本实用新型专利技术涉及一种沥青混凝土生产用天然气降压装置，包括连接在上、下游管路之间的调压器本体，上游管路右端内侧设有上游导流管、外侧设有上游连接套，上游导流管右端设有第一密封圈，上游连接套右端设有第一插槽、外侧设有四组第一支块，第一支块水平部分朝向右侧固连有第一磁铁，下游管路左端外侧设有下游连接套，下游连接套左端设有第二插槽、外侧设有四组第二支块，第二支块水平部分朝向左侧固连有第二磁铁，调压器本体进气口外侧设有上游连接板、出气口内侧设有下游导流管、出气口外侧设有下游连接板，上游连接板左侧中部设有第一密封垫、边部设有四组第一限位槽。本实用新型专利技术可实现调压器的快速安装和密封使用，使用质量和安全性更好。量和安全性更好。量和安全性更好。
【技术实现步骤摘要】
沥青混凝土生产用天然气降压装置
[0001]本技术属于沥青混凝土生产
，具体涉及一种沥青混凝土生产用天然气降压装置。
技术介绍
[0002]沥青混凝土的生产制备通常是在沥青混凝土拌和站中进行的，沥青混凝土拌和站是把沥青、碎石、矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备，其所使用的燃烧加热系统以燃油、燃煤、燃气为主。其中，燃气燃烧加热系统所用燃料多为天然气，因其燃烧充分稳定、具有更优良的燃烧特性且清洁无污染而得到越来越多的使用。
[0003]目前，在使用天然气的沥青混凝土拌和站的燃烧加热系统中，为保证燃烧时得到稳定的燃空比，通常会在天然气的管路上安装天然气调压器。天然气调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化都能保持下游压力稳定的装置，能够将上游压力减低到一个稳定的下游压力。但现有天然气调压器在安装使用时，一般是通过法兰盘和螺栓组件的配合安装在天然气的上游管路与下游管路之间的，实际操作时，需要先对准法兰盘上的安装孔，再在对准的安装孔上穿设螺栓并旋紧相应的锁紧螺母，操作繁琐且费时费力，不利于天然气调压器的快速安装使用。此外，后期使用过程中，法兰盘和螺栓组件均暴露在外部环境中，受外部环境的侵蚀影响，螺栓组件易松动，法兰盘易损伤，进而导致连接处的密封效果降低，极易出现天然气的泄漏，使用安全性较低且不利于天然气调压器对流经的天然气的有效调压，有待改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种沥青混凝土生产用天然气降压装置，可实现天然气调压器的快速牢固安装和稳定密封使用，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种沥青混凝土生产用天然气降压装置，包括连接在天然气的上游管路右端与下游管路左端之间的调压器本体，所述上游管路右端的内侧固定套设有上游导流管、外侧固定套设有上游连接套，所述上游导流管的右端呈锥形且其小径端朝向右侧、其外侧上固定套设有若干第一密封圈，所述上游连接套的右端延伸至上游管路的右侧且该端上开设有呈环形的第一插槽、该端的外侧呈圆周间隔均布有四组呈L形的第一支块，所述第一支块的水平部分朝向右侧并固定连接有第一磁铁，所述下游管路左端的外侧固定套设有下游连接套，所述下游连接套的左端延伸至下游管路的左侧且该端上开设有呈环形的第二插槽、该端的外侧上呈圆周间隔均布有四组呈L形的第二支块，所述第二支块的水平部分朝向左侧并固定连接有第二磁铁，所述调压器本体的进气口外侧固定套设有上游连接板、出气口的内侧固定套设有下游导流管、出气口的外侧固定套设有下游连接板，所述上游连接板左侧的中部固设有呈环形的第一密封垫、边部呈圆周间隔均布有四组第一限位槽，所述第一限位槽的槽壁上固设有第一磁性连接板，
所述下游导流管的右端呈锥形且其小径端朝向右侧、其外侧上固定套设有若干第二密封圈，所述下游连接板右侧的中部固设有呈环形的第二密封垫、边部呈圆周间隔均布有四组第二限位槽，所述第二限位槽的槽壁上固设有第二磁性连接板，所述调压器本体的进气口与上游管路的右端抵接、出气口与下游管路的左端抵接，所述上游导流管伸入调压器本体的进气口内且第一密封圈抵接在调压器本体进气口的内壁上，所述第一密封垫与第一插槽插接，所述第一磁铁与第一限位槽一一对应插接并与第一磁性连接板磁吸连接，所述下游导流管伸入下游管路内且第二密封圈抵接在下游管路的内壁上，所述第二密封垫与第二插槽插接，所述第二磁铁与第二限位槽一一对应插接并与第二磁性连接板磁吸连接。
[0006]优选的，所述若干第一密封圈相互紧贴设置且其外径与调压器本体的进气口的内径相适配。
[0007]优选的，所述第一插槽与第一密封垫相适配，所述第一磁铁与第一限位槽相适配。
[0008]优选的，所述若干第二密封圈相互紧贴设置且其外径与下游管路左端的内径相适配。
[0009]优选的，所述第二插槽与第二密封垫相适配，所述第二磁铁与第二限位槽相适配。
[0010]优选的，所述上游连接套、第一支块、下游连接套、第二支块、上游连接板和下游连接板均有泡沫铝制成。
