一种食品包装袋生产方法技术

本发明专利技术公开了一种食品包装袋生产方法，用于生产食品包装袋，所述食品包装袋包括经注塑和吹膜生成的袋体、密封条和密封槽，食品包装袋生产方法包括步骤S1：由第一驱动组件驱动载有所述袋体的第一传输流水线，以使得所述袋体移动到密封安装单元的第一位置，从而对袋体进行密封加装处理。本发明专利技术公开的一种食品包装袋生产方法，其实现对食品包装袋的袋体的密封条和密封槽的全自动加装，通过流水线的方式进行高效率生产，并且在生产加装的过程中实现全自动监测和全自动校准，其具有生产效率高、使用方便和自动化等优点。方便和自动化等优点。方便和自动化等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装袋生产方法


[0001]本专利技术属于食品包装袋生产
，具体涉及一种食品包装袋生产方法。

技术介绍

[0002]食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品包装袋应使用食品级的塑料薄膜进行生产，一般为两层以上的复合材料包装袋。食品包装袋在生产过程中必须要确保热合处不能出现气孔，从而保证食品的安全，同时食品包装袋热合处必须能具有一定的抗拉强度，从而保证食品运输过程中不会出现食品包装袋损坏，避免食品质量出现问题。现有的食品包装袋在加装密封条的过程中无法实现自动化，并且现在的密封条都是先加装在袋体然后再对袋体进行处理，这对增加产品的不良率，因为再对袋体的处理过程中，会使得密封条出现偏差等问题。
[0003]因此，针对上述问题，予以进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种食品包装袋生产方法，其实现对食品包装袋的袋体的密封条和密封槽的全自动加装，通过流水线的方式进行高效率生产，并且在生产加装的过程中实现全自动监测和全自动校准，其具有生产效率高、使用方便和自动化等优点。
[0005]为达到以上目的，本专利技术提供一种食品包装袋生产方法，用于生产食品包装袋，所述食品包装袋包括经注塑和吹膜生成的袋体、密封条和密封槽，所述袋体载于第一传输流水线，所述密封条载于第二传输流水线并且所述密封槽载于第三传输流水线，种食品包装袋生产方法包括以下步骤：
[0006]步骤S1：由第一驱动组件驱动载有所述袋体的第一传输流水线，以使得所述袋体移动到密封安装单元的第一位置，从而对袋体进行密封加装处理；
[0007]步骤S2：由第二驱动组件驱动载有所述密封条的第二传输流水线，以使得设有第一对接膜的所述密封条移动到密封安装单元的第二位置，从而对袋体进行密封条加装处理；
[0008]步骤S3：由第三驱动组件驱动载有所述密封槽的第三传输流水线，以使得设有第二对接膜的所述密封槽移动到密封安装单元的第三位置，从而对袋体进行密封槽加装处理；
[0009]步骤S4：对完成密封条加装处理和密封槽加装处理后的袋体进行边缘封膜(将密封条的第一对接膜与密封槽的第二对接膜之间进行热处理，从而使得第一对接膜和第二对接膜为一体，最终使得整个袋体除了密封条和密封槽的开口之外没有其他开口)并且经过产品检测后生成食品包装袋成品。
[0010]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S2具体实施为以下步骤：
[0011]步骤S2.1：将所述密封条的第一对接膜移动到所述袋体的开口的第一侧膜，通过
加热组件对第一对接膜和第一侧膜进行加热处理，以使得第一对接膜和第一侧膜为一体结构，进而使得所述密封条加装于所述袋体的一侧；
[0012]步骤S2.2：密封安装单元的第二位置至少设有一个全自动监测组件，每一个所述全自动监测组件实时监测所述密封条位于所述袋体的实际位置，并且与预设的密封条预设位置进行比较，从而获得密封条偏离程度并且根据密封条偏离程度相互独立地输出密封条偏离程度数据。
[0013]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S3具体实施为以下步骤：
[0014]步骤S3.1：将所述密封槽的第二对接膜移动到所述袋体的开口的第二侧膜，通过加热组件对第二对接膜和第二侧膜进行加热处理，以使得第二对接膜和第二侧膜为一体结构，进而使得所述密封槽加装于所述袋体的与所述密封条相对的一侧；
[0015]步骤S3.2：密封安装单元的第三位置至少设有一个全自动监测组件，每一个所述全自动监测组件实时监测所述密封槽位于所述袋体的实际位置，并且与预设的密封槽预设位置进行比较，从而获得密封槽偏离程度并且根据密封槽偏离程度相互独立地输出密封槽偏离程度数据。
[0016]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S1中，密封安装单元的第一位置至少设有一个全自动监测组件，每一个所述全自动监测组件实时监测所述袋体的实际位置，从而获得需要加装密封条的密封条预设位置和需要加装密封槽的密封槽预设位置。
