一种盾构施工混合液自动配制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种盾构施工混合液自动配制系统，涉及盾构施工技术领域，包括水玻璃原液罐和设置在水玻璃原液罐后侧的控制箱，控制箱与水玻璃原液罐之间连接有第一出液管，控制箱上连接有第二出液管和第三出液管，第二出液管上连接有第一计量泵，第一计量泵上连接有第一单向阀，第三出液管连接第二计量泵，第二计量泵上连接有第二单向阀，第一单向阀和第二单向阀均连接第四出液管，第四出液管连接有混合液储罐。本发明专利技术采用上述结构的一种盾构施工混合液自动配制系统，采用第一计量泵和第二计量泵分别对水玻璃原液和工业用水进行计量，根据需要的水玻璃溶液浓度、水玻璃原液浓度确定需加入的工业用水的体积，以此配制出满足施工要求的水玻璃溶液。求的水玻璃溶液。求的水玻璃溶液。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构施工混合液自动配制系统


[0001]本专利技术涉及盾构施工
，尤其是涉及一种盾构施工混合液自动配制系统。

技术介绍

[0002]盾构施工已成为轨道交通区间隧道施工的成熟工法，同步注浆是盾构施工的一项重要工作，同步注浆分同步单液注浆、同步双液注浆；同步单液注浆是在盾构掘进的同时向脱出盾尾的管片与刀盘开挖空间中注入水泥砂浆，以填充刀盘开挖空间与管片外周所形成的建筑空隙；同步双液注浆是在盾构掘进的同时向脱出盾尾的管片与刀盘开挖空间中注入水泥砂浆、水玻璃组成的混合浆液，所注入的水玻璃溶液的浓度及体积影响到水泥砂浆的凝固时间，凝固时间的长短对脱出盾尾管片的固定、成型隧道的姿态有较大的影响。
[0003]现有技术的双液注浆所用水玻璃溶液多采用人工配制，施工现场工人将一定体积的水玻璃原液导入水玻璃溶液储罐，再向储罐内注入施工用水，其注入的水量受操作工人责任心、技术水平的影响，混合液的浓度较难精确控制，在一定程度上影响了同步双液注浆的质量，是成型隧道质量影响因素之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种盾构施工混合液自动配制系统，解决了盾构施工中的双液注浆所需的水玻璃溶液浓度不易控制的问题，实现了水玻璃溶液浓度的精确控制，降低了现场施工的劳动强度，规避了人工配制浆液带来的水玻璃原液外溢带来的浪费及施工环境污染，有着良好的经济效益、环境效益。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种盾构施工混合液自动配制系统，包括水玻璃原液罐和设置在所述水玻璃原液罐后侧的控制箱，所述控制箱与所述水玻璃原液罐之间连接有第一出液管，所述控制箱上连接有第二出液管和第三出液管，所述第二出液管上连接有第一计量泵，所述第一计量泵上连接有第一单向阀，所述第三出液管连接第二计量泵，所述第二计量泵上连接有第二单向阀，所述第一单向阀和所述第二单向阀均连接第四出液管，所述第四出液管连接有混合液储罐。
[0006]优选的，所述水玻璃原液罐中设置有低液位控制传感器、中液位控制传感器和高液位控制传感器，所述低液位控制传感器的安装位置距离所述水玻璃原液罐罐底10cm，所述中液位控制传感器的安装位置距离所述水玻璃原液罐罐底20～30cm，所述高液位传感器的安装位置距离所述水玻璃原液罐灌顶部5cm。
[0007]优选的，所述第一出液管的安装高度大于距离所述水玻璃原液罐罐底3cm。
[0008]优选的，所述控制箱中设置有控制器，所述控制器上设置有转换开关，所述转换开关的一端经过接触器KM2的触点与电源连接，所述转换开关的另一端设置有手动触点和自动触点。
[0009]优选的，所述自动触点依次连接混合液高液位检测电极H
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G、继电器KA1线圈，和混合液低液位检测电极H
‑
D、接触器KM3线圈、接触器KM4线圈，和接触器KM5、接触器KM6常开触
点、KA2线圈、接触器KM3、接触器KM4线圈，并联后构成第一支路。
[0010]优选的，所述手动触点依次连接停止按钮SB2、继电器KA3常闭触点、接触器KM7、接触器KM8常开触点和接触器KM3线圈、接触器KM4线圈，构成第二支路，所述接触器KM7、所述接触器KM8常开触点经串联后的两端并联启动按钮SB1；熔断器FU3串联热继电器FR1、FR2，再串联原液低液位检测电极Y
‑
D构成第三支路，熔断器FU3经过接触器KM2的触点与电源连接，所述第一支路、第二支路和第三支路并联连接。
[0011]优选的，所述混合液储罐下方设置有支座。
