一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺制造技术

本发明专利技术涉及矿物浮选分离技术领域，是一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺。本发明专利技术以钨矿厂尾矿为处理对象，使用旋流器和螺旋溜槽将磨矿产品分级，其中螺旋溜槽精矿用三道摇床进行金属钨的富集，得到合格的钨精矿进行销售；螺旋溜槽中矿用于进行长石和石英分离；而旋流器溢流和螺旋溜槽尾矿可用于水泥、陶瓷胚体等，本专利可综合回收产率约75％的尾矿，大大减小了矿山尾矿库的压力，同时也增大了企业新的利益增长点。本发明专利技术专利所使用的药剂均能自然降解，使得对环境污染小、具有环境友好型，并且本发明专利技术专利的工艺无氟无酸，对浮选设备要求低，进而能够降低生产成本，所以本发明专利技术便于大规模的产业化应用。大规模的产业化应用。大规模的产业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺


[0001]本专利技术属于矿物浮选领域，尤其涉及一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺。

技术介绍

[0002]我国非金属矿普遍存在滥采乱挖、采富弃贫、浪费土地资源、污染环境等问题，来自国家资源部信息中心显示：近年来我国非金属矿产需求量增长迅速，而资源集聚及资源保障程度却在迅速下降。我国金属矿山尾矿中含有大量的长石、石英、云母等非金属矿产资源，然而大多数的金属矿山企业只注重尾矿中目的金属的二次回收，但由于选矿技术、设备等方面的原因，金属矿山尾矿中的非金属矿产资源未被分选利用。我国金属矿山堆积的尾矿库俨然已成为非金属矿产资源储量丰富的资源库，对金属矿山尾矿进行综合利用，有着减少矿产资源浪费、减少矿山固废的排放、增加企业效益以及避免非金属矿山过度的开采等重要意义。
[0003]我国金属矿山尾矿库的库容日益减小，以宁化行洛坑钨矿有限公司为例，王桶坑尾矿库为其的配套设施，于2008年建成并投产使用，是选厂目前运行的唯一尾矿库，设计服务年限为17年，堆存总尾矿量2670万吨,选厂日尾矿量约5000t，目前尾矿库剩余库容仅为设计库容的20％，日益减少的尾矿库剩余库容成为了限制行洛坑钨矿选厂日常生产的重要因素。综合分析，探究如何大宗减少尾矿排放，增加钨矿选厂尾矿库的服务年限的工作迫在眉睫。
[0004]石英作为重要的战略矿产资源，广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥等传统工业以及航天、军事、半导体、太阳能等高新
长石在陶瓷、玻璃、钾肥、保温材料等领域有着广泛的应用。但由于长石和石英的分离技术缺陷，我国相关行业绝大数开采的仅仅是单一的长石矿产或者石英矿产，开采的原矿性质的好坏直接决定了其价值。目前有关尾矿中长石和石英浮选分离的研究主要采用了“无氟有酸法”及“有氟有酸法”，这两种方法对环境及设备都有着较大的危害，这些因素很大程度上限制了尾矿中非金属矿产资源在实际生产中的综合利用。
[0005]因此，根据钨矿选厂的尾矿库的实际情况，对钨尾矿综合处理方案进行技术开发，最终实现回收尾矿中金属钨，以及非金属长石、石英。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是，克服
技术介绍
中长石和石英无氟无酸浮选分离技术的不足和缺陷以及解决尾矿中非金属矿物的综合回收利用的难题。
[0007]为解决以上技术问题，本专利技术提出的技术方案为：
[0008]本专利技术一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺；以钨尾矿为处理对象，将尾矿磨矿至细度为
‑
0.074mm占比67％
‑
75％。使用旋流器进行脱泥，旋流器沉砂经平板式磁选机处理后，使用螺旋溜槽分级；螺旋溜槽的尾矿为磨矿产品第二道脱的泥，螺旋溜槽的精矿
用来回收金属钨，螺旋溜槽中矿经过浮选工艺进行云母、石英和长石分离；具体为：
[0009]螺旋溜槽中矿经调浆并控制矿浆pH为10.00
‑
10.60先通过先浮选分离云母，然后在pH为10.60
‑
11.00的条件下再浮选分离石英；石英浮选结束后槽底残留物为长石产品；云母浮选分离的捕收剂类型为阴阳离子缔合体捕收剂；石英浮选分离的活化剂类型为金属离子活化剂、捕收剂类型为阴离子捕收剂，石英酸选除杂的捕收剂为阳离子捕收剂。
[0010]作为优选方案；本专利技术一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺；螺旋溜槽精矿经过三道摇床处理后，调浆进行硫化浮选除杂，浮选尾矿为钨精矿。
