一种反应器排料结构制造技术

技术编号:36903183 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-18 09:22
本实用新型专利技术涉及反应釜出料装置技术领域,且公开了一种反应器排料结构,包括:反应釜本体;底板固定连接在反应釜本体的底部内壁;输料机构设置在底板的顶部;传动机构设置在反应釜本体的内部;传动腔开设在底板的内部。该一种反应器排料结构,通过设置的大锥齿轮、小锥齿轮和出料绞龙,使得出料绞龙可以带动反应产物从出料槽进行输出,解决了传统的出料装置不便于反应产物排出的问题,通过设置的滤网对排出的反应液进行过滤,从而对反应产物和反应液进行分离,通过弹簧的弹力作用使滤网产生震动,从而防止滤网堵塞,通过设置的长杆和短杆便于滤网的取出。便于滤网的取出。便于滤网的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种反应器排料结构


[0001]本技术涉及反应釜出料装置
,具体为一种反应器排料结构。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]目前通用的反应釜排料管道都设置在反应釜的下方,排放方式为反应完成后反应液和反应产物一起排出,但是有些反应产物会沉淀在容器底部,反应沉淀物产生堆积,不便于从排料管道排出,严重影响了正常的生产进度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种反应器排料结构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应器排料结构,包括:
[0008]反应釜本体;
[0009]底板,固定连接在反应釜本体的底部内壁;
[0010]输料机构,设置在底板的顶部;通过输料机构使反应产物下料更方便;
[0011]传动机构,设置在反应釜本体的内部;通过传动机构带动输料机构进行工作;
[0012]传动腔,开设在底板的内部;
[0013]输料机构,包括:
[0014]出料槽,开设在底板的顶部;
[0015]转杆,通过轴承转动连接在传动腔的内壁;所述转杆的左端贯穿底板并延伸到出料槽内部;
[0016]出料绞龙,固定连接在转杆的外壁,且位于出料槽内部;
[0017]小锥齿轮,固定连接在转杆的右端;通过小锥齿轮转动带动转杆转动,转杆带动出料绞龙转动,从而使出料绞龙带动出料槽内的反应液和反应产物进入出料管内;
[0018]传动机构,包括:
[0019]电机,固定安装在反应釜本体的顶部;
[0020]转轴,通过联轴器固定连接在电机的输出端;所述转轴的下端依次贯穿反应釜本体、底板并延伸到传动腔的内部;
[0021]大锥齿轮,固定连接在转轴的延伸端;通过电机带动转轴转动,转轴带动大锥齿轮转动,从而使大锥齿轮带动小锥齿轮转动。
[0022]优选的,还包括:
[0023]下料机构,设置在底板的外壁;
[0024]下料机构,包括:
[0025]出料管,固定连接在出料槽的内壁,且另一端依次贯穿底板、反应釜本体并向外延伸;
[0026]两个凸块,相对固定连接在出料管的内壁;
[0027]两个弹簧,分别固定连接在两个所述凸块斜上方的顶部;通过反应液流速产生的势能转化成动能使滤网挤压弹簧,在弹簧弹力作用下使滤网产生震动,从而防止滤网堵塞;
[0028]两个短杆,分别活动套设在两个所述弹簧的内壁;通过短杆插接进弹簧的内部,从而使滤网固定在弹簧上;
[0029]滤网,固定连接在两个所述短杆的一端,且位于弹簧的外部;通过滤网对流出的反应液进行过滤,从而使反应液和反应产物分离开;
[0030]长杆,固定连接在滤网斜下方的底部;通过顶推长杆使滤网上移,滤网带动短杆上移脱离弹簧,从而方便取出滤网;
[0031]塞头,活动连接在出料管的内壁;通过塞头堵塞住出料管的一端,防止在不需要下料时反应液溢出。
[0032]优选的,所述转轴、转杆的外壁均设置有密封圈。
[0033]优选的,所述输料机构的数量有四组,四组所述输料机构等间距圆周设置在底板的顶部,所述四组小锥齿轮均位于传动腔内部,且均与大锥齿轮啮合。
[0034]优选的,所述下料机构的数量与输料机构的数量相适配。
[0035]优选的,所述滤网的外壁与出料管的内壁相贴合,所述出料管与反应釜本体底部延长线成45度夹角。
[0036](三)有益效果
[0037]与现有技术相比,本技术提供了一种反应器排料结构,具备以下有益效果:
[0038]1、该一种反应器排料结构,通过设置的大锥齿轮、小锥齿轮和出料绞龙,使得出料绞龙可以带动反应产物从出料槽进行输出,解决了传统的出料装置不便于反应产物排出的问题。
[0039]2、该一种反应器排料结构,通过设置的滤网对排出的反应液进行过滤,从而对反应产物和反应液进行分离,通过弹簧的弹力作用使滤网产生震动,从而防止滤网堵塞,通过设置的长杆和短杆便于滤网的取出。
附图说明
[0040]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0041]图1为本技术正视剖面图;
[0042]图2为本技术下料机构水平正视剖面图;
[0043]图3为本技术底板的俯视图。
[0044]图中:1、反应釜本体;2、底板;3、输料机构;4、传动机构;5、下料机构;6、传动腔;7、密封圈;301、出料槽;302、转杆;303、出料绞龙;304、小锥齿轮;401、电机;402、转轴;403、大锥齿轮;501、出料管;502、凸块;503、弹簧;504、短杆;505、滤网;506、长杆;507、塞头。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0046]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0047]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0048]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0049]实施例1
[0050]如图1

3所示,本技术提供了一种反应器排料结构,包括:反应釜本体1;底板2固定连接在反应釜本体1的底部内壁;输料机构3设置在底板2的顶部;输料机构3的数量有四组,四组输料机构3等间距圆周设置在底板2的顶部,四组小锥齿轮304均位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应器排料结构,其特征在于:包括:反应釜本体(1);底板(2),固定连接在反应釜本体(1)的底部内壁;输料机构(3),设置在底板(2)的顶部;传动机构(4),设置在反应釜本体(1)的内部;传动腔(6),开设在底板(2)的内部;输料机构(3),包括:出料槽(301),开设在底板(2)的顶部;转杆(302),通过轴承转动连接在传动腔(6)的内壁;所述转杆(302)的左端贯穿底板(2)并延伸到出料槽(301)内部;出料绞龙(303),固定连接在转杆(302)的外壁,且位于出料槽(301)内部;小锥齿轮(304),固定连接在转杆(302)的右端;传动机构(4),包括:电机(401),固定安装在反应釜本体(1)的顶部;转轴(402),通过联轴器固定连接在电机(401)的输出端;所述转轴(402)的下端依次贯穿反应釜本体(1)、底板(2)并延伸到传动腔(6)的内部;大锥齿轮(403),固定连接在转轴(402)的延伸端。2.根据权利要求1所述的一种反应器排料结构,其特征在于:还包括:下料机构(5),设置在底板(2)的外壁;下料机构(5),包括:出料管(501),固定连接在出料槽(301)的内壁,且另一端依次贯穿底板(2)、反应釜本...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆王俊
申请(专利权)人:南京多宁生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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