一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机，涉及蒸压粉煤灰砖生产设备技术领域，包括机架和研磨设备，所述机架中心固定安装有回收筒，所述回收筒周侧均匀设置有若干安装于机架上的滤筒，所述研磨设备固定安装于滤筒上端。本实用新型专利技术设置的分离机结构，通过控制其内部斜滤网结构上下活动，将符合标准的煤粉通过设备，保证粉煤灰砖的生产质量，设置的中间回收筒结构，驱动机构在控制滤筒内斜滤网结构活动时，还驱动回收筒内输料绞龙转动，将不符合标准的煤块回收到上端研磨设备内，进行重新研磨，减去了中间收集运输的步骤，加快了粉煤灰砖的生产速度。了粉煤灰砖的生产速度。了粉煤灰砖的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机


[0001]本技术涉及蒸压粉煤灰砖生产设备
，尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机。

技术介绍

[0002]蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。其中粉煤灰作为该砖块的主要成分，其制作过程中需要对其分离筛选，去除其中未研磨粉碎的煤块或固体杂质，保障粉煤灰砖的生产质量，但是现有分离机构对于粉煤灰筛选效率较低，筛选出的大煤块往往需要收集到原研磨设备进行重新研磨，不能对分离出来的煤块及时进行处理。因此本实用提出了一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机，包括机架和研磨设备，所述机架中心固定安装有回收筒，所述回收筒周侧均匀设置有若干安装于机架上的滤筒，所述研磨设备固定安装于滤筒上端，所述回收筒内部转动连接有输料绞龙，所述滤筒内部设置有连接架一，所述连接架一上侧设置有连接架二，所述连接架二上侧设置有斜滤网，若干所述滤筒外侧设置有转动连接于机架上的端面齿环，所述端面齿环下侧设置有与其啮合的正齿轮，相邻两所述滤筒之间设置有转动连接于机架上的转柱，所述滤筒下端安装有导管。
[0006]优选地，若干所述转柱下端固定有位于机架下侧的齿轮三，若干齿轮三中间设置有齿轮二，且齿轮二与其周侧若干齿轮三均啮合。
[0007]优选地，所述转柱上端固定有齿轮一，端面齿环内侧开设有对应若干齿轮一的齿槽。
[0008]优选地，所述回收筒上端固定安装有电机，电机输出轴与下端输料绞龙固定连接，且输料绞龙下端与齿轮二固定连接。
[0009]优选地，所述正齿轮转动连接于对应滤筒上，且正齿轮外侧固定有对应连接架二的拨条。
[0010]优选地，所述回收筒上端与其周侧若干研磨设备之间均设置有连接通道，且回收筒下端与其周侧若干滤筒之间均设置有连接通道。
[0011]优选地，所述连接架一上下滑动于滤筒内，且机架上安装有与连接架一连接固定的电动推杆，连接架一上侧设置有对应下端连接通道的封板。
[0012]优选地，所述连接架二内端固定有贯穿连接架一上端的滑柱，斜滤网固定于滑柱上端，且滑柱周侧设置有弹簧。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术设置的分离机结构，通过控制其内部斜滤网结构上下活动，将符合标准的煤粉通过设备，保证粉煤灰砖的生产质量；
[0015]2、本技术设置的中间回收筒结构，驱动机构在控制滤筒内斜滤网结构活动时，还驱动回收筒内输料绞龙转动，将不符合标准的煤块回收到上端研磨设备内，进行重新研磨，减去了中间收集运输的步骤，加快了粉煤灰砖的生产速度；
[0016]3、本技术将研磨设备与下部分离机构巧妙的组合为一个整体，下侧滤筒机构将研磨的煤粉进行分离筛分，且定期将未合格煤块回收到上端研磨设备内，减轻了工人劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机中滤筒内部结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、滤筒；3、转柱；4、端面齿环；5、正齿轮；6、电动推杆；7、研磨设备；8、回收筒；9、连接架一；10、电机；11、齿轮一；12、导管；13、齿轮二；14、齿轮三；15、拨条；16、连接架二；17、斜滤网；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机，包括机架1和研磨设备7，机架1中心固定安装有回收筒8，回收筒8周侧均匀设置有若干安装于机架1上的滤筒2，研磨设备7固定安装于滤筒2上端，回收筒8内部转动连接有输料绞龙，滤筒2内部设置有连接架一9，连接架一9上侧设置有连接架二16，连接架二16上侧设置有斜滤网17，若干滤筒2外侧设置有转动连接于机架1上的端面齿环4，回收筒8上端固定安装有电机10，电机10输出轴与下端输料绞龙固定连接，控制回收筒8上端的电机10工作，电机10输出轴带动回收筒8内的输料绞龙转动；
