低温破乳剂混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了低温破乳剂混料装置，属于破乳剂技术领域，包括外壳，所述外壳的上方连接有进口，所述外壳的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一端连接有第二电机，所述外壳的外侧壁上连接有第二固定壳，所述外壳的外侧壁上且位于第二固定壳的内部连接有齿环；本实用新型专利技术设置润滑组件，先打开密封盖，再通过注油管向环形管内部注入润滑油，环形管内部的润滑油通过滴管滴落到驱动齿轮及齿环之间，对驱动齿轮及齿环进行润滑，润滑后的润滑油滴落到防漏筒内部，润滑结束后，从出油管内部取出密封塞，防漏筒内部的润滑油通过出油管进行出油，并利用外界收集工具进行收集，方便后续再利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
低温破乳剂混料装置


[0001]本技术属于破乳剂
，具体涉及低温破乳剂混料装置。

技术介绍

[0002]破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂，用于能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。肥皂气味。易溶于水，水溶液呈乳白色。
[0003]现有技术公开了一种用于延迟焦化破乳剂的多搅拌无刮伤混料装置，其装置中利用驱动齿轮与齿环啮合传动带动外壳转动，以实现外壳内部破乳剂的晃动，但当驱动齿轮与齿轮发生钝化，容易影响驱动齿轮与齿环啮合传动的顺畅性；另外、在外壳内部的固定杆上设置有电机，在向外壳内部注入破乳剂的过程中，破乳剂容易残留在固定杆或顺着固定杆滑落到电机上，容易造成破乳剂资源浪费，且容易造成电机受损。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了低温破乳剂混料装置，具有润滑、防护的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温破乳剂混料装置，包括外壳，所述外壳的上方连接有进口，所述外壳的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一端连接有第二电机，所述外壳的外侧壁上连接有第二固定壳，所述外壳的外侧壁上且位于第二固定壳的内部连接有齿环，所述第二固定壳的外围设置有第一固定壳，所述第一固定壳的侧壁上连接有支架，所述支架的侧壁上连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有驱动齿轮，所述第二固定壳上设置有润滑组件。
[0006]优选的，所述润滑组件包括注油管、环形管、滴管和密封盖，所述第二固定壳上连接有注油管，所述注油管的一端螺纹连接有密封盖，所述注油管远离密封盖的一端连接有环形管，所述环形管的侧壁上连接有滴管。
[0007]优选的，所述第二固定壳的侧壁上且位于环形管的外围连接有限位半环，所述限位半环的内侧壁上连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述润滑组件还包括防漏筒和出油管，所述第二固定壳的侧壁上且位于齿环的下方连接有防漏筒，所述第二固定壳的侧壁上且位于防漏筒的内部设置有出油管，所述出油管的内部设置有密封塞。
[0009]优选的，所述外壳的内部设置有安装组件，所述安装组件包括安装板和防护罩，所述第二电机的一端连接有安装板，所述安装板的侧壁上且位于第二电机的外围连接有防护罩，所述防护罩上且对应第二电机的输出端位置处设置有通孔。
[0010]优选的，所述安装组件还包括安装环、导热杆和开口，所述安装板上连接有导热杆，所述导热杆的一端连接有安装环，所述安装环和外壳之间通过螺栓连接，所述外壳上且对应安装环的位置处设置有开口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置润滑组件，先打开密封盖，再通过注油管向环形管内部注入润滑油，环形管内部的润滑油通过滴管滴落到驱动齿轮及齿环之间，对驱动齿轮及齿环进行润滑，润滑后的润滑油滴落到防漏筒内部，润滑结束后，从出油管内部取出密封塞，防漏筒内部的润滑油通过出油管进行出油，并利用外界收集工具进行收集，方便后续再利用。
[0013]2、本技术设置安装组件，在利用第二电机带动搅拌机构运行进行混料操作的过程中，安装板及防护罩可以避免破乳剂原料飞溅到第二电机上，避免破乳剂原料浪费，导热杆可以将第二电机运行过程中产生的热量传递到安装环上，进而扩散到外界环境中，当需要对第二电机进行维护操作时，取下螺栓，然后向上移动安装环，安装环移动带动导热杆、安装板及防护罩上移，当防护罩脱离开口后，再取下安装板与防护罩之间的螺栓，使得安装板与防护罩分离，然后再对第二电机进行维护操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的放大图；
