一种粘接用工装制造技术

本公开提供一种粘接用工装，包括：底板、侧板和限位结构，底板在水平面内沿第一方向延伸，底板的下表面水平设置，底板的上表面倾斜设置，底板沿第一方向的两侧分别为第一侧和第二侧，第一侧的厚度大于第二侧的厚度，侧板在竖直平面内沿第一方向延伸，侧板的下端与底板的第二侧垂直连接，限位结构包括：第一限位结构和第二限位结构，第一限位结构设置于底板的上表面，第一限位结构为沿第一方向延伸的槽状结构，槽状结构的槽宽等于树脂条沿第一方向的宽度，第二限位结构为沿第一方向延伸的凸起结构，第二限位结构背离侧板的表面为与蓝宝石晶棒表面适配的弧形面，且弧形面至底板的上表面的距离大于树脂条的高度并小于树脂条和蓝宝石晶棒的高度之和。石晶棒的高度之和。石晶棒的高度之和。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接用工装


[0001]本公开涉及粘接
，尤其涉及一种粘接用工装。

技术介绍

[0002]蓝宝石晶片因具有优良的介电性、化学稳定性、热传导性和高表面平滑性等特点而被广泛应用于军事、航天、信息、光学、超导等
，成为制备高温超导薄膜、红外光学材料、微电子器件等的最优质基片和衬底材料。
[0003]将蓝宝石晶棒进行裁切后形成蓝宝石晶片，由于将蓝宝石晶棒直接放置在裁切台上进行裁切时，裁切的力度过小导致未切断，而力度过大会在裁切台上留下切痕。为此，在晶棒的一侧粘接树脂条，粘接有树脂条的晶棒在进行裁切时，树脂条背向晶棒的一侧贴合裁切台，由此使得裁切时用较小的力移动略大于蓝宝石晶棒直径的距离即可将蓝宝石晶棒完全切断，且不会在裁切台上留下切痕。
[0004]目前，蓝宝石晶棒粘接树脂条的过程主要是人工粘接，而人工粘接的过程中由于蓝宝石晶棒和树脂条之间的粘胶的润滑作用，使得蓝宝石晶棒易脱离树脂条，从而导致需要返工。