[0023]进一步的是，若干转柱3下端固定有位于机架1下侧的齿轮三14，若干齿轮三14中间设置有齿轮二13，且齿轮二13与其周侧若干齿轮三14均啮合，转柱3上端固定有齿轮一11，端面齿环4内侧开设有对应若干齿轮一11的齿槽，输料绞龙下端与齿轮二13固定连接，上述转动的输料绞龙带动其下端固定连接的齿轮二13转动，转动的齿轮二13带动其周侧啮合的若干齿轮三14转动，转动的齿轮三14带动上端固定的转柱3转动，转动的转柱3带动上端固定的齿轮一11转动，若干转动的齿轮一11，带动其外侧啮合的端面齿环4在机架1上转动；
[0024]更进一步的是，端面齿环4下侧设置有与其啮合的正齿轮5，相邻两滤筒2之间设置有转动连接于机架1上的转柱3，滤筒2下端安装有导管12，正齿轮5转动连接于对应滤筒2
上，且正齿轮5外侧固定有对应连接架二16的拨条15，连接架一9上下滑动于滤筒2内，且机架1上安装有与连接架一9连接固定的电动推杆6，连接架一9上侧设置有对应下端连接通道的封板，连接架二16内端固定有贯穿连接架一9上端的滑柱，斜滤网17固定于滑柱上端，且滑柱周侧设置有弹簧18，转动的端面齿环4与若干滤筒2外侧的正齿轮5啮合传动，使得正齿轮5转动，而正齿轮5外侧固定的拨条15跟随转动，在拨条15转动过程中，拨条15与滤筒2内的连接架二16接触，使得连接架二16带动其上连接的斜滤网17一同下落，在拨条15完全转过连接架二16时，受连接架一9上侧弹簧18弹力作用，上侧斜滤网17结构将自动回升并抖动，滤筒2上端研磨设备7工作，将研磨好的煤粉导入到滤筒2内，上述经传动定期抖动的斜滤网17结构对煤粉进行分筛，使得细小合格的煤粉通过斜滤网17，并通过下端导管12流到外部；
[0025]更进一步的是，回收筒8上端与其周侧若干研磨设备7之间均设置有连接通道，且回收筒8下端与其周侧若干滤筒2之间均设置有连接通道，定期控制机架1内的若干电动推杆6工作，电动推杆6输出轴带动其上连接的连接架一9结构下移，连接架一9上斜滤网17结构也跟随下落，直至斜滤网17表面与滤筒2和回收筒8之间的通道下侧齐平，电动推杆6停止工作，上端电机10停止工作，同时研磨设备7停止向下方滤筒2内输料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机，包括机架(1)和研磨设备(7)，其特征在于，所述机架(1)中心固定安装有回收筒(8)，所述回收筒(8)周侧均匀设置有若干安装于机架(1)上的滤筒(2)，所述研磨设备(7)固定安装于滤筒(2)上端，所述回收筒(8)内部转动连接有输料绞龙，所述滤筒(2)内部设置有连接架一(9)，所述连接架一(9)上侧设置有连接架二(16)，所述连接架二(16)上侧设置有斜滤网(17)，若干所述滤筒(2)外侧设置有转动连接于机架(1)上的端面齿环(4)，所述端面齿环(4)下侧设置有与其啮合的正齿轮(5)，相邻两所述滤筒(2)之间设置有转动连接于机架(1)上的转柱(3)，所述滤筒(2)下端安装有导管(12)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机，其特征在于，若干所述转柱(3)下端固定有位于机架(1)下侧的齿轮三(14)，若干齿轮三(14)中间设置有齿轮二(13)，且齿轮二(13)与其周侧若干齿轮三(14)均啮合。3.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产制作用分离机，其特征在于，所述转柱(3)上端固定有齿轮一(11)，端面齿环(4)内侧开设有对应若干齿轮一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敖火，郑军林，
申请(专利权)人：荆州市金成新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：