一种连卷袋制袋机用点断装置制造方法及图纸

技术编号:36903898 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-18 09:23
本实用新型专利技术公开了一种连卷袋制袋机用点断装置,属于连卷袋制袋机技术领域,针对了点断设备使用时,点断刀上抬时会将一同将连卷袋拉起和连卷袋点断卷绕的过程断裂时,连卷袋易在点断处松散歪斜的问题,包括基座和支架,压紧防上扬机构包括圆柱形操控杆、辊套以及辊轴,辊套的顶部与圆柱形操控杆的外壁之间设置有弹性调节部件,圆柱形操控杆的内腔中设置有供压部件;本实用新型专利技术通过弹性调节部件、辊套以及辊轴的设置,在实际连卷袋卷绕点断作业时,将连卷袋压紧,由此避免连卷袋在卷绕过程中出现歪斜,通过供压部件的设置,在点断刀具由伸缩气缸作用向上抬升时,增大辊轴对连卷袋的压紧作用,避免连卷袋在点断刀具抬升时,被点断刀具一同拉起。点断刀具一同拉起。点断刀具一同拉起。

【技术实现步骤摘要】
一种连卷袋制袋机用点断装置


[0001]本技术属于连卷袋制袋机
,具体涉及一种连卷袋制袋机用点断装置。

技术介绍

[0002]制袋机,就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,目前,连卷式塑胶袋使用越来越广,用量也越来越大,对制袋机的需求越来越大,同时也促进制袋机的高速化发展。
[0003]现有技术中制袋机在前行输送塑料制成的袋体时,由于塑料袋的袋体间是相互连接的,为了要将袋体在适当的位置予以点断封口,必须要以点断封口刀组对输送中的袋体进行点断封口,大多点断设备虽操作方便,但在实际使用中,仍存在以下问题:
[0004]①
点断设备在对连卷袋点断处理时,由于袋体的给进速率较快,点断刀在实际作用后上抬时,由摩擦力一同将连卷袋拉起,使得连卷袋在做一定程度地上扬,影响包装连卷袋的正常生产。
[0005]②
连卷袋在点断卷绕的过程中,容易在输出轴与卷绕轴的拉扯作用下断裂,断裂后的连卷袋容易在弹力作用下发生一定的松散歪斜,导致点断设备在持续的作用下,会点断出一定不合格的产品。
[0006]因此,需要一种连卷袋制袋机用点断装置,解决现有技术中存在的点断设备使用时,点断刀上抬时会将一同将连卷袋拉起和连卷袋点断卷绕的过程断裂时,连卷袋易在点断处松散歪斜的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种连卷袋制袋机用点断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连卷袋制袋机用点断装置,包括基座和设置于所述基座上的支架,所述支架内侧的中部水平设置有点断刀具,所述点断刀具顶部的两侧与所述支架顶端内壁之间设置有伸缩气缸,所述支架内侧的两边均设置有压紧防上扬机构,所述压紧防上扬机构包括内部为空腔垂直设置于所述支架顶端内壁上的圆柱形操控杆、水平设置于所述圆柱形操控杆下方的辊套以及转动设置于所述辊套内侧中的辊轴,所述辊套的顶部与所述圆柱形操控杆的外壁之间设置有弹性调节部件,所述圆柱形操控杆的内腔中设置有供压部件。
[0009]方案中需要说明的是,所述弹性调节部件包括两个对称并铰接设置于所述圆柱形操控杆筒壁上的第一连动杆,两个所述第一连动杆构成八字状,所述第一连动杆的末端铰接有滑座,所述辊套上开设有与所述滑座相配的限轨槽,所述滑座与所述限轨槽最内侧的内壁之间设置有第一压紧弹簧。
[0010]进一步值得说明的是,所述供压部件包括滑动设置于所述圆柱形操控杆与所述辊套之间的卡板,所述卡板上垂直设置有推杆,所述推杆的末端穿入所述圆柱形操控杆的内腔中并连接有压板,所述卡板位于所述压板与所述圆柱形操控杆底端内壁之间设置有第二压紧弹簧,并且所述压板上设置有磁推组件。
[0011]更进一步需要说明的是,所述磁推组件包括滑动设置于所述圆柱形操控杆内腔并位于所述压板上方的活动型磁铁,所述压板的顶面上设置有与所述活动型磁铁相配的固定型磁铁,所述点断刀具顶面的中部垂直设置有固定杆,所述固定杆的末端向上贯穿所述支架,并且所述支架位于所述固定杆与所述圆柱形操控杆之间的顶端内壁上设置有固定座,所述固定座上设置有提升构件。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述提升构件包括转设置于所述固定座表面上的转盘和铰接于所述转盘表面上的第二连动杆,所述第二连动杆的末端穿入所述圆柱形操控杆的内腔中并与所述活动型磁铁顶端相铰接,所述固定杆的杆身上垂直设置有呈U型状的滑件,所述转盘嵌设在所述滑件内侧中。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述卡板呈弧形状,并且所述卡板与所述辊套形状互补。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述转盘的外壁上设置有橡胶层,所述橡胶层的外壁与所述滑件最内侧的内壁相抵。
