一种冷缠带防腐机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冷缠带防腐技术领域，尤其涉及一种冷缠带防腐机构。其技术方案包括：底座、支撑板和外壳，所述底座的顶端面焊接有第一固定板和第二固定板，且第一固定板内开设有导向槽，所述底座的顶端面安装有丝杆，所述支撑板的顶端面焊接有限位件，所述限位件的前端面和后端面均安装有液压杆，且液压杆上固定有固定件，所述第二固定板的内壁焊接有外壳，且外壳的后端面固定有机箱，所述外壳的内壁安装有收卷轮，且收卷轮上贴合安装有冷缠带本体，所述支撑板的侧端面焊接有连接架，连接架滑动套接在导向槽内，且连接架通过螺纹连接在丝杆上。本实用新型专利技术满足管道固定和限位，方便后期进行快速贴合，增加人员操作效率，满足人员实际使用。际使用。际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷缠带防腐机构


[0001]本技术涉及冷缠带防腐
，具体为一种冷缠带防腐机构。

技术介绍

[0002]冷缠带指用于防腐缠绕使用的胶粘带，冷缠带适用于石油，天然气，化工，给排水的管道直管，弯头，存储罐体，导行件等部分的防腐和修复。
[0003]经检索，专利公告号为CN215946302U公开了一种环氧煤沥青冷缠带生产用分切装置，包括导入平台，分切机构，所述分切机构包括辊座；所述辊座上安装有上分切辊和下分切辊，所述上分切辊和下分切辊入口与导入平台出口正对；分切导出机构，所述分切导出机构包括设置于下分切辊输出侧下部的斜板，所述斜板与下分切辊贴近，且设置有安全间隙，所述斜板上方设置有风管；所述风管靠近斜板一面设置有出风槽；所述风管连接到风机；所述斜板上由上至下依次设置有导出平滑辊、第一分料辊和第二分料辊。本技术的环氧煤沥青冷缠带生产用分切装置，能够对环氧煤沥青冷缠带进行前端张紧导向、分切前后张紧和分切后的张紧和分边，保证后期分卷打卷质量。
[0004]现有的冷缠带防腐机构存在的缺陷是：
[0005]1、目前的冷缠带防腐机构没有较好的自固定机构，无法对快速需要防腐的管道进行固定，影响后期实际安装效率；
[0006]2、一般冷缠带防腐机构没有较好的贴合机构，无法快速对冷缠带进行贴合，影响人员实际操作效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种冷缠带防腐机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷缠带防腐机构，包括底座、支撑板和外壳，所述底座的顶端面焊接有第一固定板和第二固定板，且第一固定板内开设有导向槽，所述底座的顶端面安装有丝杆，所述支撑板的顶端面焊接有限位件，所述第二固定板的内壁焊接有外壳，且外壳的后端面固定有机箱，所述外壳的内壁安装有收卷轮，且收卷轮上贴合安装有冷缠带本体。
[0009]优选的，所述限位件的前端面和后端面均安装有液压杆，且液压杆上固定有固定件。通过液压杆上固定有固定件，使人员在将需要防腐的管道放置在限位件内后，打开液压杆推动固定件对管道进行夹持和限位。
[0010]优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过底座的底端面贴合安装有支撑块对底座进行支撑和限位。
[0011]优选的，所述支撑板的侧端面焊接有连接架，连接架滑动套接在导向槽内，且连接架通过螺纹连接在丝杆上。通过连接架滑动套接在导向槽内进行限位，且连接架通过螺纹连接在丝杆上，使人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动时带动连接架上升和下
降。
[0012]优选的，所述外壳的侧端面焊接有固定架，且固定架的内壁安装有限位轴。通过固定架的内壁安装有限位轴，使人员在对管道贴合冷缠带本体时，对冷缠带本体进行挤压和限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置支撑板，人员在对管道进行防腐操作时，通过液压杆上固定有固定件，使人员在将需要防腐的管道放置在限位件内后，打开液压杆推动固定件对管道进行夹持和限位，使管道固定更加便捷，且方便根据不同管道的大小进行调节和固定。
[0015]2、本技术通过设置收卷轮，人员在对管道进行固定后，人员外接电源打开动力装置带动限位件进行转动，限位件转动时带动管道进行转动，管道转动时通过连接架滑动套接在导向槽内进行限位，且连接架通过螺纹连接在丝杆上，使人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动时带动连接架上升和下降，使管道进行上升到达冷缠带本体进行进行贴合，贴合时人员外接电源打开动力装置带动收卷轮进行放卷，放卷时通过固定架的内壁安装有限位轴，使人员在对管道贴合冷缠带本体时，对冷缠带本体进行挤压和限位，使管道可快速贴合冷缠带本体进行防腐，使实用性更高，后期贴合效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位件俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一固定板侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的外壳内部结构示意图。
[0020]图中：1、支撑块；2、底座；3、支撑板；4、连接架；5、丝杆；6、第一固定板；7、固定架；8、冷缠带本体；9、外壳；10、第二固定板；11、限位轴；12、限位件；13、固定件；14、液压杆；15、导向槽；16、收卷轮；17、机箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种冷缠带防腐机构，包括底座2、支撑板3和外壳9，底座2的顶端面焊接有第一固定板6和第二固定板10，且第一固定板6内开设有导向槽15，底座2的顶端面安装有丝杆5，支撑板3的顶端面焊接有限位件12，底座2的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，限位件12的前端面和后端面均安装有液压杆14，且液压杆14上固定有固定件13，第二固定板10的内壁焊接有外壳9，且外壳9的后端面固定有机箱17，外壳9的内壁安装有收卷轮16，且收卷轮16上贴合安装有冷缠带本体8。
[0026]基于实施例1的一种冷缠带防腐机构工作原理是：人员在对管道进行防腐操作时，通过液压杆14上固定有固定件13，使人员在将需要防腐的管道放置在限位件12内后，打开液压杆14推动固定件13对管道进行夹持和限位。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种冷缠带防腐机构，相较于实施例一，本实施例还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷缠带防腐机构，包括底座(2)、支撑板(3)和外壳(9)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有第一固定板(6)和第二固定板(10)，且第一固定板(6)内开设有导向槽(15)，所述底座(2)的顶端面安装有丝杆(5)，所述支撑板(3)的顶端面焊接有限位件(12)，所述第二固定板(10)的内壁焊接有外壳(9)，且外壳(9)的后端面固定有机箱(17)，所述外壳(9)的内壁安装有收卷轮(16)，且收卷轮(16)上贴合安装有冷缠带本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷缠带防腐机构，其特征在于：所述限位件(12)的前端面和后端面均安装有液压杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：左家忠，
申请(专利权)人：六安新奥燃气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：