一种激光切割设备的清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备的清理结构，包括支撑台和收料机构，所述支撑台包括基板，所述基板的表面开设有横槽，所述横槽有若干个，且若干个所述横槽沿基板的宽度方向等距分布，所述基板表面的一侧开设有条形槽，若干所述横槽的一端均与条形槽连通，激光切割时产生的废屑透过横槽落到收料机构的内部，横槽的纵截面为倒梯形，降低基板的表面积，便于切割时产生的废屑穿过横槽落到收料机构内；料盒与螺纹筒为螺纹连接，便于清理料盒内部的废屑；当清理粘连在基板表面与横槽侧壁上的废屑时，通过电源开关同时启动两个正反电机，通过传动带动刮板在基板的顶端进行移动，进而起到清除基板表面以及横槽侧面废屑的目的。清除基板表面以及横槽侧面废屑的目的。清除基板表面以及横槽侧面废屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备的清理结构


[0001]本技术属于切割设备
，具体涉及一种激光切割设备的清理结构。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着科技的发展激光切割的应用越来越广泛，激光切割时会产生大量的废屑，需要使用清理装置进行清理，现有的清理装置结构简答，一般是在工作台表面开设大面积的通槽，然后在通槽底部安装用于收集废屑的盒体，这种清洁结构容易使切割后的部件掉落到废屑盒内，而且工作台表面开设大面积的通槽，不便于放置零件，影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割设备的清理结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割设备的清理结构，包括支撑台和收料机构，所述支撑台包括基板，所述基板的表面开设有横槽，所述横槽有若干个，且若干个所述横槽沿基板的宽度方向等距分布，所述基板表面的一侧开设有条形槽，若干所述横槽的一端均与条形槽连通，所述支撑台的顶部设置有下料部件，所述收料机构设置在基板的底部。
[0005]优选的，所述基板底端的两侧均固定连接有支撑腿，所述基板的底端固定连接有支撑条。
[0006]优选的，所述横槽的纵截面为倒梯形。
[0007]优选的，所述收料机构包括料壳，所述料壳固定连接在基板的底端，所述料壳的底端固定连通有第一锥斗，所述第一锥斗的底端固定连通有第二锥斗，所述第二锥斗的底端固定连通有螺纹筒，所述螺纹筒的底端螺纹连接有料盒。
[0008]优选的，所述下料部件包括刮板和用于驱动刮板的驱动机构，所述驱动机构有两个，两个所述驱动机构分别固定连接在基板底端的两侧，所述刮板活动连接在基板的顶端，所述基板顶端的两侧均设置有压板。
[0009]优选的，所述驱动机构包括外壳，所述外壳固定连接在基板的底端，所述外壳的内部活动连接有活动块，所述外壳的内部转动连接有螺旋杆，所述活动块与螺旋杆螺纹传动连接，所述外壳外壁的一端固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴与螺旋杆的一端固定连接，所述外壳的一侧开设有通槽，所述刮板的一端贯穿通槽与活动块的因此而固定连接。
[0010]优选的，所述支撑台的顶端固定连接有电源开关，两个所述正反电机均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：激光切割时产生的废屑透过横槽落
到收料机构的内部，横槽的纵截面为倒梯形，降低基板的表面积，便于切割时产生的废屑穿过横槽落到收料机构内；切割后的物料以及大块的物料不易掉落到收料机构的内部，提高本技术的实用性；料盒与螺纹筒为螺纹连接，方便拆卸料盒，便于清理料盒内部的废屑；当清理粘连在基板表面与横槽侧壁上的废屑时，通过电源开关同时启动两个正反电机，通过传动带动刮板在基板的顶端进行移动，进而起到清除基板表面以及横槽侧面废屑的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0014]图3为本技术的左视图；
[0015]图4为本技术A
‑
A面的剖视图。
[0016]图中：1、支撑台；11、基板；12、支撑腿；13、横槽；14、条形槽；15、支撑条；16、压板；2、收料机构；21、料壳；22、第一锥斗；23、第二锥斗；24、螺纹筒；25、料盒；3、下料部件；31、刮板；32、驱动机构；321、外壳；322、活动块；323、螺旋杆；324、正反电机；4、电源开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术提供如下技术方案：一种激光切割设备的清理结构，包括支撑台1和收料机构2，支撑台1包括基板11，基板11的表面开设有横槽13，横槽13有若干个，且若干个横槽13沿基板11的宽度方向等距分布，基板11表面的一侧开设有条形槽14，若干横槽13的一端均与条形槽14连通，支撑台1的顶部设置有下料部件3，收料机构2设置在基板11的底部。
