一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器制造技术

技术编号:36906547 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:25
本实用新型专利技术公开了一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器,包括固态硬盘散热器,所述固态硬盘散热器自上而下依次固定设置有第一散热固件、第二散热固件、至少三片以上的散热鳍片、散热风扇、第一导热管、第二导热管、第三散热固件、第一散热胶片、固态硬盘、第二散热胶片、第四散热固件。第四散热固件。第四散热固件。

【技术实现步骤摘要】
一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器


[0001]本技术涉及工控主机领域,尤其涉及一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器。

技术介绍

[0002]工控主机作为工业制造智能控制设备的核心组成部分,具有高效智能等特点,在工业智能控制设备中广泛应用,固态硬盘作为工控机的重要组成部分,是数据存储的关键部件,固态硬盘作为新一代存储工具,具有很多优点,但其容易发热,因此需要对其进行散热,由于固态硬盘存在多种规格,其宽度基一致,但其长度往往不一致,现有的固态硬盘散热器往往仅针对一种规格进行设计,一款固态硬盘散热器往往只能满足一种规格的固态硬盘散热使用,不能满足其它规格的固态硬盘使用,兼容性较差,容易造成用户使用不方便,同时造成生产厂家重复生产工序增加生产成本,目前的固态硬盘散热器不能全面有效解决以上问题,存较大的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器,可以有效的解决上述
技术介绍
中所提出存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器,包括固态硬盘散热器,所述固态硬盘散热器自上而下依次固定设置有第一散热固件、第二散热固件、至少三片以上的散热鳍片、散热风扇、第一导热管、第二导热管、第三散热固件、第一散热胶片、固态硬盘、第二散热胶片、第四散热固件,第二散热固件为L形状,第二散热固件侧面固定设置有散热风扇孔,散热风扇孔与散热风扇通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,第二散热固件水平面固定设置有第二散热固件散热鳍片,第一散热固件与第二散热固件中的第二散热固件散热鳍片上面通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,第二散热固件散热鳍片、至少三片以上的散热鳍片与第一导热管、第二导热管通过相应的孔串通固定结合,第一导热管、第二导热管与第三散热固件通过第三散热固件的凹槽嵌入固定结合,固态硬盘上下面分别贴有第一散热胶片及第二散热胶片形成一个固态硬盘组件,第四散热固件与第三散热固件底部通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,并将形成的固态硬盘组件包夹固定其中,上述结合形成固态硬盘散热器。
[0006]优选地,所述第一散热固件、第二散热固件、散热鳍片、散热风扇、第一导热管、第二导热管、第三散热固件、固态硬盘、第四散热固件均采用散热铝质材料。
[0007]优选地,所述第一散热胶片与第二散热胶片为散热硅胶材料,且容易被螺丝自攻穿孔的散热胶片。
[0008]优选地,所述散热风扇为静音风扇,其一侧下方固定设置有散热风扇导线管便于导线的归集。
[0009]优选地,所述固态硬盘可为多种长度尺寸,为四种主流长度尺寸,宽度为固定尺寸,固态硬盘固定设置有固态硬盘长度固定抵孔。
[0010]优选地,为了解决可兼容多种长尺寸固态硬盘散热问题,第四散热固件固定设置有第四散热固件底板,第四散热固件底板固定设置有调节槽轨道、第一螺母夹片、第二螺母夹片,其中第一螺母夹片在调节槽轨道的上方,第二螺母夹片在调节槽轨道的下方,第一螺母夹片中央固定设置有第一螺母夹片螺丝孔,第二螺母夹片中央固定设置有第二螺母夹片螺丝孔,根据固态硬盘长度固定抵孔的位置,将第一螺母夹片螺丝孔及第二螺母夹片螺丝孔同步调节到固态硬盘长度固定抵孔的位置,使三者之间的孔相通,使用相应规格的自攻螺丝穿过三孔通过调节槽轨道将固态硬盘固定在第四散热固件底板上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术采用增加调节槽轨道,通过两个螺母夹片同步调整,可根据不同规格的固态硬盘长度抵孔进行调整固定螺丝的位置对不同规格长度尺寸的固态硬盘进行固定,实现一款固态硬盘散热器可兼容多种规格长度尺寸的固态硬盘进行散热,大大提高其兼容性,让用户使用更方便,厂家生产也更高效。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术主要组件示意图。
[0014]图3为本技术固态硬盘长度尺寸兼容设整固定结构示意图。
[0015]图中:1、固态硬盘散热器;2、第一散热固件;3、第二散热固件;4、散热鳍片;5、散热风扇;6、第一导热管;7、第二导热管;8、第三散热固件;9、第一散热胶片;10、固态硬盘;11、第二散热胶片;12、第四散热固件;31、第二散热固件散热鳍片;32、散热风扇孔;51、散热风扇导线管;101、固态硬盘长度固定抵孔;121、第四散热固件底板;1211、调节槽轨道;1212、第一螺母夹片;1213第二螺母夹片;12121、第一螺母夹片螺丝孔;12131、第二螺母夹片螺丝孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1