[0017]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S2.2之后还包括步骤S2.3：如果至少一个密封条偏离程度数据经过处理模块处理后判断超出预设的密封条偏离阈值，则位于密封安装单元的第二位置的全自动校对组件经过处理模块进行启动，从而对密封条进行校准动作，以使得将密封条位于所述袋体的实际位置进行移动校准，最终小于预设的密封条偏离阈值。
[0018]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S2.2之后还包括步骤S3.3：如果至少一个密封槽偏离程度数据经过处理模块处理后判断超出预设的密封槽偏离阈值，则位于密封安装单元的第三位置的全自动校对组件经过处理模块进行启动，从而对密封槽进行校准动作，以使得将密封槽位于所述袋体的实际位置进行移动校准，最终小于预设的密封槽偏离阈值。
[0019]作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S1之前还包括步骤S0：在经过注塑和吹膜生成的袋体的过程中，在袋体的一侧设有检测组件预留口，如果在生成食品包装袋成品后需要加装检测组件，则将检测组件预留口打开，从而将检测组件进行安装，以实时检测食品包装袋的内部的环境(包括湿度、温度和氧浓度等数据，如果在生成食品包装袋成品后不需要加装检测组件，则无需打开检测组件预留口，以防止袋体漏气)。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的食品包装袋生产方法的流程图。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定
的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0022]在本专利技术的优选实施例中，本领域技术人员应注意，本专利技术所涉及的袋体等可被视为现有技术。
[0023]优选实施例。
[0024]本专利技术公开了一种食品包装袋生产方法，用于生产食品包装袋，所述食品包装袋包括经注塑和吹膜生成的袋体、密封条和密封槽，所述袋体载于第一传输流水线，所述密封条载于第二传输流水线并且所述密封槽载于第三传输流水线，食品包装袋生产方法包括以下步骤：
[0025]步骤S1：由第一驱动组件驱动载有所述袋体的第一传输流水线，以使得所述袋体移动到密封安装单元的第一位置，从而对袋体进行密封加装处理；
[0026]步骤S2：由第二驱动组件驱动载有所述密封条的第二传输流水线，以使得设有第一对接膜的所述密封条移动到密封安装单元的第二位置，从而对袋体进行密封条加装处理；
[0027]步骤S3：由第三驱动组件驱动载有所述密封槽的第三传输流水线，以使得设有第二对接膜的所述密封槽移动到密封安装单元的第三位置，从而对袋体进行密封槽加装处理；
[0028]步骤S4：对完成密封条加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装袋生产方法，用于生产食品包装袋，所述食品包装袋包括经注塑和吹膜生成的袋体、密封条和密封槽，所述袋体载于第一传输流水线，所述密封条载于第二传输流水线并且所述密封槽载于第三传输流水线，其特征在于，食品包装袋生产方法包括以下步骤：步骤S1：由第一驱动组件驱动载有所述袋体的第一传输流水线，以使得所述袋体移动到密封安装单元的第一位置，从而对袋体进行密封加装处理；步骤S2：由第二驱动组件驱动载有所述密封条的第二传输流水线，以使得设有第一对接膜的所述密封条移动到密封安装单元的第二位置，从而对袋体进行密封条加装处理；步骤S3：由第三驱动组件驱动载有所述密封槽的第三传输流水线，以使得设有第二对接膜的所述密封槽移动到密封安装单元的第三位置，从而对袋体进行密封槽加装处理；步骤S4：对完成密封条加装处理和密封槽加装处理后的袋体进行边缘封膜并且经过产品检测后生成食品包装袋成品。2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产方法，其特征在于，步骤S2具体实施为以下步骤：步骤S2.1：将所述密封条的第一对接膜移动到所述袋体的开口的第一侧膜，通过加热组件对第一对接膜和第一侧膜进行加热处理，以使得第一对接膜和第一侧膜为一体结构，进而使得所述密封条加装于所述袋体的一侧；步骤S2.2：密封安装单元的第二位置至少设有一个全自动监测组件，每一个所述全自动监测组件实时监测所述密封条位于所述袋体的实际位置，并且与预设的密封条预设位置进行比较，从而获得密封条偏离程度并且根据密封条偏离程度相互独立地输出密封条偏离程度数据。3.根据权利要求2所述的一种食品包装袋生产方法，其特征在于，步骤S3具体实施为以下步骤：步骤S3.1：将所述密封槽的第二对接膜移动到所述袋体的开口的第二侧膜，通过加热组件对第二对接膜和第二侧膜进行加热处理，以使得第二对接膜和第二侧膜为一体结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温简进，温志威，
申请(专利权)人：温州伟斯包装供应链有限公司，
类型：发明
国别省市：