一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置制造方法及图纸

技术编号:36903531 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:23
本实用新型专利技术是一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置,包括角铁、呈几字形的钢筋、螺纹套筒、带有螺帽的螺杆、固定钢板,坡屋面一体化板上贯穿设有若干预留孔,钢筋预埋在现浇屋面板顶部,且钢筋与预留孔一一对应,角铁焊接在钢筋顶部,角铁与螺纹套筒连接,角铁的竖直板和螺纹套筒插设在预留孔内,螺杆顶部设有固定钢板,螺杆插进预留孔内并螺纹连接在螺纹套筒内,固定钢板通过螺杆压紧在坡屋面一体化板顶部,相邻两坡屋面一体化板对接缝隙顶部设有用于封闭的硅酮耐候胶带。本实用新型专利技术能够有效的将一体板固定于屋面现浇结构面上,施工进度快、减少渗漏隐患、操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置。

技术介绍

[0002]传统现浇结构坡屋面的建筑做法为:3mm+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎II型)

100mm厚挤塑板

40mm厚C20细石混凝土保护层(内配φ6@200单层双向钢筋网片,分隔缝间距不大于6m,钢筋网片在分隔缝处、沿露台周边断开,缝宽12mm,缝嵌防水油膏)

面层挂瓦/金属屋面板,其施工工序繁多,坡屋面施工作业安全隐患多,施工难度大,施工工期长,施工质量通病多。
[0003]鉴于目前市场装饰一体化板的施工优势并结合项目坡屋面做法,运用一体化板施工工艺能够加快施工速度,减少繁杂工序、工厂化生产加工、降低施工难度、减少施工安全隐患、减少渗漏隐患、减少环境污染、实现绿色建造。而采用一体化板的建筑做法就需要与结构层进行有效的连接固定,因此研究一种能够有效固定坡屋面一体化板,防止坡屋面一体化板滑落的连接固定装置十分有必要。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述问题,而提供一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置。
[0005]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置,包括角铁、呈几字形的钢筋、螺纹套筒、带有螺帽的螺杆、固定钢板,坡屋面一体化板上贯穿设有若干预留孔,钢筋预埋在现浇屋面板顶部,且钢筋与预留孔一一对应,角铁焊接在钢筋顶部,角铁与螺纹套筒连接,角铁的竖直板和螺纹套筒插设在预留孔内,螺杆顶部设有固定钢板,螺杆插进预留孔内并螺纹连接在螺纹套筒内,固定钢板通过螺杆压紧在坡屋面一体化板顶部,相邻两坡屋面一体化板对接缝隙顶部设有用于封闭的硅酮耐候胶。
[0006]特别的,现浇屋面板顶部涂有防水涂料层。
[0007]特别的,坡屋面一体化板由水泥纤维压力板、挤塑保温板、硅酸钙板复合而成,且挤塑保温板位于水泥纤维压力板和硅酸钙板之间,水泥纤维压力板与防水涂料层接触。
[0008]特别的,螺纹套筒一侧设有连接钢板,连接钢板和角铁的竖直板固接。
[0009]特别的,螺纹套筒底部与角铁的横板顶部抵接。
[0010]特别的,相邻两坡屋面一体化板对接处对应设有若干半预留孔,两个半预留孔对接形成一个预留孔。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过设置角铁、几字形的钢筋、螺纹套筒、螺杆、连接钢板、固定钢板、硅酮耐候胶,能够有效的将坡屋面一体板固定在现浇屋面板上;采用预埋角铁作为固定点,角铁与几字形钢筋焊接固定,保证角铁与现浇屋面板的连接强
度,不需现场打孔安装,防止防水层被破坏;采用螺杆拧紧于螺纹套筒内的方式,能够保证坡屋面一体板与角铁的连接强度,同时角铁的竖直板还能够阻挡坡屋面一体化板的滑落;坡屋面一体板干挂施工操作简便,能够提高施工进度、减少渗漏隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为图1中A处放大示意图;
[0014]图3为本技术的硅酮耐候胶位置示意图;
[0015]图4为本技术的半预留孔位置示意图;
[0016]图5为本技术的螺杆、螺纹套筒、连接钢板位置示意图;
[0017]图6为本技术的角铁、连接钢板、螺纹套筒位置示意图;
[0018]图中:1

