一种喷涂染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂染色装置，包括座板、输送筒、输送轴和喷涂仓，座板上方固接有料箱，座板下方固接有水箱，输送筒的右端与料箱对接，输送轴转动连接在输送筒中，且输送轴上固接有螺旋输送叶片，喷涂仓设置在输送筒上，本实用新型专利技术的有益效果是，通过输送轴的转动带动螺旋输送叶片转动，从而将待染色的塑胶球从右向左输送，在此过程中，通过水泵将水箱中的染料抽取，并在喷涂仓的位置进行喷淋，从而对输送过程中的塑胶球进行喷涂染色，本装置可以实现塑胶球的连续输送和染色，即实现自动化的上料和染色过程，使得产生过程的连续形更高，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂染色装置


[0001]本技术涉及一种喷涂染色装置，尤其涉及一种塑胶球用自动上料的喷涂染色装置。

技术介绍

[0002]塑胶球是一种常见的玩具，其在生产的过程中，需要将其染成各种不同的颜色，现有技术中一般通过人工浸染的方式进行染色，染色的效率较低。
[0003]专利申请号为：CN201921614297.5的中国专利公开了一种玩具加工用高效染色装置，其虽然可以实现塑胶球的机械化染色，但是在染色的过程中，需要人工进行上下料，且在上下料的过程中，染色过程中止，即上述专利存在不能自动化上料以及染色过程不够连续的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种喷涂染色装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种喷涂染色装置，包括：
[0006]座板，所述座板的上表面右侧固接有料箱，座板的下表面固接有水箱，所述水箱的前侧板上部固接有添加管，水箱用于盛装染料；
[0007]输送筒，所述输送筒的右端敞口设置，输送筒的右侧与料箱的左侧板下部固定连接，输送筒的左侧底部开设有下料口，输送筒对应下料口的位置固接有下料仓，所述下料仓固定在座板内；
[0008]输送轴，所述输送轴转动连接在输送筒内并与输送筒的轴线重合，输送轴上固接有螺旋输送叶片，输送轴的右端伸出到料箱外并固接有从动轮，所述座板的上表面通过机座固接有电机，所述电机的输出轴上固接有与从动轮对应的主动轮，对应的主动轮和从动轮通过皮带联动；
[0009]喷涂仓，所述喷涂仓固接在输送筒的上方，喷涂仓的顶板上沿其长度方向均匀固接有一组短接管，所述短接管的底部固接有喷头，各组短接管的顶部一体固接有喷涂管，料箱的左侧板外壁固接有水泵，所述水泵的进口和出口分别固接有进液管和出液管，所述进液管经座板穿过，且进液管的头部与水箱的侧板下部连接，所述出液管的头部固接有三通，所述三通的另外两个接口分别通过连通管与对应的喷涂管连接。
[0010]进一步地，所述输送筒与座板之间固接有回流仓，输送筒的底部对应回流仓的位置固接有第一格栅网，座板上对应回流仓的位置开设有回流口。
[0011]进一步地，所述输送筒由中间的主筒、对称固接在主筒两端的过渡筒、以及与过渡筒固定连接的连接筒对接而成，所述过渡筒的直径沿背离主筒的方向逐渐减小，所述下料口开设在左侧的连接筒底部，右侧的连接筒与料箱的左侧板固定连接，所述喷涂仓和回流仓的位置与主筒的位置对应。
[0012]进一步地，所述螺旋输送叶片的外侧与输送筒的内壁贴合，螺旋输送叶片的螺距大于所喷涂的塑胶球的直径，所述连接筒的内部半径与输送轴的半径之差大于所喷涂的塑胶球的直径。
[0013]进一步地，所述料箱的底部固接有料座，所述料座对应连接筒的位置开设有U形的料槽，料座的上表面还固接有弧形座。
[0014]进一步地，所述水箱的左侧板外壁固接有承接斗，所述承接斗的顶部固接有第二格栅网，所述下料仓的竖向投影落在第二格栅网上，第二格栅网沿从右向左的方向向下倾斜设置，承接斗的前侧板下部固接有收集管，所述收集管的头部螺纹连接有盖体。
