【技术实现步骤摘要】
一种干碰干低温固化粉末涂料及其涂装工艺
[0001]本专利技术涉及粉末涂料
,尤其涉及一种干碰干低温固化粉末涂料及其涂装工艺。
技术介绍
[0002]目前市场粉末涂料主流的涂装工艺是两涂两烤,即喷涂完一道底粉后先烘烤一次,然后喷涂面粉,最后再烘烤一次,这种涂装工艺通常固化温度较高,因此能耗大且耗时久。
[0003]目前市场上现有的干碰干粉末涂料主要是聚酯+聚酯的体系,无法满足较高的防腐性能需求。现有的干碰干粉末涂装技术为静电喷枪+静电喷枪(均为负电荷),对于不同体系的粉末涂料无法解决上粉以及相容性问题。
[0004]为了实现不同体系的两涂层干碰干,需要采用140
‑
180℃的干碰干涂装工艺,并且使用摩擦喷枪+静电喷枪(摩擦喷枪带正电荷,静电喷枪带负电荷),如果仅仅使用静电喷枪,底粉和面粉带相同电荷,产生相斥现象,会出现底粉和面粉不相容导致涂膜出现失光、咬底等现象。且市场上现有的低温粉末涂料流平性能通常较差。例如中国专利CN102858469A采用向基底施用两个不同的粉末涂料层,施用第一个粉末涂料层之后接着施用第二个粉末涂料层,然后进行同时固化,其中第一个粉末涂料层使用电晕充电系统施用于基底,第二个粉末涂料层使用摩擦充电系统施用于基底,或两者相反,使得第一个粉末涂料层与第二个粉末涂料层具有相反的静电极性。然而该方法仍然需要180℃高温实现固化,并且摩擦喷枪需要专门设计粉末产品(使用摩擦树脂或摩擦助剂),摩擦喷枪的价格和维护保养费用更为昂贵。
技术实现思路
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干碰干低温固化粉末涂料,其特征在于,由环氧底粉和聚酯面粉组成,所述环氧底粉占比为粉末涂料总体积的20
‑
50%;所述环氧底粉由双酚A型环氧树脂、低软化点环氧树脂、低温环氧固化剂及助剂组成;所述聚酯面粉由聚酯树脂、低熔点低粘度聚酯树脂、交联固化剂及助剂组成,所述聚酯树脂的酸值为28
‑
40mgKOH/g,软化点为88
‑
98℃,所述低熔点低粘度聚酯树脂的酸值为28
‑
40mgKOH/g,熔点为90
‑
110℃,125℃下粘度为1000
‑
2000mPa.s。2.如权利要求1所述的干碰干低温固化粉末涂料,其特征在于,所述双酚A型环氧树脂的环氧当量为730
‑
850g/mol,软化点为88
‑
98℃。3.如权利要求1所述的干碰干低温固化粉末涂料,其特征在于,所述低软化点环氧树脂的环氧当量为200
‑
550g/mol,软化点为40
‑
75℃。4.如权利要求1所述的干碰干低温固化粉末涂料,其特征在于,所述低温环氧固化剂为环脒类化合物或咪唑类化合物。5.如权利要求1所述的干碰干低温固化粉末涂料,其特征在于,所述助剂包括流平剂、脱气剂和颜料。6.如权利要求1所述的干碰干低温固化粉末涂料,其特征在于,所述环氧底粉由如下重量份的组分组成:双酚A型环氧树脂20
‑
50份、低软化点环氧树脂10
‑
30份、低温环氧固化剂2
‑
10份、流平剂1
‑
2份、脱气剂1
‑
2份、钛白粉10
‑
30份、硫酸钡10
‑
3...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈嘉诚,
申请(专利权)人:麦加芯彩新材料科技上海股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。