本实用新型专利技术提供了一种包装袋易撕口的制作装置及制袋系统装置，所述包装袋易撕口的制作装置包括上盖板、固定板、支撑板、若干穿刺针与气缸推动组件；所述上盖板可拆卸连接所述固定板，所述固定板用于固定若干所述穿刺针，所述支撑板的表面开设有贯通的限位孔；所述固定板与所述支撑板相对设置，所述固定板与所述支撑板之间留有允许包装袋通过的容纳空间，所述气缸推动组件用于驱动所述穿刺针垂直穿过所述容纳空间，并伸入所述限位孔内。本实用新型专利技术可对封口进行穿刺处理，形成易撕切割弧形线矩阵，既不会产生碎片异物又不会有锋利直角。既不会产生碎片异物又不会有锋利直角。既不会产生碎片异物又不会有锋利直角。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋易撕口的制作装置及制袋系统装置
[0001]本技术属于包装
，涉及一种包装袋易撕口的制作装置及制袋系统装置。
技术介绍
[0002]包装袋的易撕口通常使用六边形或菱形子母模切刀具在包装封口部位进行冲切后形成，并以左右双联，甚至三联的方式形成。其优点是不需要额外增加废边，工艺简单，加工成本低。
[0003]CN212767143U公开了一种清洁纸袋横向易撕线断点封口装置，其包括框体，框体的内壁固定安装有支架，支架的圆周侧壁上滑动安装有滑动块，滑动块以支架的中轴线呈对称设置，支架的顶端固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定安装有齿条杆，齿条杆穿过支架延伸至支架的内部固定安装有支撑板，支撑板的两端与滑动块固定连接，支撑板远离齿条杆的一侧固定安装有衔接块。
[0004]CN209440939U公开了一种用于制作塑料膜上易撕线的装置，包括支撑架以及设于支撑架上的至少一组伸缩切割机构，支撑架包括相对设置的上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间形成供塑料膜通过的容纳腔，伸缩切割机构包括设于支撑架上的气缸，气缸的伸缩杆伸入容纳腔，伸缩杆与连接件的上部相连，连接件的下部与压板相连，压板上设有切刀，切刀的长度方向垂直塑料膜的传输方向。
[0005]但采用刀具形成易撕口，其模切刀具成本比较高，冲切形成的碎片会造成对包装内容物的造成污染风险，同时形成的锋利直角容易在使用时造成对手指的伤害。因此，设计一款能够避免对包装物和工作人员造成伤害的易撕口制作工具是非常重要的。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包装袋易撕口的制作装置及制袋系统装置，可对封口进行穿刺处理，形成易撕切割弧形线矩阵，既不会产生碎片异物又不会有锋利直角。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]第一方面，本技术提供了一种包装袋易撕口的制作装置，所述包装袋易撕口的制作装置包括上盖板、固定板、支撑板、若干穿刺针与气缸推动组件；
[0009]所述上盖板可拆卸连接所述固定板，所述固定板用于固定若干所述穿刺针，所述支撑板的表面开设有贯通的限位孔；
[0010]所述固定板与所述支撑板相对设置，所述固定板与所述支撑板之间留有允许包装袋通过的容纳空间，所述气缸推动组件用于驱动所述穿刺针垂直穿过所述容纳空间，并伸入所述限位孔内。
[0011]作为本技术一个优选技术方案，所述穿刺针为中空圆柱结构，所述穿刺针靠近所述支撑板的一端开设有弧形的倾斜豁口。
[0012]作为本技术一个优选技术方案，若干所述穿刺针在所述固定板上依次排列形成矩阵结构。
[0013]需要说明的是，本技术采用的穿刺针为三斜面医用级不锈钢针，其内部是中空的，每一根穿刺针均能够形成一段圆弧形的切割口，通过调整穿刺针的间距和保持角度一致，可以形成一个切割口平行矩阵。
[0014]作为本技术一个优选技术方案，所述穿刺针的直径为0.8～2mm，例如可以是0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2.0mm，并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0015]作为本技术一个优选技术方案，所述固定板靠近所述上盖板的一侧表面开设有第一凹槽；所述穿刺针设置倾斜豁口的一端沿竖直方向由所述第一凹槽的底部表面贯穿所述固定板。
[0016]作为本技术一个优选技术方案，所述第一凹槽的底部表面分布有贯通所述固定板的定位孔，所述穿刺针分别压合固定于所述定位孔内。
