一种食品真空冻干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品真空冻干领域，具体涉及一种食品真空冻干设备，包括制冷系统、真空泵、干燥仓、微波加热系统、回软系统和电控柜，所述干燥仓包括有内壳体和外壳体以及相对设置的第一仓门和第二仓门。所述蒸汽回软机构包括有移框。本实用新型专利技术，冻干过程中料板上放置食品，进行冻干，一层的料板出现个别食品出现褶皱后，电机一带动齿轮转动，齿轮啮合齿环，使料板通过环轴沿着固定杆转动，使需回软的食品移动至回软框下方，螺块带动回软框下降移动至对应的褶皱食品上的料板，并回软系统为蒸汽供管(蒸汽供管为可伸缩蒸汽管)提供蒸汽为褶皱食品回软处理，进而可针对个别出现褶皱的食品进行回软处理，便于整体冻干。便于整体冻干。便于整体冻干。

【技术实现步骤摘要】
一种食品真空冻干设备


[0001]本技术涉及食品真空冻干领域，具体涉及一种食品真空冻干设备。

技术介绍

[0002]所谓真空冷冻干燥技术是指：首先在共晶点(三相点)温度以下冻结湿食品，使食品中的水分变成固态的冰，然后，进行抽真空，当真空度达到预定值后，冰直接升华为水蒸气，水蒸气在真空泵的作用下被排出，被排出的水蒸气被捕捉到冷凝器表面，最终获得干燥的食品制品。真空冷冻干燥是目前国际公认的生产高品质、高附加值脱水食品的加工方法，食品干燥在低温、真空状态下进行干燥，可较好地保留新鲜食品的色、香、味、形及营养成分，而且，在此过程中，无需添加任何防腐剂；采用真空冷冻干燥技术制成的食品，具有易保存、易流通以及良好速溶性和复水性的优点，完全符合当前“绿色、方便、营养、安全”食品的发展趋势。中国专利公开了一种食品真空冻干设备(授权公告号CN 205695455 U)，该专利技术提供了一种食品真空冻干设备，包括：制冷系统、真空泵、干燥仓、料车、微波加热系统、回软系统和电控柜；微波加热系统包括多个并联的微波发射器，多个微波发射器分布在内壳体和外壳体围设而成的第二容纳腔内，用于给料车内的食品加热；且内壳体由非金属材料制成，多个微波发射器均与电控柜电连接；回软系统包括第一蒸汽喷管和第一蒸汽发生器，第一蒸汽喷管与第一蒸汽发生器连接，且设置在内壳体上，用于向料车上的食品喷洒水蒸汽；第一蒸汽发生器与电控柜电连接；制冷系统和真空泵均与电控柜连接；制冷系统用于改变第一容纳腔内的温度；真空泵用于改变第一容纳腔内的真空度。该专利技术解决了由于加热温度、真空度或者冷冻温度等因素的影响，使用上述真空冷冻干燥技术生产的冻干食品可能会出现皱缩变形的情况；当遇到上述问题时，操作者通常会将不合格的冻干食品在设备外进行回软，然后再放入设备内进行真空冷冻干燥，如此反复多次，直至消除食品的海绵状特性为止。但是，在设备外对不合格的食品进行回软，很容易对食品造成二次污染，这就会影响食品的可食用性的问题。
[0003]但是，食品冻干出现皱缩变形仅能出现个别，而现有技术中是不造成食品污染情况下全部进行回软再次冻干，造成资源浪费的同时，回软冻干也会影响食品的口感，因此需要解决的问题是针对个别食品皱缩变形重新回软的问题。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种食品真空冻干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供：
[0006]一种食品真空冻干设备，包括制冷系统、真空泵、干燥仓、微波加热系统、回软系统和电控柜，所述干燥仓包括有内壳体和外壳体以及相对设置的第一仓门和第二仓门，所述内壳体内开设有轨槽以及设置在其内的电动轨轮，内壳体内设有料车机构；所述制冷系统和真空泵均与所述电控柜连接；所述制冷系统作用改变其内壳体内腔温度；所述真空泵用
于改变内壳体内腔真空度；所述内壳体安装有蒸汽回软机构，所述料车机构和蒸汽回软机构，所述料车机构和蒸汽回软机构与所述电控柜连接，电控柜作用在于控制料车机构和蒸汽回软机构的移动；所述蒸汽回软机构包括有移框，移框与内壳体整体固定安装，移框内侧转动安装有螺杆，螺杆顶端连接有电机二，电机二安装在移框内部；所述料车机构包括有移板，移板活动安装在内壳体的轨槽上，所述移板圆心处固定有固定杆，固定杆顶端固定有顶板，所述固定杆外壁固定转动安装有若干环轴，环轴外壁固定有料板，料板开设有移槽。
[0007]优选的：所述环轴内壁固定安装有电机一，电机一输出端安装有齿轮，齿轮啮合有齿环，齿环固定安装在固定杆外壁。
[0008]优选的：所述螺杆外壁啮合套设有螺块，螺块活动位于移框内侧。
[0009]优选的：所述螺块一端安装在回软框，回软框顶端安装有供板。