图3所示,一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器,包括固态硬盘散热器1,所述固态硬盘散热器1自上而下依次固定设置有第一散热固件2、第二散热固件3、至少三片以上的散热鳍片4、散热风扇5、第一导热管6、第二导热管7、第三散热固件8、第一散热胶片9、固态硬盘10、第二散热胶片11、第四散热固件12,第二散热固件3为L形状,第二散热固件3侧面固定设置有散热风扇孔32,散热风扇孔32与散热风扇5通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,第二散热固件3水平面固定设置有第二散热固件散热鳍片31,第一散热固件2与第二散热固件3中的第二散热固件散热鳍片31上面通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,第二散热固件散热鳍片31、至少三片以上的散热鳍片4与第一导热管6、第二导热管7通过相应的孔串通固定结合,第一导热管6、第二导热管7与第三散热固件8通过第三散热固
件8的凹槽嵌入固定结合,固态硬盘10上下面分别贴有第一散热胶片9及第二散热胶片11形成一个固态硬盘组件,第四散热固件12与第三散热固件8底部通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,并将形成的固态硬盘组件包夹固定其中,上述结合形成固态硬盘散热器1。
[0018]其中,所述第一散热固件2、第二散热固件3、散热鳍片4、散热风扇5、第一导热管6、第二导热管7、第三散热固件8、固态硬盘10、第四散热固件12均采用散热铝质材料。
[0019]其中,所述第一散热胶片9与第二散热胶片11为散热硅胶材料,且容易被螺丝自攻穿孔的散热胶片。
[0020]其中,所述散热风扇5为静音风扇,其一侧下方固定设置有散热风扇导线管51便于导线的归集。
[0021]其中,所述固态硬盘10可为多种长度尺寸,为四种主流长度尺寸,宽度为固定尺寸,固态硬盘10固定设置有固态硬盘长度固定抵孔101。
[0022]其中,为了解决可兼容多种长尺寸固态硬盘散热问题,第四散热固件12固定设置有第四散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器,包括固态硬盘散热器(1),其特征在于:所述固态硬盘散热器(1)自上而下依次固定设置有第一散热固件(2)、第二散热固件(3)、至少三片以上的散热鳍片(4)、散热风扇(5)、第一导热管(6)、第二导热管(7)、第三散热固件(8)、第一散热胶片(9)、固态硬盘(10)、第二散热胶片(11)、第四散热固件(12),第二散热固件(3)为L形状,第二散热固件(3)侧面固定设置有散热风扇孔(32),散热风扇孔(32)与散热风扇(5)通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,第二散热固件(3)水平面固定设置有第二散热固件散热鳍片(31),第一散热固件(2)与第二散热固件(3)中的第二散热固件散热鳍片(31)上面通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,第二散热固件散热鳍片(31)、至少三片以上的散热鳍片(4)与第一导热管(6)、第二导热管(7)通过相应的孔串通固定结合,第一导热管(6)、第二导热管(7)与第三散热固件(8)通过第三散热固件(8)的凹槽嵌入固定结合,固态硬盘(10)上下面分别贴有第一散热胶片(9)及第二散热胶片(11)形成一个固态硬盘组件,第四散热固件(12)与第三散热固件(8)底部通过相应的螺丝及螺丝孔固定结合,并将形成的固态硬盘组件包夹固定其中,上述结合形成固态硬盘散热器(1)。2.根据权利要求1所述的一种可兼容多种长度尺寸固态硬盘的固态硬盘散热器,其特征在于:所述第一散热固件(2)、第二散热固件(3)、散热鳍片(4)、散热风扇(5)、第一导热管(6)、第二导热管(7)、第三散热固件(8)、固态硬盘(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:王婷
申请(专利权)人:深圳市谆勤智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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