研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种研磨装置，包括基台、第一驱动机构、研磨机构、第二驱动机构、载物机构和控制机构；第一驱动机构和第二驱动机构设于基台，研磨机构设于第一驱动机构，第一驱动机构能够带动研磨机构活动，载物机构设于第二驱动机构，第二驱动机构能够带动载物机构移动，载物机构位于研磨机构的侧部并用于装载待研磨的样品；第一工作模式时，第一驱动机构带动研磨机构由初始位活动至研磨位，第二驱动机构带动载物机构沿研磨路线移动，以使装载于装载机构的样品通过位于研磨位的研磨机构进行研磨；第二工作模式时，第一驱动机构带动研磨机构由研磨位返回至初始位，以使研磨机构离开样品，第二驱动机构带动载物机构沿返回路线返回。回。回。

【技术实现步骤摘要】
研磨装置


[0001]本申请涉及输电线路上金属设备的检验分析
，特别是涉及一种研磨装置。

技术介绍

[0002]在进行输电线路上金属设备(例如导地线、绝缘子、金具、杆塔、接地引下线等)的品质控制、缺陷分析以及老化评价等工作过程中，需要对这些金属设备进行采样并开展金属显微组织检验，例如通过直读式光谱仪、金相显微镜等对样品进行检测分析，在检测前需要对样品的表面进行研磨处理。
[0003]手工研磨样品时，一方面要求用力均匀，另一方面要求研磨方向一致，例如在更换砂纸后，研磨方向应该与先前的研磨方向相同。因此，在实际的研磨过程中，必须由经验丰富的操作员进行研磨。然而，人工研磨不仅研磨效率低，工人成本高，而且受经验因素的影响导致样品制备的良品率也低。