[0010]优选的：所述供板底部连接有喷板，喷板数量为四个，四个所述喷板分别位于回软框内侧四壁。
[0011]优选的：所述喷板顶部连接有蒸汽供管，蒸汽供管顶端连接回软系统连接。
[0012]优选的：所述外壳体内壁四壁均安装有微波发生器和微波搅拌器。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术，冻干过程中料板上放置食品，进行冻干，一层的料板出现个别食品出现褶皱后，对应食品料板上的需回软食品移动至回软框下方，启动电机一，电机一带动齿轮转动，齿轮啮合齿环，使料板通过环轴沿着固定杆转动，使需回软的食品移动至回软框下方，螺块带动回软框下降移动至对应的褶皱食品上的料板，并回软系统为蒸汽供管(蒸汽供管为可伸缩蒸汽管)提供蒸汽为褶皱食品回软处理，进而可针对个别出现褶皱的食品进行回软处理，便于整体冻干。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的一种食品真空冻干设备的结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的一种食品真空冻干设备中内壳体的结构示意图；
[0017]图3是本申请实施例提供的一种食品真空冻干设备中微波发生器的结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例提供的一种食品真空冻干设备中蒸汽回软机构的结构示意图；
[0019]图5是本申请实施例提供的一种食品真空冻干设备中喷板的结构示意图；
[0020]图6是本申请实施例提供的一种食品真空冻干设备中齿环的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、外壳体；2、内壳体；21、轨槽；22、电动轨轮；
[0023]3、料车机构；31、移板；32、固定杆；33、顶板；34、环轴；35、料板；36、移槽；37、电机一；38、齿轮；39、齿环；
[0024]4、蒸汽回软机构；41、移框；42、电机二；43、螺杆；44、螺块；45、回软框；46、供板；47、蒸汽供管；48、喷板；
[0025]5、微波发生器；6、微波搅拌器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1～6，在本实施例中提供一种食品真空冻干设备，包括制冷系统、真空泵、干燥仓、微波加热系统、回软系统和电控柜，干燥仓包括有内壳体2和外壳体1以及相对设置的第一仓门和第二仓门，内壳体2内开设有轨槽21以及设置在其内的电动轨轮22，内壳体2内设有料车机构3，制冷系统和真空泵均与电控柜连接，制冷系统作用改变其内壳体2内腔温度，真空泵用于改变内壳体2内腔真空度，内壳体2安装有蒸汽回软机构4，料车机构3和蒸汽回软机构4，料车机构3和蒸汽回软机构4与电控柜连接，电控柜作用在于控制料车机构3和蒸汽回软机构4的移动，蒸汽回软机构4包括有移框41，移框41与内壳体2整体固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品真空冻干设备，包括制冷系统、真空泵、干燥仓、微波加热系统、回软系统和电控柜，所述干燥仓包括有内壳体(2)和外壳体(1)以及相对设置的第一仓门和第二仓门，所述内壳体(2)内开设有轨槽(21)以及设置在其内的电动轨轮(22)，内壳体(2)内设有料车机构(3)；所述制冷系统和真空泵均与所述电控柜连接；所述制冷系统作用改变其内壳体(2)内腔温度；所述真空泵用于改变内壳体(2)内腔真空度；其特征在于，所述内壳体(2)安装有蒸汽回软机构(4)，所述料车机构(3)和蒸汽回软机构(4)，所述料车机构(3)和蒸汽回软机构(4)与所述电控柜连接，电控柜作用在于控制料车机构(3)和蒸汽回软机构(4)的移动；所述蒸汽回软机构(4)包括有移框(41)，移框(41)与内壳体(2)整体固定安装，移框(41)内侧转动安装有螺杆(43)，螺杆(43)顶端连接有电机二(42)，电机二(42)安装在移框(41)内部；所述料车机构(3)包括有移板(31)，移板(31)活动安装在内壳体(2)的轨槽(21)上，所述移板(31)圆心处固定有固定杆(32)，固定杆(32)顶端固定有顶板(33)，所述固定杆(32)外壁固定转动安装有若干环轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清标，
申请(专利权)人：临沂浚恒制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：