氧化镁生产专用筛制造技术

本实用新型专利技术公开了氧化镁生产专用筛，包括筛体，筛体内壁的中部设有筛网，筛体的一侧连接有进料仓，进料仓内壁的中部转动连接有进料绞龙，搜索进料仓的底部连接有固定壳，固定壳内壁的底部安装有供料电机，筛体的顶部安装有辅助风机仓，辅助风机仓的输出端与筛体的内部连通，辅助风机仓的顶部设有供风电机，筛体底部的下料口安装有旋转下料阀，筛体内壁的中部设有若干滤袋，筛体内壁的顶部设有反吹管，筛体一侧的顶部安装有脉冲反吹阀，本实用新型专利技术氧化镁生产专用筛，筛分过程中并有随风输送和携带的力，增加筛分速度，减少粉尘外泄，解决了粉尘以及产量问题。尘以及产量问题。尘以及产量问题。

【技术实现步骤摘要】
氧化镁生产专用筛


[0001]本技术涉及氧化镁领域，具体为氧化镁生产专用筛。

技术介绍

[0002]轻质氧化镁为白色，无定型粉末，无臭无味，无毒，比重较轻 ，用于冶金、冶炼、高级镁砖、耐火材料及保湿材料的制造，还广泛用于橡胶、橡胶板、橡胶制品、医药行业、食品行业、塑料板材促进剂、玻璃钢的增塑剂及硅钢片的表面涂层油漆、纸张生产、钢球磨光、皮革处理、绝缘材料、油脂、染料、陶瓷、干燥剂、树脂、阻燃剂等。轻质氧化镁物料粘性比较大、堆积密度较轻，容易吸潮，氧化镁需要进行筛分处理，为了去除杂质，将结块打散，还可以将多种物料混合均匀。
[0003]目前筛分较细轻质氧化镁只有两种设备能筛分，卧式气流筛和超声波振动筛，氧化镁的堆积比重较小，筛分设备为重力筛分，比重小的物料产量很小，并且在筛分过程中会产生大量的粉尘，会让筛分作业环境变得不好，产量和粉尘问题等无法解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供氧化镁生产专用筛，以解决上述
技术介绍
中提出的目前筛分较细轻质氧化镁只有两种设备能筛分，卧式气流筛和超声波振动筛，氧化镁的堆积比重较小，筛分设备为重力筛分，比重小的物料产量很小，并且在筛分过程中会产生大量的粉尘，会让筛分作业环境变得不好，产量和粉尘问题等无法解决的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氧化镁生产专用筛，包括筛体，所述筛体内壁的中部设有筛网，所述筛体的一侧连接有进料仓，所述进料仓内壁的中部转动连接有进料绞龙，搜索进料仓的底部连接有固定壳，所述固定壳内壁的底部安装有供料电机，所述筛体的顶部安装有辅助风机仓，所述辅助风机仓的输出端与筛体的内部连通，所述辅助风机仓的顶部设有供风电机，所述筛体底部的下料口安装有旋转下料阀，所述筛体内壁的中部设有若干滤袋，所述筛体内壁的顶部设有反吹管，所述筛体一侧的顶部安装有脉冲反吹阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述供风电机的输出端与辅助风机仓的叶轮轴连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助风机仓的输入端设有进风罩，所述进风罩的内部安装有过滤网，过滤网过滤空气中的灰尘杂质。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料绞龙的一端连接有联轴器，所述联轴器的输入端连接有第一动轮，所述供料电机的输出端连接有第二动轮，所述第二动轮通过同步皮带与第一动轮传动连接，同步皮带带动第一动轮以及进料绞龙转动送料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料仓的顶部连通有进料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛体靠近脉冲反吹阀的一侧安装有侧箱，所述侧箱的内部设有气仓，所述脉冲反吹阀的输入端与气仓连通，气仓为脉冲反吹阀气
动系统。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述脉冲反吹阀的输出端与反吹管连通，所述反吹管的中部连通有若干吹气管，所述吹气管与滤袋对应设置，吹气管用于对滤袋吹气除尘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]使用过程中将氧化镁物料加入进料仓的内部，启动供料电机带动第二动轮转动进料绞龙跟随转动将物料输送至筛体的内部，重力的作用下通过筛网进行筛分处理，且筛分过程中启动供风电机带动进料仓运转，使物料除了受重力的作用，增加了风的带动，协助过网，启动脉冲反吹阀通过反吹管箱滤袋吹气，脉冲反吹清理滤袋，且使设备内处于负压状态，此外在过滤筛分后的物料落入筛体的底部，筛体底部设置旋转下料阀，用旋转卸料器进行闭风，并避免粉尘外泄，筛分过程中并有随风输送和携带的力，增加筛分速度，减少粉尘外泄，解决了粉尘以及产量问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术筛体的侧面结构图；