[0018]图5为本技术图2中C处的放大图。
[0019]图中：1、外壳；2、安装组件；21、安装环；22、导热杆；23、开口；24、安装板；25、防护罩；3、进口；4、支架；5、第一固定壳；6、润滑组件；61、注油管；62、限位半环；63、环形管；64、滴管；65、防漏筒；66、出油管；67、密封盖；7、搅拌机构；8、第一电机；9、第二电机；10、驱动齿轮；11、齿环；12、第二固定壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：低温破乳剂混料装置，包括外壳1，外壳1的上方连接有进口3，外壳1的内部设置有搅拌机构7，搅拌机构7的一端连接有第二电机9，外壳1的外侧壁上连接有第二固定壳12，外壳1的外侧壁上且位于第二固定壳12的内部连接有齿环11，第二固定壳12的外围设置有第一固定壳5，第一固定壳5的侧壁上连接有支架4，支架4的侧壁上连接有第一电机8，第一电机8的输出端连接有驱动齿轮10，第二固定壳12上设置有润滑组件6。
[0023]具体的，润滑组件6包括注油管61、环形管63、滴管64和密封盖67，第二固定壳12上连接有注油管61，注油管61的一端螺纹连接有密封盖67，注油管61远离密封盖67的一端连接有环形管63，环形管63的侧壁上连接有滴管64，
[0024]通过采用上述技术方案，可以给驱动齿轮10与齿环11进行润滑，保证驱动齿轮10
与齿环11啮合传动的顺畅性。
[0025]具体的，第二固定壳12的侧壁上且位于环形管63的外围连接有限位半环62，限位半环62的内侧壁上连接有橡胶垫，
[0026]通过采用上述技术方案，给环形管63提供支撑作用，提高环形管63放置的稳定性。
[0027]具体的，润滑组件6还包括防漏筒65和出油管66，第二固定壳12的侧壁上且位于齿环11的下方连接有防漏筒65，第二固定壳12的侧壁上且位于防漏筒65的内部设置有出油管66，出油管66的内部设置有密封塞，
[0028]通过采用上述技术方案，避免润滑油滴落，造成润滑油资源浪费。
[0029]本实施例使用时，先打开密封盖67，再通过注油管61向环形管63内部注入润滑油，环形管63内部的润滑油通过滴管64滴落到驱动齿轮10及齿环11之间，对驱动齿轮10及齿环11进行润滑，润滑后的润滑油滴落到防漏筒65内部，润滑结束后，从出油管66内部取出密封塞，防漏筒65内部的润滑油通过出油管66进行出油，并利用外界收集工具进行收集，方便后续再利用，然后在将低温状态下的破乳剂材料通过进口3注入到外壳1内部，然后启动第一电机8和第二电机9，第一电机8运行带动驱动齿轮10转动，驱动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温破乳剂混料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方连接有进口(3)，所述外壳(1)的内部设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)的一端连接有第二电机(9)，所述外壳(1)的外侧壁上连接有第二固定壳(12)，所述外壳(1)的外侧壁上且位于第二固定壳(12)的内部连接有齿环(11)，所述第二固定壳(12)的外围设置有第一固定壳(5)，所述第一固定壳(5)的侧壁上连接有支架(4)，所述支架(4)的侧壁上连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端连接有驱动齿轮(10)，所述第二固定壳(12)上设置有润滑组件(6)。2.根据权利要求1所述的低温破乳剂混料装置，其特征在于：所述润滑组件(6)包括注油管(61)、环形管(63)、滴管(64)和密封盖(67)，所述第二固定壳(12)上连接有注油管(61)，所述注油管(61)的一端螺纹连接有密封盖(67)，所述注油管(61)远离密封盖(67)的一端连接有环形管(63)，所述环形管(63)的侧壁上连接有滴管(64)。3.根据权利要求1所述的低温破乳剂混料装置，其特征在于：所述第二固定壳(12)的侧壁上且位于环形管(63)的外围连接有限位半环(62)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，张琦，齐娜娜，白皛白，周海翠，刘彩霞，
申请(专利权)人：陕西延长石油丰源石油助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：