一种反向电机制造技术

本实用新型专利技术公开了提供一种结构紧凑安装拆卸方便，同时能准确判断顶推和回缩过程是否准确到位的一种反向电机。本实用新型专利技术包括壳体、设置在所述壳体内的底板、驱动装置、旋转件、顶升件以及传导模组，所述驱动装置与所述底板固定连接，所述旋转件与所述底板转动连接，所述旋转件与所述驱动装置的输出端相连接，所述顶升件与所述壳体导向配合并与所述旋转件顶升配合，所述底板上设置有固定柱，所述传导模组与所述固定柱转动连接并与所述底板浮动配合，所述旋转件与所述传导模组卡接配合。本实用新型专利技术应用于反向电机的技术领域。本实用新型专利技术应用于反向电机的技术领域。本实用新型专利技术应用于反向电机的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种反向电机


[0001]本技术涉及反向电机的
,特别涉及一种反向电机。

技术介绍

[0002]挂壁炉是一种以天然气为能源的热水器，能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房等场所使用，经济实用。常用的挂壁炉水路管道中通常使用凸轮结构的伸缩水泵实现导通和封堵，凸轮结构的伸缩水泵在长时间使用过后，容易出现一定误差，使得管道密封不严出现液体泄漏情况发生。
[0003]公开号为CN111900826B的一种轴伸可伸缩的电机，其公开了轴本体和轴伸：轴本体为包括第一内部空腔的中空结构，轴伸能够插入第一内部空腔中、并能在第一内部空腔中沿轴向方向与轴本体做相对运动，轴伸和轴本体之间能形成沿轴向的至少两个卡接位置，该专利技术通过将轴本体和轴伸的其中一个做成具有内部空腔的中空结构，另一个能够插入所述内部空腔中，并能在其中沿轴向运动，并且能在至少两个卡接位置进行卡接，但在该结构使用过程中，无法准确判断顶出和回缩过程状态，出现偏差时过程容易导致管道内液体泄漏情况发生，影响用户使用时体验。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑安装拆卸方便，同时能准确判断顶推和回缩过程是否准确到位的一种反向电机。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括壳体、设置在所述壳体内的底板、驱动装置、旋转件、顶升件以及传导模组，所述驱动装置与所述底板固定连接，所述旋转件与所述底板转动连接，所述旋转件与所述驱动装置的输出端相连接，所述顶升件与所述壳体导向配合并与所述旋转件顶升配合，所述底板上设置有固定柱，所述传导模组与所述固定柱转动连接并与所述底板浮动配合，所述旋转件与所述传导模组卡接配合，所述驱动装置带动所述旋转件运动，所述旋转件使所述传导模组与设置在所述底板上的连接部件间歇断开。
[0006]进一步，所述连接部件包括若干传导片和若干接触片，若干接触片卡接于所述底板上，若干传导片的一端与外部信号传输机构相连接，若干所传导片的另一端对应与若干所述接触片相连接，所述壳体上设有与外部信号传输接头相配合的接入槽，所述接入槽内设置有定位挡片。
[0007]进一步，所述传导模组包括第一伸出臂、第二伸出臂以及两组顶压片，所述第一伸出臂和所述第二伸出臂均与所述固定柱转动连接，两组所述顶压片的一端均与所述底板紧密贴合，所述第一伸出臂和所述第二伸出臂均设置有与两组所述顶压片先配合的让位槽，所述第一伸出臂和所述第二伸出臂与所述顶压片之间均设置有弹性件，所述顶压片的另一端设有与所述接触片相配合的凸块。
[0008]进一步，所述第一伸出臂和所述第二伸出臂上均设置有弹性定位块，所述顶压片
上设置有弹性定位件，所述弹性件设置在所述弹性定位块和所述弹性定位件之间。
[0009]进一步，所述旋转件上设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽对应与所述第一伸出臂和所述第二伸出臂相适配。
[0010]进一步，所述上卡槽和所述下卡槽均设置有倾角。
[0011]进一步，所述壳体上设置有若干导向柱、导向槽以及若干滚珠柱，若干所述导向柱和所述导向槽均与所述顶升件导向配合，若干所述滚珠柱与所述旋转件顶压配合。
[0012]进一步，所述旋转件上设有边沿块与仿形槽，所述顶升件设置有与所述仿形槽相适配的弧形块，所述第一伸出臂与所述上卡槽配合时，所述边沿块的顶部与所述弧形块的下端相接触。进一步，所述旋转件上设置有边沿块和仿形槽，所述顶升件上设置有弧形块和第二仿形槽，所述边沿块与所述第二仿形槽相适配，所述顶升件与所述仿形槽相适配。
[0013]进一步，所述仿形槽的中心点和所述旋转件的中心点之间形成第一连线，所述边沿块上端的中心点与所述旋转件的中心点之间形成第二连线，所述第一连线与所述第二连线之间的夹角为60
°‑
70
°
。
[0014]进一步，所述仿形槽的中心点和所述旋转件的中心点之间形成第三连线，所述边沿块上端的中心点与所述旋转件的中心点之间形成第四连线，所述第三连线与所述第四连线之间的夹角为120