[0019]优选的，基板11底端的两侧均固定连接有支撑腿12，基板11的底端固定连接有支撑条15，基板11的顶端开设若干横槽13和条形槽14后，形成若干棱条，支撑条15用于支撑棱条，提高稳定性。
[0020]优选的，横槽13的纵截面为倒梯形，降低基板11的表面积，便于切割时产生的废屑穿过横槽13落到收料机构2内。
[0021]优选的，收料机构2包括料壳21，料壳21固定连接在基板11的底端，料壳21的底端固定连通有第一锥斗22，第一锥斗22的底端固定连通有第二锥斗23，第二锥斗23的底端固定连通有螺纹筒24，螺纹筒24的底端螺纹连接有料盒25，落到收料机构2内部的废屑，沿着第一锥斗22和第二锥斗23落到料盒25的内部，料盒25与螺纹筒24为螺纹连接，方便拆卸料盒25，便于清理料盒25内部的废屑。
[0022]优选的，下料部件3包括刮板31和用于驱动刮板31的驱动机构32，驱动机构32有两个，两个驱动机构32分别固定连接在基板11底端的两侧，刮板31活动连接在基板11的顶端，基板11顶端的两侧均设置有压板16，使用时两个驱动机构32同时启动带动刮板31进行移动，进而将基板11顶端以及横槽13侧壁上粘连的废屑清除到收料机构2的内部。
[0023]优选的，驱动机构32包括外壳321，外壳321固定连接在基板11的底端，外壳321的
内部活动连接有活动块322，外壳321的内部转动连接有螺旋杆323，活动块322与螺旋杆323螺纹传动连接，外壳321外壁的一端固定连接有正反电机324，正反电机324的输出轴与螺旋杆323的一端固定连接，外壳321的一侧开设有通槽，刮板31的一端贯穿通槽与活动块322的因此而固定连接，在使用时，通过电源开关4同时启动两个正反电机324，两个正反电机324分别带动两个螺旋杆323进行转动，进而带动两个活动块322进行移动，两个活动块322带动刮板31在基板11的顶端进行移动，进而起到清除基板11表面以及横槽13侧面废屑的目的。
[0024]优选的，支撑台1的顶端固定连接有电源开关4，两个正反电机324均通过电源开关4与外接电源电性连接，通过电源开关4同时启动两个正反电机324进行工作。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，激光切割时产生的废屑透过横槽13落到收料机构2的内部，横槽13的纵截面为倒梯形，降低基板11的表面积，便于切割时产生的废屑穿过横槽13落到收料机构2内，而且切割后的物料以及大块的物料不易掉落到收料机构2的内部，便于收集成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备的清理结构，包括支撑台(1)和收料机构(2)，其特征在于：所述支撑台(1)包括基板(11)，所述基板(11)的表面开设有横槽(13)，所述横槽(13)有若干个，且若干个所述横槽(13)沿基板(11)的宽度方向等距分布，所述基板(11)表面的一侧开设有条形槽(14)，若干所述横槽(13)的一端均与条形槽(14)连通，所述支撑台(1)的顶部设置有下料部件(3)，所述收料机构(2)设置在基板(11)的底部。2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备的清理结构，其特征在于：所述基板(11)底端的两侧均固定连接有支撑腿(12)，所述基板(11)的底端固定连接有支撑条(15)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割设备的清理结构，其特征在于：所述横槽(13)的纵截面为倒梯形。4.根据权利要求3所述的一种激光切割设备的清理结构，其特征在于：所述收料机构(2)包括料壳(21)，所述料壳(21)固定连接在基板(11)的底端，所述料壳(21)的底端固定连通有第一锥斗(22)，所述第一锥斗(22)的底端固定连通有第二锥斗(23)，所述第二锥斗(23)的底端固定连通有螺纹筒(24)，所述螺纹筒(24)的底端螺纹连接有料盒(25)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明红，
申请(专利权)人：朝阳科星轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：