[0015]与现有技术相比,本技术提供的一种连卷袋制袋机用点断装置,至少包括如下有益效果:
[0016](1)通过弹性调节部件、辊套以及辊轴的设置,在实际连卷袋卷绕点断作业时,辊轴可伴随连卷袋的牵引运动,在辊套内侧滚动,不对连卷袋的收卷造成阻碍,并且弹性调节部件可同步在连卷袋点断过程中将连卷袋压紧,由此避免连卷袋在卷绕过程中断裂时,于支架内侧出现歪斜,以防影响连卷袋的加工质量。
[0017](2)通过供压部件的设置,在点断刀具完成一次对连卷袋的点断作业,点断刀具由伸缩气缸作用向上抬升时,供压部件中的磁推组件可对卡板形成向下的推力,致使卡板与辊套相抵,由此增大辊轴对连卷袋的压紧作用,避免连卷袋在点断刀具抬升时,被点断刀具一同拉起,保证连卷袋的持续生产进度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的支架内侧结构示意图;
[0020]图3为本技术的支架局部结构示意图;
[0021]图4为本技术的图3中A处结构示意图;
[0022]图5为本技术的转盘、固定座以及固定杆结构示意图。
[0023]图中:1、基座;2、支架;3、点断刀具;4、伸缩气缸;5、辊套;6、辊轴;7、圆柱形操控杆;8、限轨槽;9、滑座;10、第一连动杆;11、第一压紧弹簧;12、卡板;13、推杆;14、压板;15、第二压紧弹簧;16、活动型磁铁;17、固定型磁铁;18、转盘;19、第二连动杆;20、滑件;21、固定杆;22、固定座。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种连卷袋制袋机用点断装置,包括基座1和设置于基座1上的支架2,支架2内侧的中部水平设置有点断刀具3,点断刀具3顶部的两侧与支架2顶端内壁之间设置有伸缩气缸4,支架2内侧的两边均设置有压紧防上扬机构,压紧防上扬机构包括内部为空腔垂直设置于支架2顶端内壁上的圆柱形操控杆7、水平设置于圆柱形操控杆7下方的辊套5以及转动设置于辊套5内侧中的辊轴6,辊套5的顶部与圆柱形操控杆7的外壁之间设置有弹性调节部件,圆柱形操控杆7的内腔中设置有供压部件。
[0028]通过弹性调节部件、辊套5以及辊轴6,在实际连卷袋卷绕点断作业时,辊轴6可在弹性调节部件作用下,实施压紧连卷袋,保证连卷袋在支架2内侧活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连卷袋制袋机用点断装置,包括基座(1)和设置于所述基座(1)上的支架(2),所述支架(2)内侧的中部水平设置有点断刀具(3),所述点断刀具(3)顶部的两侧与所述支架(2)顶端内壁之间设置有伸缩气缸(4),其特征在于,所述支架(2)内侧的两边均设置有压紧防上扬机构,所述压紧防上扬机构包括内部为空腔垂直设置于所述支架(2)顶端内壁上的圆柱形操控杆(7)、水平设置于所述圆柱形操控杆(7)下方的辊套(5)以及转动设置于所述辊套(5)内侧中的辊轴(6),所述辊套(5)的顶部与所述圆柱形操控杆(7)的外壁之间设置有弹性调节部件,所述圆柱形操控杆(7)的内腔中设置有供压部件。2.根据权利要求1所述的一种连卷袋制袋机用点断装置,其特征在于:所述弹性调节部件包括两个对称并铰接设置于所述圆柱形操控杆(7)筒壁上的第一连动杆(10),两个所述第一连动杆(10)构成八字状,所述第一连动杆(10)的末端铰接有滑座(9),所述辊套(5)上开设有与所述滑座(9)相配的限轨槽(8),所述滑座(9)与所述限轨槽(8)最内侧的内壁之间设置有第一压紧弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种连卷袋制袋机用点断装置,其特征在于:所述供压部件包括滑动设置于所述圆柱形操控杆(7)与所述辊套(5)之间的卡板(12),所述卡板(12)上垂直设置有推杆(13),所述推杆(13)的末端穿入所述圆柱形操控杆(7)的内腔中并连接有压板(14),所述卡板(12)位于所述压板(14)与所述圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华
申请(专利权)人:江阴市神鹿塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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