涂层厚度可控的亲水/疏水涂层纳米隔热材料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种涂层厚度可控的亲水/疏水涂层纳米隔热材料的制备方法，属于纳米隔热材料制备技术领域，向纳米粉体中加入白油，球磨得到改性纳米粉体；将改性纳米粉体与改性短切纤维、改性助剂进行均匀混合得到组合物A，在马弗炉中处理得到组合物B；将组合物A、组合物B等比例质量混合得到组合物C；在模具内将组合物A、组合物B、组合物C按照设计顺序铺层，然后进行模压成形，得到纳米隔热材料坯料；再在坯体表面施加亲水/疏水涂料，得到带亲水/疏水涂层的纳米隔热材料。本发明专利技术解决了纳米隔热材料存在的掉粉等难题，同时纳米隔热材料表面强度大幅提升。幅提升。幅提升。

【技术实现步骤摘要】
涂层厚度可控的亲水/疏水涂层纳米隔热材料的制备方法


[0001]本专利技术属于纳米隔热材料制备
，具体涉及一种涂层厚度可控的亲水/疏水涂层纳米隔热材料的制备方法。

技术介绍

[0002]纳米隔热材料是由纳米粉体、短切纤维和助剂经混合、模压而成的隔热材料，具有成本低、隔热性能好等优点。与此同时，由于纳米隔热材料是由纳米粉体模压而成，纳米粉体之间不存在化学连接，因此存在易掉粉的缺点。为解决该问题，需要在纳米隔热材料表面制备涂层。然而，由于纳米隔热材料为多孔材料，材料基体存在很强的毛细效应，若直接在表面制备涂层，涂料极易通过孔隙渗透进入到纳米隔热材料内部，不仅会使得涂层厚度难以控制，还会降低材料的隔热性能。因此，急需专利技术一种涂层厚度可控的纳米隔热材料的制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决纳米隔热材料表面易掉粉、强度低的难题，以及涂层深度不可控的问题，提出一种涂层厚度可控的亲水/疏水涂层纳米隔热材料的制备方法，可制备涂层厚度可控的亲水涂层纳米隔热材料，以及涂层厚度可控的疏水涂层纳米隔热材料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层厚度可控的亲水涂层纳米隔热材料，其特征在于，包括如下步骤：1)向纳米粉体中加入占其质量0.5％～5％的白油后，以100～400r/min的速度球磨0.5～5小时后取出，得到改性纳米粉体；2)将改性纳米粉体与改性短切纤维、改性助剂进行均匀混合，得到组合物A；3)将组合物A在马弗炉中于600～700℃处理1～3小时后，得到组合物B；4)将组合物A、组合物B等比例质量混合，得到组合物C；5)在模具内，自下而上依次铺覆均匀厚度的组合物B、组合物C、组合物A、组合物C、组合物B，然后进行模压成形，得到纳米隔热材料坯料；6)在纳米隔热材料坯料表面施加亲水涂料，并使涂料充分浸入到纳米隔热材料坯体内部，待涂料成形固定后，得到带亲水涂层的纳米隔热材料。2.如权利要求1所述的亲水涂层纳米隔热材料，其特征在于，所述纳米粉体为无机非金属纳米粉体，选自二氧化硅纳米粉体、氧化铝纳米粉体、氧化铬纳米粉体的一种或任意比组合物。3.如权利要求1所述的亲水涂层纳米隔热材料，其特征在于，所述改性短切纤维的制备方法为：将长度1～5mm、直径1～20μm的陶瓷纤维置于三甲基甲氧基硅烷的150℃蒸汽中处理1～10小时。4.如权利要求1所述的亲水涂层纳米隔热材料，其特征在于，所述改性助剂的制备方法为：将粒径0.5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓波，安烜熜，祝越，国亚新，雷朝帅，张凡，张恩爽，刘瑾，李文静，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：