耐火材料制备用成型机混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了耐火材料制备用成型机混料机构，包括固定架和混料罐，所述固定架的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有轴承，所述混料罐固定连接在所述轴承的内圈，所述混料罐的内部转动连接有搅拌杆，所述固定架的内底壁固定连接有底箱，所述底箱的顶部转动连接有转筒。本实用新型专利技术的有益效果是：混料罐的转动方向和搅拌机构转动方向相反，使得进入到混料罐内部的各种物料在进入到混料罐的时候就开始混合，大大提高了混料效率，通过设置输送箱，通过驱动第一转杆进行转动，在输送绞龙的作用下使各各料仓内部的物料均匀的排入到混料罐的内部，提高了混合物料的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料制备用成型机混料机构


[0001]本技术涉及耐火材料制备成型
，特别是耐火材料制备用成型机混料机构。

技术介绍

[0002]耐火材料一般指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。
[0003]现有的耐火材料制备成型用的混料设备大多直接将多种物料投放至混料箱后，通过搅拌机构来进行混合搅拌，这样的混料方式常常出现分层聚集的现象，使物料的混合度较差，降低了生产效率，为此我们提出耐火材料制备用成型机混料机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术大多直接将多种物料投放至混料箱后，通过搅拌机构来进行混合搅拌，这样的混料方式常常出现分层聚集的现象，使物料的混合度较差，降低了生产效率的缺点，提供耐火材料制备用成型机混料机构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：耐火材料制备用成型机混料机构，包括固定架和混料罐，所述固定架的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有轴承，所述混料罐固定连接在所述轴承的内圈，所述混料罐的内部转动连接有搅拌杆，所述固定架的内底壁固定连接有底箱，所述底箱的顶部转动连接有转筒，所述转筒的顶部固定连接在所述混料罐的底部，所述混料罐的顶部固定连接有进料斗，所述固定架的顶部固定连接有料仓，所述固定架的内顶壁固定连接有输送箱，所述料仓的出料口与所述输送箱的进料端相连通，所述输送箱的底部固定连接有下料口，所述下料口设在所述进料斗的正上方，所述输送箱的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定连接有输送绞龙。
[0006]更进一步的技术方案是，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部固定连接有圆锥块。
[0007]更进一步的技术方案是，所述搅拌杆转动连接在所述转筒的内部，所述转筒和所述搅拌杆上均固定连接有锥齿轮，所述底箱的一侧面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮分别与两个所述锥齿轮相啮合。
[0008]更进一步的技术方案是，所述固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与所述第二转杆固定连接。
[0009]更进一步的技术方案是，所述固定架上固定连接有排料口，所述排料口的一端设有密封盖。
[0010]更进一步的技术方案是，两个所述输送箱内部的所述第一转杆相连接，所述第一转杆的一端和所述第二转杆上均固定连接有转轮，两个所述转轮通过传动带传动连接。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术通过驱动底箱内部各各部件的连接作用下，来驱动混料罐和混料罐内部的搅拌机构进行一起转动，且混料罐的转动方向和搅拌机构转动方向相反，使得进入到混料罐内部的各种物料在进入到混料罐的时候就开始混合，大大提高了混料效率，通过设置输送箱，通过驱动第一转杆进行转动，在输送绞龙的作用下使各各料仓内部的物料均匀的排入到混料罐的内部，提高了混合物料的均匀性。
[0013]2、本技术通过搅拌叶的转动来对混料罐内部的物料进行搅拌，通过设置的圆锥块，防止落入到混料罐内部的物料向混料罐的中心堆积，通过启动驱动电机来驱动第二转杆进行转动，在驱动锥齿轮和锥齿轮的作用下来驱动搅拌杆和转筒进行同时转动，且搅拌杆和转筒的转动方向相反，通过设置排料口便于将混合好的物料排出混料罐的内部，通过在两个转轮和传动带的作用下使第二转杆转动的过程中带动第一转杆进行一起转动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2 为本技术底箱结构示意图。
[0016]图中，1、固定架；2、连接杆；3、轴承；4、混料罐；401、进料斗；402、排料口；5、搅拌杆；501、搅拌叶；502、圆锥块；6、转筒；7、底箱；8、料仓；9、输送箱；10、下料口；11、第一转杆；12、输送绞龙；13、锥齿轮；14、驱动电机；15、第二转杆；16、驱动锥齿轮；17、转轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，请参考图1－2示出的一个实施例，耐火材料制备用成型机混料机构，包括固定架1和混料罐4，固定架1的内侧壁固定连接有连接杆2，连接杆2的一端固定连接有轴承3，混料罐4固定连接在轴承3的内圈，混料罐4的内部转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5上固定连接有搅拌叶501，搅拌杆5的顶部固定连接有圆锥块502，通过搅拌叶501的转动来对混料罐4内部的物料进行搅拌，通过设置的圆锥块502，防止落入到混料罐4内部的物料向混料罐4的中心堆积，固定架1的内底壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料制备用成型机混料机构，包括固定架（1）和混料罐（4），其特征在于：所述固定架（1）的内侧壁固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的一端固定连接有轴承（3），所述混料罐（4）固定连接在所述轴承（3）的内圈，所述混料罐（4）的内部转动连接有搅拌杆（5），所述固定架（1）的内底壁固定连接有底箱（7），所述底箱（7）的顶部转动连接有转筒（6），所述转筒（6）的顶部固定连接在所述混料罐（4）的底部，所述混料罐（4）的顶部固定连接有进料斗（401），所述固定架（1）的顶部固定连接有料仓（8），所述固定架（1）的内顶壁固定连接有输送箱（9），所述料仓（8）的出料口与所述输送箱（9）的进料端相连通，所述输送箱（9）的底部固定连接有下料口（10），所述下料口（10）设在所述进料斗（401）的正上方，所述输送箱（9）的内部转动连接有第一转杆（11），所述第一转杆（11）上固定连接有输送绞龙（12）。2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用成型机混料机构，其特征在于：所述搅拌杆（5）上固定连接有搅拌叶（501），所述搅拌杆（5）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辰聚，赵志钢，
申请(专利权)人：郑州市长龙耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：