一种用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属烧结装置，为了提高钨合金棒高温烧结后的直线度，提供了一种用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，包括支撑板，多件开设于支撑板的V形的长条形的凹槽，设于凹槽底部的长条形的通孔，设于支撑板下方的底板，多件设于底板上表面的长条形的顶板，用以连接底板与支撑板的弹性装置，以及用以固定底板与支撑板的紧固装置；凹槽用以放置钨合金棒，顶板穿过通孔后与凹槽中的钨合金棒抵接。本实用新型专利技术的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，能够在钨合金棒的高温烧结过程中很好地保证其直线度。地保证其直线度。地保证其直线度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置


[0001]本技术涉及金属烧结装置的
，具体而言，涉及一种用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置。

技术介绍

[0002]钨合金棒经过机械加工后因力学性能调整需再烧结，通常是直接将钨合金棒放置在舟皿中，覆盖保温砂，因受力不均匀等因素影响，烧结后的合金棒弯曲、扭曲现象严重，严重影响材料的后续加工；钨合金棒直线度由烧结前的≤0.03/100，烧结后直线度0.2/100
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0.5/100，因此传统的烧结方式虽然操作简单，成本低，但是烧结后不可避免地会对钨合金棒的直线度产生一定的影响。
[0003]传统的烧结方式为将钨合金帮放置在舟皿中，并将其置于烧结炉中进行烧结，在此过程中，钨合金棒只有最下侧的位置与舟皿接触，并对钨合金棒起着支撑作用，这样当高温时，钨合金棒由于高温所导致的结构变化会使得其由于支持性不足，进而导致其在长度方向发生十分轻微的变化；如果将钨合金棒放置在与钨合金充分贴合的凹槽中进行烧结，那么在烧结时，钨合金棒下侧的温度与上侧的温度就会有一定的差异，这样也会对钨合金棒的结构产生一定的影响。
[0004]因此设计一个能够在烧结时更好地保证钨合金棒直线度的装置能够在一定程度上提高产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，其能够在钨合金棒的高温烧结过程中很好地保证其直线度。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，包括支撑板，多件开设于所述支撑板的V形的长条形的凹槽，设于所述凹槽底部的长条形的通孔，设于所述支撑板下方的底板，多件设于所述底板上表面的长条形的顶板，用以连接所述底板与所述支撑板的弹性装置，以及用以固定所述底板与所述支撑板的紧固装置；所述凹槽用以放置钨合金棒，所述顶板穿过所述通孔后与所述凹槽中的钨合金棒抵接。
[0007]进一步地，所述紧固装置设有多件，多件所述紧固装置均匀设于所述支撑板边缘；所述紧固装置包括固定设于所述底板的支撑杆，设于所述支撑板侧壁的套筒，开设于所述套筒的螺纹孔，以及与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓；所述支撑杆滑动设于所述套筒，所述螺栓与所述支撑杆抵接。
[0008]进一步地，所述弹性装置设有多件，多件所述弹性装置均匀设于所述支撑板边缘；所述弹性装置包括设于所述支撑板侧边的固定板，开设于所述固定板下表面的第一容纳槽，设于所述底板上表面的第二容纳槽，以及弹簧；一所述第二容纳槽设于一所述第一容纳槽正下方；所述弹簧两端分别可拆卸卡设于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽。
[0009]进一步地，所述弹性装置还包括设于所述弹簧内的伸缩杆，所述弹簧两端分别与所述伸缩杆两端固定连接。
[0010]进一步地，所述通孔截面的形状为倒T形，所述顶板截面的形状为倒T形。
[0011]进一步地，所述顶板靠近所述凹槽的一侧为外凸的弧形面。
[0012]进一步地，所述支撑板、所述底板、所述顶板和所述紧固装置均为刚玉莫来石材质制成。
[0013]进一步地，所述V形的凹槽的夹角为90度。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，在使用前，支撑板与底板之间由于设有弹性装置，因此弹性装置可以使支撑板与底板之间具有一定的间隙，然后将同种规格的钨合金棒放置在凹槽中，使得凹槽相对的两侧与钨合金棒接触，此时钨合金棒将支撑板压下去，并使钨合金棒的下侧与底板上的顶板接触，然后使用紧固装置将底板与支撑板固定住，最后将装置整体放入高温烧结炉中即可。在烧结过程中，钨合金棒下侧的3个部位都被凹槽和顶板所支撑住，因此装置对钨合金棒的支撑性更好，钨合金棒经过高温以及冷却后，其所发生的弯曲也更少，因此最终烧结完成后，其仍然能够保持较高的直线度，并且由于底板和支撑板之间的间距可调，因此盖住装置还适用于多种直径的钨合金棒。并且装置结构简单，不会影响烧结效率以及烧结量，也不会产生过多的额外的工作量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置的底板部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置使用时的一状态的内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置使用时的二状态的内部的结构示意图；
[0020]图5为图1中A部分的放大图。
[0021]图标：10
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支撑板，11
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凹槽，12
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通孔，20
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底板，21
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顶板，31
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支撑杆，32
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套管，33
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螺栓，34
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第二容纳槽，35
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固定板，36
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第一容纳槽，37
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弹簧，38
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伸缩杆，40
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钨合金棒。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，其特征在于：包括支撑板，多件开设于所述支撑板的V形的长条形的凹槽，设于所述凹槽底部的长条形的通孔，设于所述支撑板下方的底板，多件设于所述底板上表面的长条形的顶板，用以连接所述底板与所述支撑板的弹性装置，以及用以固定所述底板与所述支撑板的紧固装置；所述凹槽用以放置钨合金棒，所述顶板穿过所述通孔后与所述凹槽中的钨合金棒抵接。2.根据权利要求1所述的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，其特征在于：所述紧固装置设有多件，多件所述紧固装置均匀设于所述支撑板边缘；所述紧固装置包括固定设于所述底板的支撑杆，设于所述支撑板侧壁的套筒，开设于所述套筒的螺纹孔，以及与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓；所述支撑杆滑动设于所述套筒，所述螺栓与所述支撑杆抵接。3.根据权利要求1所述的用于保持钨合金棒再烧结直线度的装置，其特征在于：所述弹性装置设有多件，多件所述弹性装置均匀设于所述支撑板边缘；所述弹性装置包括设于所述支撑板侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振刚，骆银福，李俊怀，刘洋，余海琳，
申请(专利权)人：成都虹波实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：