现浇屋面板;2

防水涂料层;3

坡屋面一体化板;31

水泥纤维压力板;32

挤塑保温板;33

硅酸钙板;4

预留孔;5

固定钢板;6

螺杆;7

钢筋;8

角铁;9

螺纹套筒;10

连接钢板;11

硅酮耐候胶;12

半预留孔;
[0019]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0021]如图1

图6所示,一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置,包括角铁8、呈几字形的钢筋7、螺纹套筒9、带有螺帽的螺杆6、固定钢板5,坡屋面一体化板3上贯穿设有若干预留孔4,钢筋7预埋在现浇屋面板1顶部,现浇屋面板1顶部涂有防水涂料层2,坡屋面一体化板3由水泥纤维压力板31、挤塑保温板32、硅酸钙板33复合而成,且挤塑保温板32位于水泥纤维压力板31和硅酸钙板33之间,水泥纤维压力板31与防水涂料层2接触,钢筋7与预留孔4一一对应,角铁8焊接在钢筋7顶部;采用预埋角铁8作为固定点,角铁8与预埋在现浇屋面板1上的钢筋7焊接固定,保证角铁8与现浇屋面板1的连接强度,不需现场打孔安装,防止防水层被破坏。
[0022]角铁8与螺纹套筒9连接,螺纹套筒9一侧设有连接钢板10,连接钢板10和角铁8的竖直板固接,螺纹套筒9底部与角铁8的横板顶部抵接,角铁8的竖直板和螺纹套筒9插设在预留孔4内,螺杆6顶部设有固定钢板5,螺杆6插进预留孔4内并螺纹连接在螺纹套筒9内,固定钢板5通过螺杆6压紧在坡屋面一体化板3顶部;安装坡屋面一体化板3前,将连接钢板10与角铁8的竖直板焊接在一起,进而将螺纹套筒9固定在角铁8上,然后将板材安放到位,角铁8的竖直板和螺纹套筒9插设在预留孔4内,然后将螺杆6穿进预留孔4内并旋进螺纹套筒9内,直至固定钢板5压紧在坡屋面一体化板3顶部。
[0023]相邻两坡屋面一体化板3对接缝隙顶部设有用于封闭的硅酮耐候胶11,相邻两坡屋面一体化板3对接处对应设有若干半预留孔12,两个半预留孔12对接形成一个预留孔4;两个坡屋面一体化板3对接处,角铁8的竖直板和螺纹套筒9插设在由半预留孔12形成的预留孔4内,然后将螺杆6穿进预留孔4内并旋进螺纹套筒9内,直至固定钢板5压紧在坡屋面一体化板3顶部,然后在对接缝隙处涂抹硅酮耐候胶11进行封闭即可。
[0024]本技术能够有效的将坡屋面一体化板3固定在现浇屋面板1上;采用预埋角铁
8作为固定点,角铁8与几字形的钢筋7焊接固定,保证角铁8与现浇屋面板1的连接强度,不需现场打孔安装,防止防水层被破坏;采用螺杆6拧紧于螺纹套筒9内的方式,能够保证坡屋面一体化板3与角铁8的连接强度,同时角铁8的竖直板还能够阻挡坡屋面一体化板3的滑落;坡屋面一体化板3干挂施工操作简便,能够提高施工进度、减少渗漏隐患。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置,其特征在于,包括角铁(8)、呈几字形的钢筋(7)、螺纹套筒(9)、带有螺帽的螺杆(6)、固定钢板(5),坡屋面一体化板(3)上贯穿设有若干预留孔(4),钢筋(7)预埋在现浇屋面板(1)顶部,且钢筋(7)与预留孔(4)一一对应,角铁(8)焊接在钢筋(7)顶部,角铁(8)与螺纹套筒(9)连接,角铁(8)的竖直板和螺纹套筒(9)插设在预留孔(4)内,螺杆(6)顶部设有固定钢板(5),螺杆(6)插进预留孔(4)内并螺纹连接在螺纹套筒(9)内,固定钢板(5)通过螺杆(6)压紧在坡屋面一体化板(3)顶部,相邻两坡屋面一体化板(3)对接缝隙顶部设有用于封闭的硅酮耐候胶(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于坡屋面一体化板的连接固定装置,其特征在于,现浇屋面板(1)顶部涂有防水涂料层(2)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雪袁青房炳钰高雷王磊
申请(专利权)人:中建六局水利水电建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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