一种电磁阀生产用磨床制造技术

本发明专利技术专利涉及磨床技术领域，且公开了一种电磁阀生产用磨床，包括壳体，所述壳体的底端内壁固定连接有安装块，所述安装块的底端内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有主齿轮，所述安装块的底端内壁通过轴承固定连接有转杆，所述转杆的杆壁活动连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相互啮合，所述转杆的顶端穿过安装块的顶端内壁。本发明专利技术专利可以有效的将打磨产生的废屑进行吸除，防止废屑聚集影响电磁阀的加工质量，避免电磁阀造成损坏，还可以有效的对电磁阀进行夹持固定，避免在打磨时出现误差，提高了电磁阀生产用磨床的使用效果和实用性。的使用效果和实用性。的使用效果和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀生产用磨床


[0001]本专利技术专利涉及磨床
，尤其涉及一种电磁阀生产用磨床。

技术介绍

[0002]常见的电磁阀有单向阀、安全阀、方向控制阀和速度调节阀等，其结构基本都是外壳体内部设置密闭的圆形空腔，同时空腔与外部连接有若干通孔，其中空腔活动有活塞，通孔与外部油管连通，其中保证电磁阀效果最重要的就是活塞滑动过程中密闭性，而保证密闭性则需要保证活塞与空腔贴合的紧密性。
[0003]目前，电磁阀在生产的过程中，由于材料在经过磨床进行打磨后，其表面易被刮擦产生一定量细屑并残留在电磁阀内部，随着细屑聚集易影响电磁阀的加工质量，甚至会造成电磁阀损坏，而电磁阀的种类较多，不便于对对其进行夹持固定，导致在打磨时出现误差，因此，我们提出一种电磁阀生产用磨床。
[0004]专利技术专利内容
[0005]本专利技术专利的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电磁阀生产用磨床。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术专利采用了如下技术方案：
[0007]一种电磁阀生产用磨床，包括壳体，所述壳体的底端内壁固定连接有安装块，所述安装块的底端内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有主齿轮，所述安装块的底端内壁通过轴承固定连接有转杆，所述转杆的杆壁活动连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相互啮合，所述转杆的顶端穿过安装块的顶端内壁，且通过转动轴承连接有打磨轮，所述壳体的内壁固定连接有两个相对称的支撑板，所述支撑板的上表面通过轴承固定连接有丝杆，所述壳体的两侧内壁固定连接有放置板。
[0008]优选的，所述放置板的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端穿过放置板的内壁，且转动连接有主动链轮，所述丝杆的杆壁活动连接有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间共同固定连接有传动链条，所述丝杆的杆壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的另一端固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧端固定连接有T形杆，所述T形杆的两侧端与圆筒的两侧内壁滑动连接，所述T形杆的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块的另一端固定连接有弧形夹板。
[0009]优选的，两个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有第二螺纹块，两个所述第二螺纹块的外壁共同固定连接有集气箱，所述集气箱的底端内壁开设有多个排列均匀的通孔，且通孔的孔壁固定连接有吸气罩，所述放置板的上表面固定连接有气泵，所述气泵的吸气端固定连通有软管，所述软管的另一端与集气箱的顶端内壁固定连通，所述壳体的外壁固定连接有废料箱，所述废料箱的内壁固定连接有隔尘网板，所述废料箱的内壁固定连接有排气扇。
[0010]优选的，所述第一螺纹的一侧端固定连接有限位环，所述限位环的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的两侧端分别与放置板的下表面和支撑板的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述弧形夹板的内壁固定连接有硅胶缓冲垫。
[0012]优选的，所述废料箱的底端内壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有漏斗，所述漏斗的底端设置有阀门。
[0013]与现有技术相比，本专利技术专利提供了一种电磁阀生产用磨床，具备以下有益效果：
[0014]1、该电磁阀生产用磨床，通过设置的第二螺纹块、集气箱、吸气罩、气泵、隔尘网板和排气扇的相互配合，可以有效的将打磨产生的废屑进行吸除，防止废屑聚集影响电磁阀的加工质量，避免电磁阀造成损坏，提高了电磁阀生产用磨床的使用效果。