[0015]本技术的有益效果是，通过输送轴的转动带动螺旋输送叶片转动，从而将待染色的塑胶球从右向左输送，在此过程中，通过水泵将水箱中的染料抽取，并在喷涂仓的位置进行喷淋，从而对输送过程中的塑胶球进行喷涂染色，本装置可以实现塑胶球的连续输送和染色，即实现自动化的上料和染色过程，使得产生过程的连续形更高，提高生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1：本技术所述一种喷涂染色装置的轴测图；
[0018]图2：本技术所述一种喷涂染色装置的俯视图；
[0019]图3：本技术所述一种喷涂染色装置的剖视图；
[0020]图4：图3所示A处的局部放大图；
[0021]图5：本技术所述输送筒的内部结构示意图；
[0022]图6：本技术所述料座的结构示意图。
[0023]附图标记如下：
[0024]1‑
座板，11
‑
料箱，12
‑
水箱，13
‑
添加管，14
‑
料座，141
‑
料槽，142
‑
弧形座，2
‑
输送筒，201
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主筒，202
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过渡筒，203
‑
连接筒，21
‑
下料口，22
‑
下料仓，23
‑
承接斗，24
‑
第二格栅网，25
‑
收集管，3
‑
输送轴，31
‑
螺旋输送叶片，32
‑
从动轮，33
‑
机座，34
‑
电机，35
‑
主动轮，36
‑
皮带，4
‑
喷涂仓，41
‑
短接管，42
‑
喷头，43
‑
喷涂管，44
‑
水泵，45
‑
进液管，46
‑
出液管，47
‑
三通，48
‑
连通管，49
‑
回流仓，410
‑
第一格栅网，411
‑
回流口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，一种喷涂染色装置，包括：
[0027]座板1，座板1的上表面右侧固接有料箱11，座板1的下表面固接有水箱12，水箱12的前侧板上部固接有添加管13，水箱12用于盛装染料；
[0028]输送筒2，输送筒2的右端敞口设置，输送筒2的右侧与料箱11的左侧板下部固定连接，输送筒2的左侧底部开设有下料口21，输送筒2对应下料口21的位置固接有下料仓22，下料仓22固定在座板1内；
[0029]输送轴3，输送轴3转动连接在输送筒2内并与输送筒2的轴线重合，输送轴3上固接有螺旋输送叶片31，输送轴3的右端伸出到料箱11外并固接有从动轮32，座板1的上表面通过机座33固接有电机34，电机34的输出轴上固接有与从动轮32对应的主动轮35，对应的主动轮35和从动轮32通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂染色装置，其特征在于，包括：座板，所述座板的上表面右侧固接有料箱，座板的下表面固接有水箱，所述水箱的前侧板上部固接有添加管，水箱用于盛装染料；输送筒，所述输送筒的右端敞口设置，输送筒的右侧与料箱的左侧板下部固定连接，输送筒的左侧底部开设有下料口，输送筒对应下料口的位置固接有下料仓，所述下料仓固定在座板内；输送轴，所述输送轴转动连接在输送筒内并与输送筒的轴线重合，输送轴上固接有螺旋输送叶片，输送轴的右端伸出到料箱外并固接有从动轮，所述座板的上表面通过机座固接有电机，所述电机的输出轴上固接有与从动轮对应的主动轮，对应的主动轮和从动轮通过皮带联动；喷涂仓，所述喷涂仓固接在输送筒的上方，喷涂仓的顶板上沿其长度方向均匀固接有一组短接管，所述短接管的底部固接有喷头，各组短接管的顶部一体固接有喷涂管，料箱的左侧板外壁固接有水泵，所述水泵的进口和出口分别固接有进液管和出液管，所述进液管经座板穿过，且进液管的头部与水箱的侧板下部连接，所述出液管的头部固接有三通，所述三通的另外两个接口分别通过连通管与对应的喷涂管连接。2.根据权利要求1所述的一种喷涂染色装置，其特征在于，所述输送筒与座板之间固接有回流仓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊歆，
申请(专利权)人：东莞市峰林电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：