[0011]作为优选方案；本专利技术一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺；螺旋溜槽中矿经过浮选工艺进行云母、石英和长石分离。矿浆pH为10.00
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10.60的条件下通过先浮选分离云母、然后在pH为10.60
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11.00的条件下再浮选分离石英；石英浮选结束后槽底残留物为长石产品；云母浮选分离的捕收剂类型为阴阳离子缔合体捕收剂；石英浮选分离的活化剂类型为金属离子活化剂、捕收剂类型为阴离子捕收剂。
[0012]作为优选方案；本专利技术一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺；阴离子捕收剂均为脂肪酸类捕收剂：油酸、氧化石蜡皂、塔尔油中的至少一种；所述阳离子捕收剂均为胺类捕收剂：十二胺、十八胺、醚胺中的至少一种。
[0013]作为优选方案；本专利技术一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺；云母浮选的阴阳离子缔合体捕收剂由阴离子捕收剂和阳离子捕收剂按质量比组成；其中阴离子捕收剂:阳离子捕收剂＝3:1
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5:1。
[0014]作为优选方案；本专利技术一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺；石英浮选的活化剂为钙离子，优选为氯化钙试剂。
[0015]作为优选方案；本专利技术一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺；包括如下步骤：
[0016]第一步，添加按每吨尾矿中添加1000
‑
1500g碳酸钠的标准向尾矿中加入碳酸钠进行磨矿，使磨矿产品细度达到
‑
0.074mm含量为65
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75％；
[0017]第二步，旋流器入料为磨矿产品，给料浓度为30
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35％，给料压力为0.15MPa；平板式磁选机入料为旋流器沉砂，给料浓度为25
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30％，磁场强度为7000
‑
8000Gs，非磁性产品经冲洗后，浓度为20
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25％，直接螺旋溜槽进行分级；
[0018]第三步，螺旋溜槽的精矿经过三道摇床处理后，按每吨摇床精矿添加50
‑
70g黄药以及15
‑
25g2号油进行钨精矿浮选除杂，浮选尾矿为钨精矿，按照目前钨精矿的价格以及日产3000吨的尾矿量计算，从尾矿中回收得到的钨精矿新增利益约750万元；
[0019]第四步，螺旋溜槽的中矿添加碳酸钠将矿浆pH值调至10.00
‑
10.60，按每吨尾矿添加300
‑
400g/t阴阳离子缔合体捕收剂浮选分离尾矿中云母，继续将矿浆调至10.00
‑
10.60，药剂用量减半扫选一道；
[0020]第六步，添加碳酸钠将矿浆pH值调至10.60
‑
11.00，按每吨尾矿添加150
‑
250g Ca离子以及300
‑
500g阴离子捕收剂再浮选分离尾矿中石英，继续将矿浆调至10.60
‑
11.00，药剂用量减半扫选一道；扫选和/或浮选石英后，残留槽底的物质主要为长石，将长石进行高梯度除铁，磁场强度为1.5
‑
1.8T，非磁性产品为高品质的长石；
[0021]第七步，将泡沫产品(即石英产品)进行调浆，矿浆pH调至10.60
‑
11.00，矿浆浓度为25
‑
35％，不加药精选两次，每次精选作业尾矿顺序返回到上一道作业；
[0022]第八步，将经过两次精选的泡沫产品(即石英产品)重新调浆，矿浆pH调至2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺，其特征在于：以钨尾矿为处理对象，将尾矿磨矿至细度为
‑
0.074mm占比67％
‑
75％；使用旋流器进行脱泥，旋流器沉砂经平板式磁选机处理后，使用螺旋溜槽分级；螺旋溜槽的尾矿为磨矿产品第二道脱的泥，螺旋溜槽的精矿用来回收金属钨，螺旋溜槽中矿经过浮选工艺进行云母、石英和长石分离；具体为：螺旋溜槽中矿经调浆并控制矿浆pH为10.00
‑
10.60先通过先浮选分离云母，然后在pH为10.60
‑