[0017]作为本技术一个优选技术方案，所述上盖板靠近所述穿刺针的一侧表面开设有第二凹槽；所述第一凹槽与所述第二凹槽之间形成中间腔，所述中间腔用于容纳伸出所述固定板的部分所述穿刺针。
[0018]需要说明的是，本技术中穿刺针的两端分别伸出固定板，开设有弧形的倾斜豁口的一端伸出固定板，靠近支撑板，用于刺穿包装袋，另一端则伸出固定板，靠近上盖板，在穿刺过程中，上盖板为穿刺针的上下穿刺提供背衬力，上盖板的第二凹槽的底部表面作为穿刺针的支撑点，防止穿刺针进一步后退。
[0019]作为本技术一个优选技术方案，所述气缸推动组件连接所述上盖板远离所述固定板的一侧，所述气缸推动组件用于驱动所述上盖板进行往复移动，所述上盖板的移动带动所述固定板运动，进而带动所述穿刺针移动。
[0020]需要说明的是，本技术中上盖板与装载有穿刺针的固定板可拆卸连接，形成一个整体，气缸推动组件驱动上盖板进行往复移动，进而带动穿刺针刺穿包装袋，形成易撕口，结束刺穿后，恢复至原位。
[0021]作为本技术一个优选技术方案，所述上盖板螺栓连接所述固定板。
[0022]示例性地，本技术提供的包装袋易撕口的制作装置的使用方法如下所述：
[0023](1)采用固定板将所需直径的若干的穿刺针进行固定，穿刺针呈矩阵结构，再采用螺栓将装载有穿刺针的固定板连接固定在上盖板上，随后连接上盖板与气缸推动组件，完成穿刺针的组装；
[0024](2)将包装袋热封，并移动至固定板与支撑板之间的容纳空间，随后启动气缸推动组件，气缸推动组件通过推动上盖板带动固定板移动，进而带动穿刺针快速地垂直穿过容纳空间，并伸入限位孔内，刺穿包装袋的封口表面，形成易撕口。
[0025]第二方面，本技术提供了一种制袋系统装置，所述的制袋系统装置包括第一方面所述的包装袋易撕口的制作装置。
[0026]本技术提供的制袋系统装置在制作包装袋的过程中，每次热封刀具进行热封操作时，制袋机给出相应信号，气缸推动组件通过推动上盖板驱动穿刺针快速地在包装袋封口表面或边缘进行穿刺，形成易撕口。另外，通过在安装时，调节包装袋易撕口的制作装
置的角度偏转，可以形成非水平的撕开线路，实现充分开启的目的。
[0027]本技术所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0029](1)本技术提供的一种包装袋易撕口的制作装置，可对包装封口进行穿刺处理，形成易撕弧形线矩阵，既不会产生碎片异物，又不会出现锋利直角；
[0030](2)本技术采用的穿刺针成本低廉，更换方便，有利于降低设备成本；
[0031](3)本技术提供的包装袋易撕口的制作装置，可以通过调整穿刺针的间距和采用不同直径穿刺针，调节切割线的长度和间距，以达到开启力的平衡；
[0032](4)本技术提供的制袋系统装置通过在安装时，调整包装袋易撕口的制作装置角度的偏转，可以形成水平或非水平的撕开线路，实现充分开启的目的。
附图说明
[0033]图1为本技术一个具体实施方式提供的上盖板的结构示意图；
[0034]图2为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋易撕口的制作装置，其特征在于，所述包装袋易撕口的制作装置包括上盖板、固定板、支撑板、若干穿刺针与气缸推动组件；所述上盖板可拆卸连接所述固定板，所述固定板用于固定若干所述穿刺针，所述支撑板的表面开设有贯通的限位孔；所述固定板与所述支撑板相对设置，所述固定板与所述支撑板之间留有允许包装袋通过的容纳空间，所述气缸推动组件用于驱动所述穿刺针垂直穿过所述容纳空间，并伸入所述限位孔内。2.根据权利要求1所述的包装袋易撕口的制作装置，其特征在于，所述穿刺针为中空圆柱结构，所述穿刺针靠近所述支撑板的一端开设有弧形的倾斜豁口。3.根据权利要求1所述的包装袋易撕口的制作装置，其特征在于，若干所述穿刺针在所述固定板上依次排列形成矩阵结构。4.根据权利要求2所述的包装袋易撕口的制作装置，其特征在于，所述穿刺针的直径为0.8～2mm。5.根据权利要求2所述的包装袋易撕口的制作装置，其特征在于，所述固定板靠近所述上盖板的一侧表面开设有第一凹槽；所述穿刺针设置倾斜豁口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，
申请(专利权)人：安徽紫江复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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