[0012]因此，本专利技术采用上述结构的一种盾构施工混合液自动配制系统，采用第一计量泵和第二计量泵分别对水玻璃原液和工业用水进行计量，根据需要的水玻璃溶液浓度、水玻璃原液浓度确定需加入的工业用水的体积，以此配制出满足施工要求的水玻璃溶液。
[0013]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种盾构施工混合液自动配制系统实施例的混合液配制系统结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种盾构施工混合液自动配制系统实施例的控制系统连接示意图；
[0016]图3为本专利技术一种盾构施工混合液自动配制系统实施例的自动控制系统电气原理图；
[0017]图4为本专利技术一种盾构施工混合液自动配制系统实施例的手动控制系统电气原理图；
[0018]附图标记：1、水玻璃原液罐；2、控制箱；3、第一出液管；4、第二出液管；5、第三出液管；6、第一计量泵；7、第二计量泵；8、第一单向阀；9、第二单向阀；10、第四出液管；11、混合液储罐；12、支座；13、低液位控制传感器；14、中液位控制传感器；15、高液位控制传感器；16、转换开关；17、自动触点；18、手动触点；19、原液低液位检测电极H
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G；20、混合液高液位检测电极H
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G；21、混合液低液位检测电极H
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D。
具体实施方式
[0019]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]实施例
[0022]一种盾构施工混合液自动配制系统，包括水玻璃原液罐1和设置在水玻璃原液罐1后侧的控制箱2，控制箱2与水玻璃原液罐1之间连接有第一出液管3，控制箱2上连接有第二出液管4和第三出液管5，第二出液管4上连接有第一计量泵6，第一计量泵6上连接有第一单向阀8，第三出液管5连接第二计量泵7，第二计量泵7上连接有第二单向阀9，第一单向阀8和
第二单向阀9均连接第四出液管10，第四出液管10连接有混合液储罐11。水玻璃原液罐1、混合液储罐11均采用不锈钢材质制成，水玻璃原液罐1要安放到盾构机台车预定的位置上，混合液储罐11容积不小于0.5m3，长、宽、高满足盾构机台车安装空间要求，混合液储罐11下方设置有支座12，支座12用10
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槽钢制作，第一计量泵6是水玻璃原液计量泵，第二计量泵7是工业用水计量泵，第一计量泵6和第二计量泵7共用底座且采用螺栓连接安装在盾构机车上。
[0023]水玻璃原液罐1中设置有低液位控制传感器13、中液位控制传感器14和高液位控制传感器15，低液位控制传感器13的安装位置距离水玻璃原液罐1罐底10cm，中液位控制传感器14的安装位置距离水玻璃原液罐1罐底20～30cm，高液位传感器15的安装位置距离水玻璃原液罐1灌顶部5cm，第一出液管的安装高度大于距离水玻璃原液罐罐底3cm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构施工混合液自动配制系统，其特征在于：包括水玻璃原液罐和设置在所述水玻璃原液罐后侧的控制箱，所述控制箱与所述水玻璃原液罐之间连接有第一出液管，所述控制箱上连接有第二出液管和第三出液管，所述第二出液管上连接有第一计量泵，所述第一计量泵上连接有第一单向阀，所述第三出液管连接第二计量泵，所述第二计量泵上连接有第二单向阀，所述第一单向阀和所述第二单向阀均连接第四出液管，所述第四出液管连接有混合液储罐。2.根据权利要求1所述的一种盾构施工混合液自动配制系统，其特征在于：所述水玻璃原液罐中设置有低液位控制传感器、中液位控制传感器和高液位控制传感器，所述低液位控制传感器的安装位置距离所述水玻璃原液罐罐底10cm，所述中液位控制传感器的安装位置距离所述水玻璃原液罐罐底20～30cm，所述高液位传感器的安装位置距离所述水玻璃原液罐灌顶部5cm。3.根据权利要求1所述的一种盾构施工混合液自动配制系统，其特征在于：所述第一出液管的安装高度大于距离所述水玻璃原液罐罐底3cm。4.根据权利要求1所述的一种盾构施工混合液自动配制系统，其特征在于：所述控制箱中设置有控制器，所述控制器上设置有转换开关，所述转换开关的一端经过接触器K...

【专利技术属性】
技术研发人员：温法庆，张守同，闻民臣，常喜军，董刘强，刘银，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：