铝卷底托木箱制造技术

本实用新型专利技术公开了铝卷底托木箱，包括底板与铝卷，所述底板下端面通过螺钉固定设有三组底脚，所述底板侧面分别设有两组头板与两组侧板，且头板与侧板上方设有顶板，所述顶板上对应设有顶板加强筋，且头板与侧板对应设有头板加强筋与立式加强筋，所述底板上端面固定设有两组斜板。该铝卷底托木箱通过斜板支撑块上下滑动于滑槽内，从而对斜板支撑块进行更换，从而调整斜板的角度以适应不同直径大小的铝卷，且限位板通过螺栓与螺帽固定于斜板上，从而对铝卷进行前后限位，且限位板通过通孔进行位置调整，从而对任意大小的铝卷进行前后固定，且可调节安全绑带对铝卷起到二次固定的作用，从而应对运输过程中可能产生的剧烈影响。而应对运输过程中可能产生的剧烈影响。而应对运输过程中可能产生的剧烈影响。

【技术实现步骤摘要】
铝卷底托木箱


[0001]本技术涉及底托木箱
，具体为铝卷底托木箱。

技术介绍

[0002]托底木箱，是用于生活中对铝卷进行运输时用于放置铝卷的木箱。在对铝卷进行运输时，长期与木箱接触会导致潮气侵入箱体内部，且铝卷呈圆柱状容易在运输时发生滚动，为了保证铝卷的安全性，需要使用底托木箱对其进行运输。
[0003]在对铝卷进行运输时，需要将铝卷置于木箱底板上，而现有底托木箱在使用时，不能够对铝卷进行限位，以至于在运输过程中，存在滚动，带有一定的安全隐患，而现有的木箱中，有采用斜板对铝卷进行支撑，以防止铝卷左右滚动，该现有技术的斜板角度无法调整，且斜板无法对铝卷两端进行阻挡。为此，提出铝卷底托木箱以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铝卷底托木箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有底托木箱的斜板角度无法调整与斜板无法对铝卷两端进行阻挡的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝卷底托木箱，包括底板与铝卷，所述底板下端面通过螺钉固定设有三组底脚，所述底板侧面分别设有两组头板与两组侧板，且头板与侧板上方设有顶板，所述顶板上对应设有顶板加强筋，且头板与侧板对应设有头板加强筋与立式加强筋，所述底板上端面固定设有两组斜板，所述铝卷立于底板上，且铝卷卡合于两组斜板之间；
[0006]所述斜板背面分别设有三组滑槽，且滑槽内活动设有斜板支撑块，所述斜板背面的滑槽间距处均匀设有多组通孔，所述通孔内穿插有螺帽，且螺帽底部外侧固定设有卡合块，所述螺帽内部螺旋有螺栓，且螺栓另一端连接有限位板，所述卡合块卡合于卡合槽内，且卡合槽通过螺钉对应固定于斜板背面通孔的下方；
[0007]所述底板背面靠近上方固定设有两组挂环，且挂环上设有圆环，两侧的圆环通过可调节安全绑带交叉连接，且可调节安全绑带上对应设有调节扣。
[0008]优选的，所述斜板支撑块于滑槽内活动设置，且斜板支撑块与滑槽构成活动限位结构。
[0009]优选的，所述限位板通过螺栓穿插于通孔内与螺帽螺旋连接，且限位板通过螺栓与斜板构成限位结构。
[0010]优选的，所述卡合块与斜板背面的卡合槽构成卡合结构，且螺帽通过卡合块卡合于卡合槽与斜板构成限位结构。
[0011]优选的，所述可调节安全绑带通过挂环、圆环配合调节扣与铝卷构成调节锁定结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝卷底托木箱通过斜板支撑块活动设置于滑槽内，从而对斜板支撑块进行更换，从而调整斜板的角度以适应不同直径大小
的铝卷，限位板通过螺栓与螺帽固定于斜板上，从而对铝卷进行前后限位，且限位板通过通孔进行位置调整，从而对任意长度的铝卷进行前后卡合，可调节安全绑带对铝卷起到二次固定的作用，从而应对运输过程中可能产生的剧烈影响。
附图说明
[0013]图1为本技术铝卷底托木箱结构示意图；
[0014]图2为本技术铝卷底托木箱俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术铝卷底托木箱斜板支撑块组件滑动后视结构示意图；
[0016]图4为本技术铝卷底托木箱限位板组件俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术铝卷底托木箱限位板组件后视结构示意图；
[0018]图6为本技术铝卷底托木箱安全绑带组件俯视结构示意图；
[0019]图7为本技术铝卷底托木箱侧视结构示意图；