[0011]优选的，所述上游连接套、第一支块、下游连接套、第二支块、上游连接板和下游连接板的外表面均涂装有聚氨酯防腐漆层。
[0012]优选的，所述调压器本体的出气口远离下游管路的一端上设有压力表、电磁阀和控制器，所述压力表的检测探头伸入调压器本体的出气口内，所述压力表和电磁阀均与控制器电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，安装调压器本体时，可先完成调压器本体的进气口与上游管路之间的连接安装，具体为：将调压器本体的进气口与上游管路的右端对准并抵接到位，此时上游导流管呈锥形的右端伸入调压器本体的进气口内，可在后续使用时将天然气更好地输送导入到调压器本体内，第一密封圈抵接在调压器本体的进气口的内壁上，上游连接套右端套设在调压器本体的进气口外侧上，第一密封垫与第一插槽插接到位，第一磁铁与第一限位槽一一对应并插接到位，且第一磁铁与对应的第一限位槽内的第一磁性连接板磁吸连接，以此即可实现调压器本体的进气口与上游管路之间的连接安装。然后，再完成调压器本体的出气口与下游管路之间的连接安装，具体为：将下游管路的左端与调压器本体的出气口对准并抵接到位，此时下游导流管呈锥形的右端伸入下游管路的左端内，可在后续使用时将调压后的天然气更好地输送导入到下游管路内，第二密封圈抵接在下游管路左端的内壁上，下游连接套左端套设在调压器本体的出气口外侧上，第二密封垫与第二插槽插接到位，第二磁铁与第二限位槽一一对应并插接到位，且第二磁铁与对应的第二限位槽内的第二磁性连接板磁吸连接，以此即可实现调压器本体的出气口与下游管路之间的连接安装，从而可完成整个调压器本体的安装，避免了原有法兰连接时需先对准安装孔再穿设螺栓最后旋紧螺母的较为繁琐的安装方式，整体操作更加简单便捷、省时省力，更有利于天然气调压器的快速安装使用。同时，通过这样的连接安装方式，一方面可有效保证调压器本体安装的稳固可靠性，另一方面又能形成对两处连接部位由内至外的多重有效密封防护，能大大减轻外部环境因素对连接部位的侵蚀损害，
从而更能大大增强调压器本体的进、出气口与上游管路、下游管路的连接处的密封效果以及密封的长期有效性，保证输送的天然气不易泄漏，使得后期使用的稳定性和安全性更高，调压器本体对流经的天然气的有效调压。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术上游管路的主视剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术上游管路的右视结构示意图
[0018]图5是本技术上游导流管的主视剖面结构示意图；
[0019]图6是本技术下游管路的主视剖面结构示意图；
[0020]图7是本技术调压器本体的主视剖面结构示意图；
[0021]图8是本技术调压器本体进气口的左视结构示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产用天然气降压装置，包括连接在天然气的上游管路右端与下游管路左端之间的调压器本体，其特征在于，所述上游管路右端的内侧固定套设有上游导流管、外侧固定套设有上游连接套，所述上游导流管的右端呈锥形且其小径端朝向右侧、其外侧上固定套设有若干第一密封圈，所述上游连接套的右端延伸至上游管路的右侧且该端上开设有呈环形的第一插槽、该端的外侧呈圆周间隔均布有四组呈L形的第一支块，所述第一支块的水平部分朝向右侧并固定连接有第一磁铁，所述下游管路左端的外侧固定套设有下游连接套，所述下游连接套的左端延伸至下游管路的左侧且该端上开设有呈环形的第二插槽、该端的外侧上呈圆周间隔均布有四组呈L形的第二支块，所述第二支块的水平部分朝向左侧并固定连接有第二磁铁，所述调压器本体的进气口外侧固定套设有上游连接板、出气口的内侧固定套设有下游导流管、出气口的外侧固定套设有下游连接板，所述上游连接板左侧的中部固设有呈环形的第一密封垫、边部呈圆周间隔均布有四组第一限位槽，所述第一限位槽的槽壁上固设有第一磁性连接板，所述下游导流管的右端呈锥形且其小径端朝向右侧、其外侧上固定套设有若干第二密封圈，所述下游连接板右侧的中部固设有呈环形的第二密封垫、边部呈圆周间隔均布有四组第二限位槽，所述第二限位槽的槽壁上固设有第二磁性连接板，所述调压器本体的进气口与上游管路的右端抵接、出气口与下游管路的左端抵接，所述上游导流管伸入调压器本体的进气口内且第一密封圈抵接在调压器本体进气口的内壁上，所述第一密封垫与第一插槽插接，所述第一磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明君，李建宇，安照勇，
申请(专利权)人：郑州槐林路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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