一种振膜多层复合材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料技术领域，具体涉及一种振膜多层复合材料加工设备，包括复合箱，复合箱的一侧均开设有U形槽，U形槽的内部分别设置有辅轴和主轴。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有第二固定环和第一固定环，工作人员将主料PEEK安装在设备的主轴上，再把辅料胶膜安装在设备辅轴上，调整好位置，设定参数控制张力，利用贴合辊使得辅料和主料贴合得到半成品

【技术实现步骤摘要】
一种振膜多层复合材料加工设备


[0001]本技术涉及复合材料
，具体为一种振膜多层复合材料加工设备。

技术介绍

[0002]振膜多层复合材料是用两层胶膜将PEEK
‑‑
TPU
‑‑
PEEK粘合在一起的复合结构品，具有比强高、比模量高、减振、减摩、抗疲劳、安全性能好的特性，由于体轻，燃料消耗少，节能效果显著。
[0003]但是现有的振膜多层复合材料加工设备不便拆解，使得增加工作人员的工作量，且现有的振膜多层复合材料加工设备不能在TPU与复合材料贴合时进行加热使得导致TPU与复合材料的粘性不佳，从而导致振膜多层复合材料加工设备的实用性不佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种振膜多层复合材料加工设备，包括复合箱，所述复合箱的一侧均开设有U形槽，所述U形槽的内部分别设置有辅轴和主轴，所述U形槽的中间均设置有第二固定环，所述第二固定环的一侧均设置有第二调节块，所述U形槽的一侧均开设有调节缝，所述复合箱的内部设置有贴合辊，所述贴合辊的内部贯穿设置有热能管，所述复合箱的另一侧设置有挡板，所述挡板的下端设置有收卷轴，所述收卷轴的两端连接有U形槽，所述U形槽的一侧开设有凹槽，所述U形槽的另一侧设置有第一固定环，所述第一固定环的一端设置有第一调节块；
[0006]所述第二调节块与调节缝为贯穿连接，所述第一调节块与第一固定环为一体设置。
[0007]优选的，所述复合箱的一侧均设置有可视窗，所述复合箱的一侧设置有电机箱。
[0008]优选的，所述电机箱的内部均设置有小电机，且小电机分别与辅轴和主轴的一端连接。
[0009]优选的，所述收卷轴的一端连接有大电机，所述大电机的下端设置有电机座。
[0010]优选的，所述复合箱的一侧连接有控制箱，且热能管与控制箱为联动设置。
[0011]优选的，所述控制箱的一侧设置有机箱，所述机箱的上端设置有控制键和启动键。
[0012]本技术实施例提供了一种振膜多层复合材料加工设备，具备以下有益效果：本振膜多层复合材料加工设备便于拆解，使得减少工作人员的工作量，且本振膜多层复合材料加工设备可以在TPU与复合材料进行贴合时加热热能管使得TPU与复合材料的粘性更佳，从而提高本振膜多层复合材料加工设备的实用性。
[0013]1、通过设置有第二固定环和第一固定环，工作人员将主料PEEK安装在设备的主轴上，再把辅料胶膜安装在设备辅轴上，调整好位置，设定参数控制张力，利用贴合辊使得辅料和主料贴合得到半成品
①
，工作人员利用第二固定环和第一固定环一侧的第一调节块和第二调节块使得将主轴、辅轴和收卷轴从U形槽取出，再将另外一种主料安装在设备主轴
上，再将半成品
①
安装在设备辅轴上，调整好位置，设定参数控制张力，贴合得到三层复合材料成品。
[0014]通过设置有贴合辊和热能管，工作人员再利用第二固定环和第一固定环一侧的第一调节块和第二调节块使得将主轴、辅轴和收卷轴取出，工作人员利用机箱上端的控制键启动热能管，使得将贴合辊加热，使得安装在设备主轴上的将PEEK与安装在辅轴上的TPU粘合形成半成品
②
，再利用半成品
①
做辅料安装在设备辅轴上，半成品
②
做主料安装在设备主轴上从而形成四层复合材料成品，再利用半成品
②
看做主料，另外半成品
①
看作辅料，将主料安装在设备主轴上，辅料安装在设备辅轴上使得贴合得到五层复合材料成品。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术复合箱内部结构示意图；