°‑
130
°
。
[0015]本技术的有益效果是：由于本技术采用传导组件与旋转件配合设计，通过旋转件的上卡槽和下卡槽控制传导结构实现与传导片的连接与断触，传导片与外部信号传输机构先连通，进而得知电机运行状态，便于日常管理和运用，提高使用便利性；旋转件对顶升件的边沿块顶起结构设计，整体结构紧凑，安装配合便捷快速，降低安装对位难度，提高安装效率；采用上卡槽和下卡槽结构设计，旋转件逆时针转动，第一伸出臂和第二伸出臂与上卡槽和下卡槽对应卡合，当顶升件到达最高点或最低点时，单侧顶压片与接触片分离，传导片与外部控制装置断电反馈，实现对机构整体运动状态的记录。
附图说明
[0016]图1是本技术的爆炸图；
[0017]图2是本技术撤去壳体后的爆炸图；
[0018]图3是本技术的俯视图；
[0019]图4是本技术壳体的结构示意图；
[0020]图5是本技术安装后的结构示意图；
[0021]图6是本技术仿形槽和边沿块角度的结构示意图；
[0022]图7是本技术仿形槽和边沿块角度的另一结构示意图。
具体实施方式
[0023]如图1至图7所示，在本实施例中，本技术包括壳体1、设置在所述壳体1内的底板2、驱动装置3、旋转件4、顶升件5以及传导模组6，所述驱动装置3与所述底板2固定连接，所述旋转件4与所述底板2转动连接，所述旋转件4与所述驱动装置3的输出端相连接，所述顶升件5与所述壳体1导向配合并与所述旋转件4顶升配合，所述底板2上设置有固定柱7，所述传导模组6与所述固定柱7转动连接并与所述底板2浮动配合，所述旋转件4与所述传导模
组6卡接配合，所述驱动装置3带动所述旋转件4运动，所述旋转件4使所述传导模组6与设置在所述底板2上的连接部件间歇断开，所述驱动装置3为旋转电机，所述驱动装置3的输出端设置有驱动杆，所述旋转件4上设置有与所述驱动杆相配合的让位槽，所述底板2上设置有若干螺钉以及与所述旋转件4相配合的凸沿，若干所述螺钉与所述壳体1定位配合，若干所述螺钉与所述壳体1快速定位配合，所述壳体1通过卡扣连接固定，所述顶升件5设置有若干导正孔和两组导向块，若干所述导正孔和两组所述导向块与所述壳体1导向配合，所述驱动装置3输出端旋转带动所述旋转件4，所述旋转件4旋转并推动所述顶升件5作抬升下降运动，所述旋转件4为金属结构，所述传导模组6与所述旋转件4相接触并将所述旋转件4运动状态传输至外部控制机构。采用传导组件与旋转件4配合设计，通过旋转件4的上卡槽41和下卡槽42使传导结构实现与传导片21的连接与断触，传导片21与外部信号传输机构先连通，进而得知电机运行状态，便于日常管理和运用，提高使用便利性；旋转件4对顶升件5的边沿块43顶起结构设计，整体结构紧凑，安装配合便捷快速，降低安装对位难度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向电机，它包括壳体（1），其特征在于：还包括设置在所述壳体（1）内的底板（2）、驱动装置（3）、旋转件（4）、顶升件（5）以及传导模组（6），所述驱动装置（3）与所述底板（2）固定连接，所述旋转件（4）与所述底板（2）转动连接，所述旋转件（4）与所述驱动装置（3）的输出端相连接，所述顶升件（5）与所述壳体（1）导向配合并与所述旋转件（4）顶升配合，所述底板（2）上设置有固定柱（7），所述传导模组（6）与所述固定柱（7）转动连接并与所述底板（2）浮动配合，所述旋转件（4）与所述传导模组（6）卡接配合，所述驱动装置（3）带动所述旋转件（4）运动，所述旋转件（4）使所述传导模组（6）与设置在所述底板（2）上的连接部件间歇断开。2.根据权利要求1所述的一种反向电机，其特征在于：所述连接部件包括若干传导片（21）和若干接触片（22），若干接触片（22）卡接于所述底板（2）上，若干传导片（21）的一端与外部信号传输机构相连接，若干所传导片（21）的另一端对应与若干所述接触片（22）相连接，所述壳体（1）上设有与外部信号传输接头相配合的接入槽（14），所述接入槽（14）内设置有定位挡片（15）。3.根据权利要求2所述的一种反向电机，其特征在于：所述传导模组（6）包括第一伸出臂（61）、第二伸出臂（62）以及两组顶压片（63），所述第一伸出臂（61）和所述第二伸出臂（62）均与所述固定柱（7）转动连接，两组所述顶压片（63）的一端均与所述底板（2）紧密贴合，所述第一伸出臂（61）和所述第二伸出臂（62）均设置有与两组所述顶压片（63）相配合的让位槽，所述第一伸出臂（61）和所述第二伸出臂（62）与所述顶压片（63）之间均设置有弹性件（64），所述顶压片（63）的另一端设有与所述接触片（22）相配合的凸块（65）。4.根据权利要求3所述的一种反向电机，其特征在于：所述第一伸出臂（61）和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，郭建恒，
申请(专利权)人：珠海吉泰克燃气设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：