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一种油漆桶制造用的转运装置制造方法及图纸

技术编号:36904836 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-18 09:24
本实用新型专利技术属于油漆桶转运设备技术领域,且公开了一种油漆桶制造用的转运装置,包括推车本体,所述推车本体的顶部固定安装有限位块,所述限位块的内部开设有空腔,所述空腔的内部活动套接有运动块,所述运动块的数量为两个,两个所述运动块之间固定安装有位于限位块上方的弹力带。本实用新型专利技术通过设置弹力带、齿轮和齿槽,由于双轴电机的运行,从而将会通过旋转杆带动齿轮发生旋转,此时由于齿轮和齿槽之间的相互配合,从而将会带动运动块沿着空腔的内壁发生向下移动,进而将会使得弹力带向下移动对推车本体顶部和限位块内部之间放置的油漆桶进行捆绑固定,从而达到了自动捆绑固定油漆桶的目的。油漆桶的目的。油漆桶的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆桶制造用的转运装置


[0001]本技术属于油漆桶转运设备
,具体是一种油漆桶制造用的转运装置。

技术介绍

[0002]目前,工厂在生产制造油漆桶的过程中,经常需要使用到推车式的转运装置,而现有技术中的推车式转运装置在实际使用的过程中,尽管能够达到基本转运油漆桶的目的,但是由于其缺少良好自动捆绑固定油漆桶的机构,从而导致操作人员手动采用绳索对堆放的油漆桶进行捆绑固定,以此保证油漆桶转运过程中的稳定性,进而增加了操作人员的工作量,并降低了该装置的自动化程度,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种油漆桶制造用的转运装置,具有自动捆绑固定油漆桶的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油漆桶制造用的转运装置,包括推车本体,所述推车本体的顶部固定安装有限位块,所述限位块的内部开设有空腔,所述空腔的内部活动套接有运动块,所述运动块的数量为两个,两个所述运动块之间固定安装有位于限位块上方的弹力带,所述限位块的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的另一端固定套接有旋转杆,所述旋转杆的另一端贯穿限位块并固定套接有位于空腔内部的齿轮,所述运动块的内部开设有齿槽,所述齿轮的外表面与齿槽的内壁啮合连接。
[0005]作为本技术优选的,所述推车本体顶部右端的前后两侧均固定安装有套接杆,所述套接杆的内部活动套接有推杆。
[0006]作为本技术优选的,所述推杆的外表面固定安装有位于套接杆外部的移动块,所述移动块的内部螺纹套接有螺纹杆。
[0007]作为本技术优选的,所述螺纹杆的下端固定套接有位于推车本体内部的套接块,所述套接块的外表面与推车本体的内壁活动套接。
[0008]作为本技术优选的,所述螺纹杆的内部活动套接有方杆,所述方杆的下端贯穿推车本体并与推车本体的内壁活动套接,所述螺纹杆的顶部固定安装固定块。
[0009]作为本技术优选的,所述方杆的上端贯穿固定块并固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有旋转块。
[0010]作为本技术优选的,所述连接杆的外表面活动套接有位于固定块顶部与旋转块底部之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与固定块的顶部固定连接,所述刚性弹簧的另一端与旋转块的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置弹力带、齿轮和齿槽,由于双轴电机的运行,从而将会通过旋转杆带动齿轮发生旋转,此时由于齿轮和齿槽之间的相互配合,从而将会带动运动块沿
着空腔的内壁发生向下移动,进而将会使得弹力带向下移动对推车本体顶部和限位块内部之间放置的油漆桶进行捆绑固定,从而达到了自动捆绑固定油漆桶的目的。
[0013]2、本技术通过设置套接杆、方杆和螺纹杆,通过拉动旋转块,从而将会通过连接杆带动方杆脱离推车本体的内部并拉伸刚性弹簧,随后通过旋转旋转块,从而将会通过方杆带动螺纹杆发生旋转,进而将会通过移动块带动推杆沿着套接杆的内壁发生移动,直至到合适高度时松开旋转块,从而将会使得刚性弹簧拉动旋转块和方杆进行复位,进而将会使得方杆移动至推车本体的内部对螺纹杆整体进行固定,从而达到了调节推杆的高度,进而使得操作人员可以根据自身身高来推杆的高度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术方杆的侧面剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术运动块的侧面剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术限位块的俯视剖视结构示意图;
