一种装配式楼板制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式楼板，涉及楼板搭建技术领域，包括本体，所述本体的底部两侧位置分别开设有连接槽，所述连接槽的内顶部开设有若干插孔，且连接槽的内表面固定连接有连接板，设置的插孔通过与插块的滑动连接，保证在组装本体和连接板时，实现本体与连接板的相对位置快速固定，并且防止连接板在连接槽中晃动，保证本体在使用过程中的强度，设置的间隔块便于保证相邻两个本体之间留有间隙，保证楼板具有一定的热胀冷缩移动量，并且设置的间隔块便于在填充混凝土时，防止混凝土掉落。防止混凝土掉落。防止混凝土掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式楼板


[0001]本技术涉及楼板搭建
，尤其涉及一种装配式楼板。

技术介绍

[0002]楼板一般指预制板，预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。
[0003]在房屋建造时，为了保证房顶的强度以及加快施工效率，通常会采用放置楼板的方式，但是，楼板在放置时，通常是将两块楼板通过吊车进行简单的拼接，导致相邻两个楼板之间无法实现有效的连接，并且在放置楼板时，需要通过目测的方式不断的调整楼板的摆放位置，以保证相邻两个楼板对齐，影响施工效率和施工速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在房屋建造时，为了保证房顶的强度以及加快施工效率，通常会采用放置楼板的方式，但是，楼板在放置时，通常是将两块楼板通过吊车进行简单的拼接，导致相邻两个楼板之间无法实现有效的连接，并且在放置楼板时，需要通过目测的方式不断的调整楼板的摆放位置，以保证相邻两个楼板对齐，影响施工效率和施工速度的问题，而提出的一种装配式楼板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式楼板，包括本体，所述本体的底部两侧位置分别开设有连接槽，所述连接槽的内顶部开设有若干插孔，且连接槽的内表面固定连接有连接板，所述连接板的内顶部中心处固定连接有若干定位件，所述本体的下方一侧设置有钢板，所述钢板的顶部中心处固定连接有间隔块，且钢板的顶部两侧位于每一个定位件的位置分别固定连接有定位柱，所述间隔块的前表面靠近底部位置开设有定位孔，且间隔块的前后表面分别设置有固定块，所述固定块的远离间隔块的一侧靠近底部位置贯穿设置有定位销，且固定块的两侧底部位置分别设置有竖块，所述竖块靠近钢板的一侧靠近底部位置固定连接有定位块，且竖块靠近固定块的一侧底部位置开设有卡槽，所述卡槽的内顶部和内底部贯穿设置有卡块。
[0006]优选的，所述连接板的外顶部位于每一个插孔的位置分别固定连接有插块，所述插块的表面与插孔的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述定位件呈圆环形设置，且定位件的内表面与定位柱的表面滑动连接。
[0008]优选的，所述固定块的两侧底部位置分别与卡槽的内表面滑动连接，且固定块的两侧底部为位置与卡块的表面贯穿滑动连接。
[0009]优选的，所述定位块的底部与钢板的顶部滑动连接，且定位块远离竖块的一侧表面与相邻的定位柱的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述定位销的表面与定位孔的内表面螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，搭建本体时，根据本体的尺寸放置并且固定钢板的位置，通过定位销与定位孔的螺纹连接实现固定块的位置安装，并且通过卡块贯穿卡槽和固定块实现其中一个竖块的位置安装固定，起吊本体时，通过本体刚好卡在前后两个竖块之间，保证本体平稳下降直定位柱插入定位件中，同理，安装另一侧的竖块，保证另一侧位置的若干定位柱顺利的插入相邻的本体表面连接板中的定位件中，实现相邻两个本体的分布间距以及摆放位置对齐，避免起吊过程中反复调整本体的位置，保证楼板的搭建速度和搭建的效果。