[0020]图8为本技术铝卷底托木箱图7中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、顶板，2、侧板，3、顶板加强筋，4、头板，5、底脚，6、底板，7、斜板，8、滑槽，9、斜板支撑块，10、通孔，11、螺栓，12、限位板，13、螺帽，14、卡合块，15、卡合槽，16、挂环，17、圆环，18、可调节安全绑带，19、调节扣，20、铝卷，21、头板加强筋，22、立式加强筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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8本技术提供一种技术方案：铝卷底托木箱，包括底板6与铝卷20，底板6下端面通过螺钉固定设有三组底脚5，底板6侧面分别设有两组头板4与两组侧板2，且头板4与侧板2上方设有顶板1，顶板1上对应设有顶板加强筋3，且头板4与侧板2对应设有头板加强筋21与立式加强筋22，底板6上端面固定设有两组斜板7，铝卷20立于底板6上，且铝卷20卡合于两组斜板7之间。
[0024]斜板7背面分别设有三组滑槽8，且滑槽8内活动设有斜板支撑块9，斜板7背面的滑槽8间距处均匀设有多组通孔10。
[0025]进一步的，斜板支撑块9于滑槽8内活动设置，且斜板支撑块9与滑槽8构成活动限位结构，根据不同直径大小的铝卷20，可根据需要更换不同大小的斜板支撑块9，从而对斜板7的角度进行调整，使斜板7能够适用于不同直径大小的铝卷20，增加斜板7对铝卷20的卡合效果。
[0026]通孔10内穿插有螺帽13，且螺帽13底部外侧固定设有卡合块14，螺帽13内部螺旋有螺栓11，且螺栓11另一端连接有限位板12，卡合块14卡合于卡合槽15内，且卡合槽15通过螺钉对应固定于斜板7背面通孔10的下方；
[0027]进一步的，限位板12通过螺栓11穿插于通孔10内与螺帽13螺旋连接，且限位板12通过螺栓11与斜板7构成限位结构，从而使限位板12固定于斜板7上，对铝卷20进行前后的固定，且限位板12可通过通孔10进行位置移动，从而使限位板12适用于不同长度的铝卷20
进行前后卡合，增加了铝卷底托木箱的实用性。
[0028]进一步的，卡合块14与斜板7背面的卡合槽15构成卡合结构，且螺帽13通过卡合块14卡合于卡合槽15与斜板7构成限位结构，通过卡合块14的限位对限位板12的位置进行双重固定，增加限位板12对铝卷20的卡合效果。
[0029]底板6背面靠近上方固定设有两组挂环16，且挂环16上设有圆环17，两侧的圆环17通过可调节安全绑带18交叉连接，且可调节安全绑带18上对应设有调节扣19。
[0030]进一步的，可调节安全绑带18通过挂环16、圆环17配合调节扣19与铝卷20构成调节锁定结构，从而对铝卷20进行双重固定，能够应对铝卷20在运输过程中遇到的剧烈影响，增加铝卷20运输时的稳固性。
[0031]工作原理：在使用铝卷托底木箱，首先根据铝卷20的直径大小对底板支撑块9的大小进行选择，将大小合适的底板支撑块9通过滑槽8固定于斜板7背面，以调整斜板7的支撑角度；当斜板7角度调整好后，将铝卷20放置于两组斜板7之间，随后根据铝卷7的长度，选择合适的通孔10位置对限位板12进行安装，当对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝卷底托木箱，包括底板（6）与铝卷（20），所述底板（6）下端面通过螺钉固定设有三组底脚（5），所述底板（6）侧面分别设有两组头板（4）与两组侧板（2），且头板（4）与侧板（2）上方设有顶板（1），所述顶板（1）上对应设有顶板加强筋（3），且头板（4）与侧板（2）对应设有头板加强筋（21）与立式加强筋（22），其特征在于：所述底板（6）上端面固定设有两组斜板（7），所述铝卷（20）立于底板（6）上，且铝卷（20）卡合于两组斜板（7）之间；所述斜板（7）背面分别设有三组滑槽（8），且滑槽（8）内活动设有斜板支撑块（9），所述斜板（7）背面的滑槽（8）间距处均匀设有多组通孔（10），所述通孔（10）内穿插有螺帽（13），且螺帽（13）底部外侧固定设有卡合块（14），所述螺帽（13）内部螺旋有螺栓（11），且螺栓（11）另一端连接有限位板（12），所述卡合块（14）卡合于卡合槽（15）内，且卡合槽（15）通过螺钉对应固定于斜板（7）背面通孔（10）的下方；所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冠英，刘雪梅，黄海涛，杨国丰，叶丹丹，刘志文，赵智勋，李甲旗，
申请(专利权)人：洛阳龙鼎铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：