[0018]图3是本技术图1的A处放大示意图；
[0019]图4是本技术图1的B处放大示意图。
[0020]图中：1、复合箱；2、电机箱；3、挡板；4、大电机；5、电机座；6、可视窗；7、辅轴；8、主轴；9、机箱；10、控制箱；11、小电机；12、收卷轴；13、贴合辊；14、热能管；15、凹槽；16、第一固定环；17、第一调节块；18、U形槽；19、第二固定环；20、调节缝；21、第二调节块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种振膜多层复合材料加工设备，包括复合箱1，复合箱1的一侧均开设有U形槽18，U形槽18的内部分别设置有辅轴7和主轴8，U形槽18的中间均设置有第二固定环19，第二固定环19的一侧均设置有第二调节块21，U形槽18的一侧均开设有调节缝20，复合箱1的内部设置有贴合辊13，贴合辊13的内部贯穿设置有热能管14，复合箱1的另一侧设置有挡板3，挡板3的下端设置有收卷轴12，收卷轴12的两端连接有U形槽18，U形槽18的一侧开设有凹槽15，U形槽18的另一侧设置有第一固定环16，第一固定环16的一端设置有第一调节块17，第二调节块21与调节缝20为贯穿连接，第一调节块17与第一固定环16为一体设置，使得利用第二固定环19和第一固定环16一侧的第一调节块17和第二调节块21使得将主轴8、辅轴7和收卷轴12从U形槽18取出，使得再利用机箱9上端的控制键启动热能管14，使得将贴合辊13加热，使得安装在设备主轴8上的将PEEK与安装在辅轴7上的TPU粘合形成半成品
②
。
[0023]具体的，请参阅图1，通过复合箱1的一侧均设置有可视窗6，复合箱1的一侧设置有电机箱2，使得工作人员可以通过可视窗6对复合箱1内部进行观察。
[0024]具体的，请参阅图1
‑
2，通过电机箱2的内部均设置有小电机11，且小电机11分别与辅轴7和主轴8的一端连接，使得小电机11带动主轴8和辅轴7转动。
[0025]具体的，请参阅图1
‑
2，通过收卷轴12的一端连接有大电机4，大电机4的下端设置
有电机座5，使得大电机4带动收卷轴12。
[0026]具体的，请参阅图1，通过复合箱1的一侧连接有控制箱10，且热能管14与控制箱10为联动设置，使得贴合辊13通过热能管14加热。
[0027]具体的，请参阅图1，通过控制箱10的一侧设置有机箱9，机箱9的上端设置有控制键和启动键，使得工作人员利用机箱9上端的控制键启动热能管14。
[0028]工作原理：工作人员将主料PEEK安装在设备的主轴8上，再把辅料胶膜安装在设备辅轴7上，调整好位置，设定参数控制张力，利用贴合辊13使得辅料和主料贴合得到半成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振膜多层复合材料加工设备，包括复合箱（1），其特征在于，所述复合箱（1）的一侧均开设有U形槽（18），所述U形槽（18）的内部分别设置有辅轴（7）和主轴（8），所述U形槽（18）的中间均设置有第二固定环（19），所述第二固定环（19）的一侧均设置有第二调节块（21），所述U形槽（18）的一侧均开设有调节缝（20），所述复合箱（1）的内部设置有贴合辊（13），所述贴合辊（13）的内部贯穿设置有热能管（14），所述复合箱（1）的另一侧设置有挡板（3），所述挡板（3）的下端设置有收卷轴（12），所述收卷轴（12）的两端连接有U形槽（18），所述U形槽（18）的一侧开设有凹槽（15），所述U形槽（18）的另一侧设置有第一固定环（16），所述第一固定环（16）的一端设置有第一调节块（17）；所述第二调节块（21）与调节缝（20）为贯穿连接，所述第一调节块（17）与第一固定环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，孙鹏飞，张磊，李宁宁，
申请(专利权)人：潍坊煜达电声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：