[0013]2、本技术中，设置的插孔通过与插块的滑动连接，保证在组装本体和连接板时，实现本体与连接板的相对位置快速固定，并且防止连接板在连接槽中晃动，保证本体在使用过程中的强度，设置的间隔块便于保证相邻两个本体之间留有间隙，保证楼板具有一定的热胀冷缩移动量，并且设置的间隔块便于在填充混凝土时，防止混凝土掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种装配式楼板的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种装配式楼板图1的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种装配式楼板本体的仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种装配式楼板连接板的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种装配式楼板钢板的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种装配式楼板图5中A处的放大图。
[0020]图例说明：1、本体；2、钢板；3、间隔块；4、定位柱；5、竖块；6、定位块；7、固定块；8、定位销；9、连接板；10、定位件；11、插块；12、连接槽；13、插孔；14、卡块；15、卡槽；16、定位孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，一种装配式楼板，包括本体1，本体1的底部两侧位置分别开设有连接槽12，连接槽12的内顶部开设有若干插孔13，且连接槽12的内表面固定连接有连接板9，连接板9的内顶部中心处固定连接有若干定位件10，本体1的下方一侧设置有钢板2，钢板2的顶部中心处固定连接有间隔块3，且钢板2的顶部两侧位于每一个定位件10的位置分别固定连接有定位柱4，间隔块3的前表面靠近底部位置开设有定位孔16，且间隔块3的前后表面分别设置有固定块7，固定块7的远离间隔块3的一侧靠近底部位置贯穿设置有定位销8，且固定块7的两侧底部位置分别设置有竖块5，竖块5靠近钢板2的一侧靠近底部位置固定连接有定位块6，且竖块5靠近固定块7的一侧底部位置开设有卡槽15，卡槽15的内顶部和内底部贯穿设置有卡块14。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，本体1为现有的混凝土楼板，设置的连接槽12和连
接板9便于在钢板2与连接板9贴合时，保证钢板2的底部与本体1的底部平齐，防止本体1晃动，设置的间隔块3采用塑料材质，保证本体在受热膨胀时，实现间隔块3产生相应的变形，设置的定位销8与固定块7滑动贯穿设置，即定位销8可以与固定块7实现相对滑动和相对旋转，设置的竖块5采用塑料材质，具有一定硬度的同时，便于人员实现竖块5的回收再使用，设置的卡块14与卡槽15的接触部分呈矩形设置，便于防止卡块14旋转。
[0025]实施例2，如图1
‑
6所示，连接板9的外顶部位于每一个插孔13的位置分别固定连接有插块11，插块11的表面与插孔13的内表面滑动连接，定位件10呈圆环形设置，且定位件10的内表面与定位柱4的表面滑动连接，固定块7的两侧底部位置分别与卡槽15的内表面滑动连接，且固定块7的两侧底部为位置与卡块14的表面贯穿滑动连接，定位块6的底部与钢板2的顶部滑动连接，且定位块6远离竖块5的一侧表面与相邻的定位柱4的表面滑动连接，定位销8的表面与定位孔16的内表面螺纹连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式楼板，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部两侧位置分别开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内顶部开设有若干插孔(13)，且连接槽(12)的内表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内顶部中心处固定连接有若干定位件(10)，所述本体(1)的下方一侧设置有钢板(2)，所述钢板(2)的顶部中心处固定连接有间隔块(3)，且钢板(2)的顶部两侧位于每一个定位件(10)的位置分别固定连接有定位柱(4)，所述间隔块(3)的前表面靠近底部位置开设有定位孔(16)，且间隔块(3)的前后表面分别设置有固定块(7)，所述固定块(7)的远离间隔块(3)的一侧靠近底部位置贯穿设置有定位销(8)，且固定块(7)的两侧底部位置分别设置有竖块(5)，所述竖块(5)靠近钢板(2)的一侧靠近底部位置固定连接有定位块(6)，且竖块(5)靠近固定块(7)的一侧底部位置开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立志，李耀庭，
申请(专利权)人：上海思弗建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：