技术实现思路

[0004]基于此，针对输电线路的金属设备取样样品人工研磨效率低、良品率低的问题，提供一种研磨装置。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一个实施例提供了一种研磨装置，包括基台、第一驱动机构、研磨机构、第二驱动机构、载物机构和控制机构；
[0007]所述第一驱动机构设于所述基台，所述第一驱动机构与所述研磨机构传动连接，以使所述第一驱动机构能够带动所述研磨机构活动；
[0008]所述第二驱动机构设于所述基台，所述第二驱动机构与所述载物机构传动连接，以使所述第二驱动机构能够带动所述载物机构移动，所述载物机构位于所述研磨机构的侧部并用于装载待研磨的样品；
[0009]所述控制机构设于所述基台并与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构电性连接；
[0010]第一工作模式时，所述第一驱动机构带动所述研磨机构由初始位活动至研磨位，所述第二驱动机构带动所述载物机构沿研磨路线移动，以使装载于所述装载机构的所述样品通过位于所述研磨位的所述研磨机构进行研磨；
[0011]第二工作模式时，所述第一驱动机构带动所述研磨机构由所述研磨位返回至所述初始位，以使所述研磨机构离开所述样品，所述第二驱动机构带动所述载物机构沿返回路线返回，所述返回路线为所述研磨路线的逆向路线。
[0012]上述研磨装置，当需要研磨样品时，首先，将样品装载于装载机构；然后，控制机构控制第一驱动机构带动研磨机构由初始位活动至研磨位；接着，控制机构控制第二驱动机构带动装载机构沿研磨路线移动，以使样品与研磨机构接触并研磨；当装载机构到达研磨
路线的末端时，控制机构控制第一驱动机构带动研磨机构返回至初始位，进而使研磨机构离开样品；最后，控制机构控制第二驱动机构带动载物机构沿返回路线返回，且该返回过程中样品不会与研磨机构接触，从而不会出现研磨方向不一致的情况；如此反复进行，即可完成对样品的研磨；机械化研磨代替人工研磨，研磨效率得到了提高，降低了人工成本，每次研磨时研磨机构均处于研磨位，确保对样品研磨时研磨力度的一致性，提高研磨后样品的制备良品率。
[0013]下面进一步对技术方案进行说明：
[0014]在其中一个实施例中，所述研磨机构包括研磨板，所述研磨板设于所述第一驱动机构；所述第一驱动机构能够带动所述研磨板相对所述基台升降，以使所述研磨板在所述初始位和所述研磨位之间往复移动。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括气缸壳体、驱动活塞、进气管路、排气管路、第一电磁阀和第二电磁阀；
[0016]所述气缸壳体设于所述基台并设有内腔，所述驱动活塞的一端位于所述内腔内，所述进气管路和所述排气管路均与所述内腔连通，所述第一电磁阀与所述控制机构电性连接并用于控制所述进气管路的通断，所述第二电磁阀与所述控制机构电性连接并用于控制所述排气管路的通断，以使所述驱动活塞相对所述气缸壳体伸缩移动，所述研磨板位于所述驱动活塞的另一端。
[0017]在其中一个实施例中，所述研磨机构还包括研磨基体、第一固定组件和砂纸；
[0018]所述研磨基体设于所述驱动活塞的另一端，所述研磨基体设有安装槽，所述研磨板通过所述安装槽设于所述研磨基体，所述研磨板具有第一表面，所述第一表面位于所述研磨板的远离所述研磨基体的一侧，所述第一表面凸出于所述研磨基体；所述砂纸的至少一部分铺设于所述第一表面，所述第一固定组件设于所述研磨基体，所述第一固定组件用于使所述砂纸铺设于所述研磨板。
[0019]在其中一个实施例中，所述研磨装置还包括供水机构，所述供水机构包括供水管路、过滤器、泵体和水箱；
[0020]所述过滤器和所述泵体设于所述供水管路，且所述过滤器和所述泵体与所述控制机构电性连接；所述研磨基体设有第一腔道，所述第一腔道具有第一腔口和第二腔口，所述供水管路的一端与所述水箱连通，所述供水管路的另一端通过所述第一腔口与所述第一腔道连通，所述第二腔口朝向所述研磨板或所述砂纸，以使所述水箱内的液体到达所述砂纸。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一驱动机构还包括中转腔体和连接管路，所述进气管路和所述排气管路均与所述中转腔体连通，所述连接管路的一端与所述中转腔体连通，所述连接管路的另一端与所述内腔连通；或/和
[0022]所述第一驱动机构还包括导向柱，所述导向柱与所述研磨基体连接并用于对所述研磨基体的移动进行导向；或/和
[0023]所述第一固定组件包括第一夹具，所述第一夹具设有至少一个并设于所述研磨基体，所述第一夹具用于将所述砂纸的边缘固定于所述研磨基体。
[0024]在其中一个实施例中，所述载物机构包括载物板和第二固定组件，所述载物板设于所述第二驱动机构，所述第二固定组件设于所述载物板，所述第二固定组件用于将所述样品固定于所述载物板；所述第二驱动机构能够带动所述载物板沿所述研磨路线和所述返
回路线移动。
[0025]在其中一个实施例中，所述第二驱动机构包括驱动件、丝杠、螺母和导向组件，所述驱动件设于所述基台并与所述控制机构电性连接，所述丝杠与所述驱动件传动连接，所述螺母螺接于所述丝杠，所述载物板固定于所述螺母；所述驱动件能够带动所述丝杠转动，以使所述螺母带动所述载物板沿所述研磨路线和所述返回路线移动，所述导向组件与所述载物板连接并用于对所述载物板的移动进行导向。
[0026]在其中一个实施例中，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨和所述滑块中的一者设于所述基台，所述导轨和所述滑块中的另一者设于所述载物板，所述导轨的延伸方向与所述丝杠的延伸方向相同，所述滑块能够相对所述导轨滑移。
[0027]在其中一个实施例中，所述控制机构包括控制柜和控制器，所述控制柜设于所述基台，所述控制器设于所述控制柜内，所述控制器与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均电性连接。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于，包括基台、第一驱动机构、研磨机构、第二驱动机构、载物机构和控制机构；所述第一驱动机构设于所述基台，所述第一驱动机构与所述研磨机构传动连接，以使所述第一驱动机构能够带动所述研磨机构活动；所述第二驱动机构设于所述基台，所述第二驱动机构与所述载物机构传动连接，以使所述第二驱动机构能够带动所述载物机构移动，所述载物机构位于所述研磨机构的侧部并用于装载待研磨的样品；所述控制机构设于所述基台并与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构电性连接；第一工作模式时，所述第一驱动机构带动所述研磨机构由初始位活动至研磨位，所述第二驱动机构带动所述载物机构沿研磨路线移动，以使装载于所述装载机构的所述样品通过位于所述研磨位的所述研磨机构进行研磨；第二工作模式时，所述第一驱动机构带动所述研磨机构由所述研磨位返回至所述初始位，以使所述研磨机构离开所述样品，所述第二驱动机构带动所述载物机构沿返回路线返回，所述返回路线为所述研磨路线的逆向路线。2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括研磨板，所述研磨板设于所述第一驱动机构；所述第一驱动机构能够带动所述研磨板相对所述基台升降，以使所述研磨板在所述初始位和所述研磨位之间往复移动。3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括气缸壳体、驱动活塞、进气管路、排气管路、第一电磁阀和第二电磁阀；所述气缸壳体设于所述基台并设有内腔，所述驱动活塞的一端位于所述内腔内，所述进气管路和所述排气管路均与所述内腔连通，所述第一电磁阀与所述控制机构电性连接并用于控制所述进气管路的通断，所述第二电磁阀与所述控制机构电性连接并用于控制所述排气管路的通断，以使所述驱动活塞相对所述气缸壳体伸缩移动，所述研磨板位于所述驱动活塞的另一端。4.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨机构还包括研磨基体、第一固定组件和砂纸；所述研磨基体设于所述驱动活塞的另一端，所述研磨基体设有安装槽，所述研磨板通过所述安装槽设于所述研磨基体，所述研磨板具有第一表面，所述第一表面位于所述研磨板的远离所述研磨基体的一侧，所述第一表面凸出于所述研磨基体；所述砂纸的至少一部分铺设于所述第一表面，所述第一固定组件设于所述研磨基体，所述第一固定组件用于使所述砂纸铺设于所述研磨板。5.根据权利要求4所述的研磨装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文荣，秦浩东，杨跃光，张怿宁，王敩青，廖玉琴，骆志锋，陈佳乐，周佳怡，黄俊岚，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心，
类型：发明
国别省市：