[0015]2、该电磁阀生产用磨床，通过设置的第一螺纹块、圆筒、压缩弹簧、夹持块、T形杆和弧形夹板的相互配合，可以有效的对电磁阀进行夹持固定，避免在打磨时出现误差，提高了电磁阀生产用磨床的实用性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术专利可以有效的将打磨产生的废屑进行吸除，防止废屑聚集影响电磁阀的加工质量，避免电磁阀造成损坏，还可以有效的对电磁阀进行夹持固定，避免在打磨时出现误差，提高了电磁阀生产用磨床的使用效果和实用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术专利提出的一种电磁阀生产用磨床的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术专利提出的一种电磁阀生产用磨床的夹持块的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术专利提出的一种电磁阀生产用磨床的局部示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、安装块；3、旋转电机；4、主齿轮；5、转杆；6、从齿轮；7、打磨轮；8、支撑板；9、丝杆；10、放置板；11、减速电机；12、主动链轮；13、从动链轮；14、第一螺纹块；15、圆筒；16、压缩弹簧；17、T形杆；18、夹持块；19、弧形夹板；20、第二螺纹块；21、集气箱；22、吸气罩；23、气泵；24、软管；25、废料箱；26、隔尘网板；27、排气扇；28、限位环；29、限位杆；30、硅胶缓冲垫；31、漏斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术专利实施例中的附图，对本专利技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术专利一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种电磁阀生产用磨床，包括壳体1，壳体1的底端内壁固定连接有安装块2，安装块2的底端内壁固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端转动连接有主齿轮4，安装块2的底端内壁通过轴承固定连接有转杆5，转杆5的杆壁活动连接有从齿轮6，主齿轮4与从齿轮6相互啮合，转杆5的顶端穿过安装块2的顶端内壁，且通过转动轴承连接有打磨轮7，壳体1的内壁固定连接有两个相对称的支撑板8，支撑板8的上表面通过轴承固定连接有丝杆9，壳体1的两侧内壁固定连接有放置板10，增强了该装置的灵动性。
[0023]放置板10的上表面固定连接有减速电机11，减速电机11的输出端穿过放置板10的内壁，且转动连接有主动链轮12，丝杆9的杆壁活动连接有从动链轮13，从动链轮13与主动链轮12之间共同固定连接有传动链条，丝杆9的杆壁螺纹连接有第一螺纹块14，第一螺纹块14的另一端固定连接有圆筒15，圆筒15的内壁固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一侧端固定连接有T形杆17，T形杆17的两侧端与圆筒15的两侧内壁滑动连接，T形杆17的另一端
固定连接有夹持块18，夹持块18的另一端固定连接有弧形夹板19，弧形夹板19的内壁固定连接有硅胶缓冲垫30，防止弧形夹板对电磁阀的外壁造成磨损，可以有效的对电磁阀进行夹持固定，避免在打磨时出现误差。
[0024]两个丝杆9的杆壁均螺纹连接有第二螺纹块20，两个第二螺纹块20的外壁共同固定连接有集气箱21，集气箱21的底端内壁开设有多个排列均匀的通孔，且通孔的孔壁固定连接有吸气罩22，放置板10的上表面固定连接有气泵23，气泵23的吸气端固定连通有软管24，软管24的另一端与集气箱21的顶端内壁固定连通，壳体1的外壁固定连接有废料箱25，废料箱25的内壁固定连接有隔尘网板26，废料箱25的内壁固定连接有排气扇27，废料箱25的底端内壁开设有通孔，且通孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀生产用磨床，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端内壁固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的底端内壁固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端转动连接有主齿轮(4)，所述安装块(2)的底端内壁通过轴承固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁活动连接有从齿轮(6)，所述主齿轮(4)与从齿轮(6)相互啮合，所述转杆(5)的顶端穿过安装块(2)的顶端内壁，且通过转动轴承连接有打磨轮(7)，所述壳体(1)的内壁固定连接有两个相对称的支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面通过轴承固定连接有丝杆(9)，所述壳体(1)的两侧内壁固定连接有放置板(10)。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用磨床，其特征在于，所述放置板(10)的上表面固定连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端穿过放置板(10)的内壁，且转动连接有主动链轮(12)，所述丝杆(9)的杆壁活动连接有从动链轮(13)，所述从动链轮(13)与主动链轮(12)之间共同固定连接有传动链条，所述丝杆(9)的杆壁螺纹连接有第一螺纹块(14)，所述第一螺纹块(14)的另一端固定连接有圆筒(15)，所述圆筒(15)的内壁固定连接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的一侧端固定连接有T形杆(17)，所述T形杆(17)的两侧端与圆筒(15)的两侧内壁滑动连接，所述T形杆(17)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏振，
申请(专利权)人：西安德郁隆机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：