[0019]图6为2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、推车本体;2、限位块;3、空腔;4、运动块;5、弹力带;6、双轴电机;7、旋转杆;8、齿轮;9、套接杆;10、推杆;11、移动块;12、固定块;13、方杆;14、连接杆;15、旋转块;16、刚性弹簧;17、螺纹杆;18、套接块;19、齿槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示,本技术提供一种油漆桶制造用的转运装置,包括推车本体1,推车本体1的顶部固定安装有限位块2,限位块2的内部开设有空腔3,空腔3的内部活动套接有运动块4,运动块4的数量为两个,两个运动块4之间固定安装有位于限位块2上方的弹力带5,限位块2的内部固定安装有双轴电机6,双轴电机6的另一端固定套接有旋转杆7,旋转杆7的另一端贯穿限位块2并固定套接有位于空腔3内部的齿轮8,运动块4的内部开设有齿槽19,齿轮8的外表面与齿槽19的内壁啮合连接。
[0023]通过双轴电机6的运行,从而将会通过旋转杆7带动齿轮8发生旋转,此时由于齿轮8和齿槽19之间的相互配合,从而将会使得齿轮8通过齿槽19带动运动块4沿着空腔3的内壁发生向下移动,进而将会使得弹力带5向下移动对推车本体1顶部和限位块2内部之间放置的油漆桶进行捆绑固定,从而达到了自动捆绑固定油漆桶的目的。
[0024]参考图1和图3,推车本体1顶部右端的前后两侧均固定安装有套接杆9,套接杆9的内部活动套接有推杆10。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过套接杆9的设计,从而将会使其对推杆10进行限位,进而将会使得推杆10只能上下移动。
[0026]参考图3,推杆10的外表面固定安装有位于套接杆9外部的移动块11,移动块11的内部螺纹套接有螺纹杆17。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过螺纹杆17的设计,当螺纹杆17发生旋转时,从而将会通过移动块11带动推杆10沿着套接杆9的内壁发生移动。
[0028]参考图3,螺纹杆17的下端固定套接有位于推车本体1内部的套接块18,套接块18的外表面与推车本体1的内壁活动套接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过套接块18的设计,从而将会使得套接块18对螺纹杆17具有良好的限位作用。
[0030]参考图3和图6,螺纹杆17的内部活动套接有方杆13,方杆13的下端贯穿推车本体1并与推车本体1的内壁活动套接,螺纹杆17的顶部固定安装固定块12。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过方杆13的设计,从而将会使得方杆13对螺纹杆17具有良好的固定效果。
[0032]参考图6,方杆13的上端贯穿固定块12并固定连接有连接杆14,连接杆14的顶部固定安装有旋转块15。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过拉动旋转块15,从而将会通过连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆桶制造用的转运装置,包括推车本体(1),其特征在于:所述推车本体(1)的顶部固定安装有限位块(2),所述限位块(2)的内部开设有空腔(3),所述空腔(3)的内部活动套接有运动块(4),所述运动块(4)的数量为两个,两个所述运动块(4)之间固定安装有位于限位块(2)上方的弹力带(5),所述限位块(2)的内部固定安装有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的另一端固定套接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的另一端贯穿限位块(2)并固定套接有位于空腔(3)内部的齿轮(8),所述运动块(4)的内部开设有齿槽(19),所述齿轮(8)的外表面与齿槽(19)的内壁啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种油漆桶制造用的转运装置,其特征在于:所述推车本体(1)顶部右端的前后两侧均固定安装有套接杆(9),所述套接杆(9)的内部活动套接有推杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种油漆桶制造用的转运装置,其特征在于:所述推杆(10)的外表面固定安装有位于套接杆(9)外部的移动块(11),所述移动块(11)的内部螺纹套接有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨正虎
申请(专利权)人:杨正虎
类型:新型
国别省市:

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