技术实现思路

[0005]本公开提供一种粘接用工装，其所要解决的技术问题是：由于蓝宝石晶棒和树脂条之间的粘胶的润滑作用，使得蓝宝石晶棒易脱离树脂条，从而导致需要返工的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种粘接用工装，粘接用工装包括：底板、侧板和限位结构，底板在水平面内沿第一方向延伸，底板的下表面水平设置，底板的上表面倾斜设置，底板沿第一方向的两侧分别为第一侧和第二侧，第一侧的厚度大于第二侧的厚度，侧板在竖直平面内沿第一方向延伸，侧板的下端与底板的第二侧垂直连接，限位结构包括：第一限位结构和第二限位结构，第一限位结构设置于底板的上表面，第一限位结构为沿第一方向延伸的槽状结构，槽状结构的槽宽等于树脂条沿第一方向的宽度，第二限位结构为沿第一方向延伸的凸起结构，第二限位结构背离侧板的表面为与蓝宝石晶棒表面适配的弧形面，且弧形面至底板的上表面的距离大于树脂条的高度并小于树脂条和蓝宝石晶棒的高度之和。
[0007]在一些实施例中，第一限位结构包括：第一条形凸起和第二条形凸起，第一条形凸起和第二条形凸起分别沿第一方向延伸，且第一条形凸起沿第一方向的一侧与第二条形凸起沿第一方向的一侧相对；或，第一限位结构为底板的上表面凹陷的沿第一方向延伸的条形槽。
[0008]在一些实施例中，第一条形凸起与底板的上表面可拆卸的连接，以能够将不同的第一条形凸起与底板的上表面连接；第二条形凸起与底板的上表面可拆卸的连接，以能够将不同的第二条形凸起与底板的上表面连接；其中，不同的第一条形凸起在底板上的位置不同，不同的第二条形凸起在底板上的位置不同。
[0009]在一些实施例中，第一条形凸起与底板的上表面滑动连接；第二条形凸起与底板的上表面滑动连接；其中，第一条形凸起和第二条形凸起的滑动方向彼此相对或彼此相背。
[0010]在一些实施例中，第一条形凸起的高度与第二条形凸起的高度一致；或，第一条形凸起的高度与第二条形凸起的高度不一致。
[0011]在一些实施例中，第一条形凸起和第二条形凸起结构对称。
[0012]在一些实施例中，弧形面设置有弹性层。
[0013]在一些实施例中，第二限位结构与侧板可拆卸的连接，以能够将不同的第二限位结构连接于侧板；其中，不同的第二限位结构的弧形面的弧度不同。
[0014]在一些实施例中，第二限位结构与侧板滑动的连接，以能够向靠近或远离底板的上表面的方向滑动。
[0015]在一些实施例中，底板和侧板的材质相同，侧板的高度小于底板的第一侧至第二侧的宽度，侧板沿第一方向的长度等于底板沿第一方向的长度，且侧板沿第一方向的两端分别与底板沿第一方向的两端齐平。
[0016]通过上述技术方案，本公开提供的粘接用工装，其一，由于第一限位结构能够对树脂条进行限位，且底板的上表面倾斜设置使得底板上的树脂条的上表面也呈倾斜状态，进而当蓝宝石晶棒移动至树脂条的上表面和凸起结构的弧形面所限定出的装配空间并抵接弧形面和树脂条后，蓝宝石晶棒的重心向底板和侧板之间的夹角处倾斜，从而能够减少粘接的过程中蓝宝石晶棒脱离树脂条的机率，进而能够减少返工的机率。其二，通过粘接用工装使得蓝宝石晶棒移动至树脂条的上表面和凸起结构的弧形面所限定出的装配空间后，蓝宝石晶棒在重力的作用下即可实现与树脂条的粘接，使得在确保蓝宝石晶棒在粘接树脂条的过程中不会脱离树脂条的情况下能够减少人力按压蓝宝石晶棒以使蓝宝石晶棒粘接在树脂条所使用的力。
[0017]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开一些实施例公开的粘接用工装的结构示意图；
[0020]图2是本公开一些实施例公开的粘接用工装的使用示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底板；11、第一侧；12、第二侧；2、侧板；3、限位结构；31、第一限位结构；311、第一条形凸起；312、第二条形凸起；32、第二限位结构；4、树脂条；5、蓝宝石晶棒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可
以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0024]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0025]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
[0027]还需要说明的是，在本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘接用工装，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)在水平面内沿第一方向延伸，所述底板(1)的下表面水平设置，所述底板(1)的上表面倾斜设置，所述底板(1)沿所述第一方向的两侧分别为第一侧(11)和第二侧(12)，所述第一侧(11)的厚度大于所述第二侧(12)的厚度；侧板(2)，所述侧板(2)在竖直平面内沿所述第一方向延伸，所述侧板(2)的下端与所述底板(1)的第二侧(12)垂直连接；和，限位结构(3)，所述限位结构(3)包括：第一限位结构(31)和第二限位结构(32)，所述第一限位结构(31)设置于所述底板(1)的上表面，所述第一限位结构(31)为沿所述第一方向延伸的槽状结构，所述槽状结构的槽宽等于树脂条(4)沿所述第一方向的宽度，所述第二限位结构(32)为沿所述第一方向延伸的凸起结构，所述第二限位结构(32)背离所述侧板(2)的表面为与蓝宝石晶棒(5)表面适配的弧形面，且所述弧形面至所述底板(1)的上表面的距离大于所述树脂条(4)的高度并小于所述树脂条(4)和所述蓝宝石晶棒(5)的高度之和。2.根据权利要求1所述的粘接用工装，其特征在于，所述第一限位结构(31)包括：第一条形凸起(311)和第二条形凸起(312)，所述第一条形凸起(311)和所述第二条形凸起(312)分别沿所述第一方向延伸，且所述第一条形凸起(311)沿所述第一方向的一侧与所述第二条形凸起(312)沿所述第一方向的一侧相对；或，所述第一限位结构(31)为所述底板(1)的上表面凹陷的沿所述第一方向延伸的条形槽。3.根据权利要求2所述的粘接用工装，其特征在于，所述第一条形凸起(311)与所述底板(1)的上表面可拆卸的连接，以能够将不同的第一条形凸起(311)与所述底板(1)的上表面连接；所述第二条形凸起(312)与所述底板(1)的上表面可拆卸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁川，宋亚滨，翟虎，陆继波，陈桥玉，万建军，
申请(专利权)人：甘肃旭晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：