[0016]图3为本技术的俯视结构图；
[0017]图4为本技术的进风罩的结构图；
[0018]图5为本技术反吹管的结构图。
[0019]图中：1、筛体；2、进料仓；3、筛网；4、进料绞龙；5、联轴器；6、第一动轮；7、供料电机；8、第二动轮；9、同步皮带；10、固定壳；11、进料管；12、辅助风机仓；13、供风电机；14、反吹管；15、滤袋；16、脉冲反吹阀；17、侧箱；18、气仓；19、旋转下料阀；20、进风罩；21、过滤网；22、吹气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供了氧化镁生产专用筛，包括筛体1，筛体1内壁的中部设有筛网3，筛体1的一侧连接有进料仓2，进料仓2内壁的中部转动连接有进料绞龙4，搜索进料仓2的底部连接有固定壳10，固定壳10内壁的底部安装有供料电机7，筛体1的顶部安装有辅助风机仓12，辅助风机仓12的输出端与筛体1的内部连通，辅助风机仓12的顶部设有供风电机13，筛体1底部的下料口安装有旋转下料阀19，筛体1内壁的中部设有若干滤袋15，筛体1内壁的顶部设有反吹管14，筛体1一侧的顶部安装有脉冲反吹阀16，启动供料电机7带动第二动轮8转动，通过同步皮带9使得第一动轮6以及联轴器5转动，且进料绞龙4跟随转动，进料仓2进料绞龙4末端的一侧设有入料口，进料绞龙4能够将物料输送至筛体1的内部，物料进入筛体1内部之后，在重力的作用下通过筛网3进行筛分处理，部分粉尘上升被滤袋吸附。
[0022]供风电机13的输出端与辅助风机仓12的叶轮轴连接，辅助风机仓12的输入端设有进风罩20，进风罩20的内部安装有过滤网21，进料绞龙4的一端连接有联轴器5，联轴器5的输入端连接有第一动轮6，供料电机7的输出端连接有第二动轮8，第二动轮8通过同步皮带9与第一动轮6传动连接，进料仓2的顶部连通有进料管11，筛体1靠近脉冲反吹阀16的一侧安装有侧箱17，侧箱17的内部设有气仓18，脉冲反吹阀16的输入端与气仓18连通，脉冲反吹阀16的输出端与反吹管14连通，反吹管14的中部连通有若干吹气管22，吹气管22与滤袋15对应设置。
[0023]具体使用时，本技术氧化镁生产专用筛，使用过程中将氧化镁物料加入进料仓2的内部，启动供料电机7带动第二动轮8转动，通过同步皮带9使得第一动轮6以及联轴器5转动，且进料绞龙4跟随转动，进料仓2进料绞龙4末端的一侧设有入料口，进料绞龙4能够将物料输送至筛体1的内部，物料进入筛体1内部之后，在重力的作用下通过筛网3进行筛分处理，且筛分过程中启动供风电机13带动进料仓2运转，能够向下吹风，使物料除了受重力的作用，增加了风的带动，协助过网，且一段时间后滤袋15上会积附粉尘，启动脉冲反吹阀16通过反吹管14箱滤袋15吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化镁生产专用筛，包括筛体（1），其特征在于：所述筛体（1）内壁的中部设有筛网（3），所述筛体（1）的一侧连接有进料仓（2），所述进料仓（2）内壁的中部转动连接有进料绞龙（4），搜索进料仓（2）的底部连接有固定壳（10），所述固定壳（10）内壁的底部安装有供料电机（7），所述筛体（1）的顶部安装有辅助风机仓（12），所述辅助风机仓（12）的输出端与筛体（1）的内部连通，所述辅助风机仓（12）的顶部设有供风电机（13），所述筛体（1）底部的下料口安装有旋转下料阀（19），所述筛体（1）内壁的中部设有若干滤袋（15），所述筛体（1）内壁的顶部设有反吹管（14），所述筛体（1）一侧的顶部安装有脉冲反吹阀（16）。2.根据权利要求1所述的氧化镁生产专用筛，其特征在于：所述供风电机（13）的输出端与辅助风机仓（12）的叶轮轴连接。3.根据权利要求1所述的氧化镁生产专用筛，其特征在于：所述辅助风机仓（12）的输入端设有进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明利，贺文如，朱杰东，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：