11.00的条件下再浮选分离石英；石英浮选结束后槽底残留物为长石产品；云母浮选分离的捕收剂类型为阴阳离子缔合体捕收剂；石英浮选分离的活化剂类型为金属离子活化剂、捕收剂类型为阴离子捕收剂，石英酸选除杂的捕收剂为阳离子捕收剂。2.根据权利要求1所述的一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺，其特征在于：所述螺旋溜槽精矿经过三道摇床处理后，调浆进行硫化浮选除杂，浮选尾矿为钨精矿。3.根据权利要求1所述的一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺，其特征在于：所述阴离子捕收剂均为脂肪酸类捕收剂，所述脂肪酸类捕收剂选自油酸、氧化石蜡皂、塔尔油中的至少一种；所述阳离子捕收剂均为胺类捕收剂，所述胺类捕收剂选自十二胺、十八胺、醚胺中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺，其特征在于：所述云母浮选的阴阳离子缔合体捕收剂由阴离子捕收剂和阳离子捕收剂按质量比组成；其中阴离子捕收剂:阳离子捕收剂＝3:1
‑
5:1。5.根据权利要求1所述的一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺，其特征在于：所述石英浮选的活化剂为钙离子，优选为氯化钙试剂。6.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺，其特征在于：包括如下步骤：第一步，添加按每吨尾矿中添加1000
‑
1500g碳酸钠的标准向尾矿中加入碳酸钠进行磨矿，使磨矿产品细度达到
‑
0.074mm含量为65
‑
75％，将磨好的尾矿用水配成30％
‑
35％的矿浆；第二步，旋流器给料浓度为30
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35％，给料压力为0.15MPa；平板式磁选机磁场强度为7000
‑
8000Gs，非磁性产品经冲洗后，浓度为20
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25％，直接螺旋溜槽进行分级；第三步，螺旋溜槽的精矿经过三道摇床处理后，按每吨摇床精矿添加50
‑
70g黄药以及15
‑
25g2号油进行钨精矿浮选除杂，浮选尾矿为钨精矿，按照目前钨精矿的价格以及日产3000吨的尾矿量计算，从尾矿中回收得到的钨精矿新增利益约750万元。第四步，螺旋溜槽的中矿添加碳酸钠将矿浆pH值调至10.00
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10.60，按每吨尾矿添加300
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400g/t阴阳离子缔合体捕收剂浮选分离尾矿中云母，继续将矿浆调至10.00
‑
10.60，药剂用量减半扫选一道；第六步，添加碳酸钠将矿浆pH值调至10.60
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11.00，按每吨尾矿添加150
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250g Ca离子以及300
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500g阴离子捕收剂再浮选分离尾矿中石英，继续将矿浆调至10.60
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11.00，药剂用量减半扫选一道；扫选和/或浮选石英后，残留槽底的物质主要为长石，将长石进行高梯度除铁，磁场强度为1.5
‑
1.8T，非磁性产品为高品质的长石；第七步，将泡沫产品(即石英产品)进行调浆，矿浆pH调至10.60
‑
11.00，矿浆浓度为25
‑
35％，不加药精选两次，每次精选作业尾矿顺序返回到上一道作业；第八步，将经过两次精选的泡沫产品重新调浆，矿浆pH调至2.70
‑
3.20，按每吨尾矿添
加60
‑
80g阳离子捕收剂，充气进行石英除杂，继续将矿浆调至2.70
‑
3.20，药剂用量减半扫选一道；两道浮选除杂后，残留槽底的主要为高品质的石英。7.根据权利要求1
‑
5任意一项所述的一种综合回收钨尾矿中金属和非金属的工艺，其特征在于：所得的石英产品中二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，李爱民，王丽，孙宁，黄景华，杨美情，罗海宁，童衍龙，郑德华，
申请(专利权)人：宁化行洛坑钨矿有限公司，
类型：发明
国别省市：