本实用新型专利技术公开了一种水冷冷干机成套装置，包括：底盘(1)、水冷冷凝器(2)、气液分离器(3)、吸气过滤器(4)，压缩机(5)，蒸发器(6)、膨胀阀(7)、热气旁通阀(8)、干燥过滤器(9)，高压冷媒管路(10)，低压冷媒管路(11)，其特征在于：底盘(1)为框架结构，分别由立柱(101)、安装板(102)、固定支架(103)组成，水冷冷凝器(2)固定在固定支架(103)上，气液分离器(3)、压缩机(5)、蒸发器(6)固定在安装板(102)上，本实用新型专利技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、紧凑、换热效率高的冷干机成套装置。换热效率高的冷干机成套装置。换热效率高的冷干机成套装置。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷冷干机成套装置
[0001]本技术涉及空气干燥应用领域，尤其是采用水冷方式的冷干机成套装置。
技术介绍
[0002]压缩空气作为工业生产上最环保的动力源，广泛用于医药，食品，机械，电子，塑胶，纺织，电力，建材等各行各业，压缩空气在输送到用气设备前需要进行干燥除水才能使用。目前冷干机产品一般为风冷结构，且蒸发换热器多为管壳式结构，换热效率低，功耗大，本使用新型采用预冷回热式蒸发器和水冷冷凝器，大大提高了换热效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、紧凑、换热效率高的冷干机成套装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种水冷冷干机成套装置，包括：底盘、水冷冷凝器、气液分离器、吸气过滤器，压缩机，蒸发器、膨胀阀、热气旁通阀、干燥过滤器，高压冷媒管路，低压冷媒管路，底盘为框架结构，分别由立柱、安装板、固定支架组成，水冷冷凝器固定在固定支架上，气液分离器、压缩机、蒸发器固定在安装板上。
[0005]水冷冷凝器设置有第一冷媒入口、第一冷媒出口、进水口、出水口，气液分离器设置有第三冷媒入口、第三冷媒出口，压缩机设置有排气口、吸气口、蒸发器设置有第二冷媒入口、第二冷媒出口、空气入口、空气出口，高压管路设置有高压管路入口、高压管路第一出口、高压管路第二出口，高压管路为三通结构，
[0006]排气口连接高压管路入口，高压管路第一出口连接第一冷媒入口，第一冷媒出口连接干燥过滤器，干燥过滤器连接膨胀阀，膨胀阀连接第二冷媒入口，第二冷媒出口连接第三冷媒入口，第三冷媒出口连接吸气过滤器，吸气过滤器连接吸气口。高压管路第二出口连接热气旁通阀，热气旁通阀连接第二冷媒入口。
[0007]进一步地，水冷冷凝器(2)为管壳式结构，蒸发器(6)为板式预冷回热式蒸发器。
[0008]本技术的优点在于：1)冷凝器采用水冷冷凝器，冷凝温度低，可以满足高温场合使用；2)蒸发器采用预冷回热式蒸发器，换热效率高，除水更彻底。
附图说明
[0009]图1为本技术的外观示意图。
[0010]图2为底盘的结构示意图。
[0011]图3为水冷冷凝器的结构示意图。
[0012]图4为气液分离器的结构示意图。
[0013]图5为压缩机的结构示意图。
[0014]图6为蒸发器的结构示意图。
[0015]图7为本技术的工艺流程图。
[0016]其中：1
‑
底盘、2
‑
水冷冷凝器、3
‑
气液分离器、4
‑
吸气过滤器，5
‑
压缩机，6
‑
蒸发器、7
‑
膨胀阀、8
‑
热气旁通阀、9
‑
干燥过滤器，10
‑
高压冷媒管路，11
‑
低压冷媒管路，101
‑
立柱、102
‑
安装板、103
‑
固定支架、201
‑
第一冷媒入口、202
‑
第一冷媒出口、203
‑
进水口、204
‑
出水口、301
‑
第三冷媒入口、302
‑
第三冷媒出口，501
‑
排气口、502
‑
吸气口、601
‑
第二冷媒入口、602
‑
第二冷媒出口、603
‑
空气入口、604
‑
空气出口，605
‑
排水口，1000
‑
高压管路入口、1001
‑
高压管路第一出口、1002
‑
