一种高颜基比水性环氧涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种高颜基比水性环氧涂料，包括如下重量份的组分：A组分：20～35份水性环氧乳液，2～10份着色颜料，4～10份防锈颜料，30～50份填料，0.2～0.6份分散剂，0.1～0.5份消泡剂，0.1～0.5份润湿剂，0～2份增稠剂；B组分：25～50份水性环氧固化剂，5～10份端环氧基苯基全氟聚醚，0～1份防闪锈剂，3～15份成膜助剂，0～5份消泡剂。本发明专利技术通过在水性环氧涂料体系中，含有固化剂的组分中添加端环氧基苯基全氟聚醚作为固化剂的改性剂，可以提高固化剂与水性环氧乳液基体的相容性以及提高对颜填料的浸润性，从而可以得到一种耐腐蚀性能优异的高颜基比水性环氧涂料。颜基比水性环氧涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种高颜基比水性环氧涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及水性防腐涂料
，尤其是一种高颜基比水性环氧涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]传统的防腐涂料多为溶剂型涂料，其中含有大量的有机溶剂，这些溶剂会在生产和施工过程中释放出来，对施工人员健康有害且污染环境。水性漆是以水作为溶剂，在使用过程中挥发出水，对环境无害的环保涂料。水性防腐涂料以其节能、环保、和使用安全的特点，成为国内外涂料界竞相研究和开发的热点。目前，市场上的中间漆多采用水性环氧云铁体系，价格成本相对较高，且存在防腐性能较差、流挂性较差的缺点。
[0003]随着社会的不断进步，人们对水性漆的要求不断提高，不仅要求水性漆环保无毒，还对水性漆的性能提出了更多的要求。如需要较好的流挂性能、防腐性能以及附着性能；同时为了达到更好的上色效果，常常需要进行多次上漆，不仅增加了成本、降低生产效率，而且在多次上漆过程中，还容易出现由于中间漆未完全固化而导致的漆膜的防腐性能较差、流挂性较差的缺点。而提高水性漆中颜料的含量(即高颜基比)可以减少上漆次数，甚至只需要进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高颜基比水性环氧涂料，其特征在于，包括如下重量份的组分：A组分(总重量100份)：其中，着色颜料、防锈颜料和填料的总重量与水性环氧乳液的重量的比值>1.5；B组分(总重量100份)：2.根据权利要求1所述的高颜基比水性环氧涂料，其特征在于，所述水性环氧固化剂与所述端环氧基苯基全氟聚醚的重量比为(2.5～10)：1。3.根据权利要求1所述的高颜基比水性环氧涂料，其特征在于，所述水性环氧乳液的环氧当量为600～1200g/mol；所述水性环氧固化剂为自乳化型胺类固化剂，水性环氧固化剂的活泼氢当量为100～300g/mol。4.根据权利要求1所述的高颜基比水性环氧涂料，其特征在于，所述端环氧基苯基全氟聚醚中，全氟聚醚的数均分子量为500～5000。5.根据权利要求4所述的高颜基比水性环氧涂料，其特征在于，所述端环氧基苯基全氟聚醚中，全氟聚醚的数均分子量为1000～3000。6.根据权利要求1所述的高颜基比水性环氧涂料，其特征在于，包括如下所述特征中的至少一种特征：1)所述分散剂包括阴离子羧酸盐类、阳离子季胺盐类、非离子高分子量聚合物类分散剂中的至少一种；2)所述消泡剂包括有机硅类消泡剂、醚类消泡剂、硅醚类消泡剂及矿物油类消泡剂中的至少一种；
3)所述着色颜料包括氧化铁黑、氧化铁红、碳黑及钛白粉中的至少一种；4)所述防锈颜料包括磷酸锌、钼酸锌及三聚磷酸铝中的至少一种；5)所述填料包括滑石粉、沉淀高光硫酸钡、云母粉、煅烧高岭土及硅微粉中的至少一种；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张习文，余飞，官慧，雷德华，严梦华，
申请(专利权)人：广州集泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：