高压管路第二出口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0018]参见图1，一种水冷冷干机成套装置，包括：底盘(1)、水冷冷凝器(2)、气液分离器(3)、吸气过滤器(4)，压缩机(5)，蒸发器(6)、膨胀阀(7)、热气旁通阀(8)、干燥过滤器(9)，高压冷媒管路(10)，低压冷媒管路(11)，图2所示，底盘(1)为框架结构，分别由立柱(101)、安装板(102)、固定支架(103)组成，水冷冷凝器(2)固定在固定支架(103)上，气液分离器(3)、压缩机(5)、蒸发器(6)固定在安装板(102)上。
[0019]参见图3，水冷冷凝器(2)设置有第一冷媒入口(201)、第一冷媒出口(202)、进水口(203)、出水口(204)，图4所示气液分离器(3)设置有第三冷媒入口(301)、第三冷媒出口(302)，图5所示压缩机(5)设置有排气口(501)、吸气口(502)，图6所示蒸发器(6)设置有第二冷媒入口(601)、第二冷媒出口(602)、空气入口(603)、空气出口(604)，排水口(605)，高压管路(10)设置有高压管路入口(1000)、高压管路第一出口(1001)、高压管路第二出口(1002)，高压管路(10)为三通结构，
[0020]图7所示，排气口(501)连接高压管路入口(1000)，高压管路第一出口(1001)连接第一冷媒入口(201)，第一冷媒出口(202)连接干燥过滤器(8)，干燥过滤器(8)连接膨胀阀(7)，膨胀阀(7)连接第二冷媒入口(602)，第二冷媒出口(602)连接第三冷媒入口(301)，第三冷媒出口(302)连接吸气过滤器(4)，吸气过滤器(4)连接吸气口(502)。高压管路第二出口(1002)连接热气旁通阀(8)，热气旁通阀(8)连接第二冷媒入口(601)。
[0021]进一步地，水冷冷凝器(2)为管壳式结构，蒸发器(6)为板式预冷回热式蒸发器。
[0022]如图7所示，使用时：压缩机通电后开始工作，通过吸气口将低压气态冷媒吸入压缩机，经过压缩后，变成高压高温气态冷媒，然后经过排气口输送到高压管路，然后经高压管路第一出口输送到第一冷媒入口进入水冷冷凝器内部，经过与流经水冷冷凝器的冷却水换热后，高温高压气态冷媒被冷却为高压低温液态冷媒，由第一冷媒出口经干燥过滤器后进入膨胀阀，液态冷媒经过膨胀阀后迅速膨胀为气液混合状态的低温冷媒，然后有第二冷媒入口进入蒸发器内部蒸发为气态，蒸发过程中吸收大量的热量，从而与流经蒸发器的含饱和水蒸气的压缩空气进行热交换，将压缩空气降温后析出大量液态水，液态水经排水口排出蒸发器。换热后的冷媒经第二冷媒出口输出到气液分离器的第三冷媒入口，经气液分离后，液态冷媒储存到气液分离器内部，气态冷媒经吸气过滤器进入压缩机的吸气口，如此循环工作达到给压缩空气降温除水的目的。
[0023]当压缩空气流量减小或环境温度低时，压缩空气降温除水所需制冷量减小，此时压缩机吸气压力降低，热气旁通阀打开，一部分高温高压冷媒经过高压管路第二出口直接进入蒸发器的第二冷媒入口，从而避免了吸气压力过低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷冷干机成套装置，包括：底盘(1)、水冷冷凝器(2)、气液分离器(3)、吸气过滤器(4)，压缩机(5)，蒸发器(6)、膨胀阀(7)、热气旁通阀(8)、干燥过滤器(9)，高压冷媒管路(10)，低压冷媒管路(11)，其特征在于：底盘(1)为框架结构，分别由立柱(101)、安装板(102)、固定支架(103)组成，水冷冷凝器(2)固定在固定支架(103)上，气液分离器(3)、压缩机(5)、蒸发器(6)固定在安装板(102)上，水冷冷凝器(2)为管壳式结构，水冷冷凝器(2)设置有第一冷媒入口(201)、第一冷媒出口(202)、进水口(203)、出水口(204)，气液分离器(3)设置有第三冷媒入口(301)、第三冷媒出口(302)，压缩机(5)设置有排气口(501)、吸气口(502)，蒸发器(6)为板式预冷回热式结构，蒸发器(6)设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆川，陈巨林，
申请(专利权)人：北京长顺安达测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。