离心内滚筒式固液分离机制造技术

本实用新型专利技术提供一种离心内滚筒式固液分离机，属于固液分离装置技术领域，包括外壳、筛网、螺旋送料装置、滤液箱、电机和变速器，本实用新型专利技术使用的螺旋送料装置的转轴前粗后细呈圆锥状，越靠近出料口直径越粗，且螺旋叶片回转半径相同，能够使化粪池内的固液料在不断向出料口移动的过程中与滤网的挤压力不断增强，使得滤液过滤更充分，螺旋叶片边缘设置有刷毛层能够在转动的过程中对滤网进行清洁，避免滤渣堵塞滤网，使得被挤出的滤液能够充分被过滤，能够减少滤网的清洁和维护成本。能够减少滤网的清洁和维护成本。能够减少滤网的清洁和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
离心内滚筒式固液分离机


[0001]本技术属于固液分离装置
，具体涉及一种离心内滚筒式固液分离机。

技术介绍

[0002]化粪池中会产生农作物和植物生长所需的肥料，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，发酵后的产物固液混杂需要进行固液分离分为不同的肥料。
[0003]现有的固液分离装置通过螺旋绞龙对物料进行输送，通过离心挤压进行固液分离，但传统分离装置对化粪池中粪料滤渣和滤液分离效果不佳、滤渣容易在分离过程中堵住滤网，使得滤液不能充分经过滤网被过滤随滤渣被带出，同时还增加了滤网的清理和维护难度。中国技术专利说明书CN201721138470.X 公开了一种新型卧式螺旋挤压固液分离机，该公开文件所述装置的主壳体和圆筒筛网组均采用分体体式结构，便于清理和避免造成滤网堵塞及破坏的问题，提高设备的使用寿命。
[0004]但是该装置使用中任然存在问题：问题一为需要在装置停止工作后进行拆卸清洁滤网，麻烦的同时工作效率低；问题二维不能在固液分离机工作转动的过程中对滤网进行清洁避免滤渣堵塞滤网，使滤液及时过滤，减少滤网的清洁和维护成本。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供了离心内滚筒式固液分离机，能够在分离机工作转动的过程中对滤网进行清洁避免滤渣堵塞滤网，并充分过滤滤液，不需要在装置停止工作后进行拆卸清洁滤网，减少滤网的清洁和维护成本。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]离心内滚筒式固液分离机，包括外壳、筛网、螺旋送料装置、滤液箱、电机和变速器；外壳前端设置有出料口，出料口的中心设置有轴承一，外壳后端连接有进料管，进料管上设有进料口，进料管末端依次安装轴承二、变速器和电机；筛网呈圆管状横向安装在外壳内，螺旋送料装置安装在筛网内，包括转轴和螺旋叶片，转轴直径前粗后细呈圆锥状，转轴前端与轴承一连接，转轴后端穿过轴承二与变速器连接，螺旋叶片设置在转轴外侧且回转半径相同，滤液箱设置在筛网下端与外壳连接。
[0008]进一步地，所述螺旋叶片边缘设置有与筛网接触的刷毛层。
[0009]进一步地，所述筛网直径大于出料口直径，且筛网与外壳之间形成滤液腔。
[0010]进一步地，所述滤液箱上设置有出液口。
[0011]进一步地，所述出料口上可拆卸安装有出渣口端盖。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术使用的螺旋送料装置的转轴前粗后细呈圆锥状，越靠近出料口直径越粗，且螺旋叶片回转半径相同，能够使化粪池内的固液料在不断向出料口移动的过程中与滤网的挤压力不断增强，使得滤液过滤更充分，且转轴前粗后细使没有通过滤网的滤液能
够顺着的斜度回流，减少滤渣带出的滤液量，螺旋叶片边缘设置有刷毛层能够在转动的过程中对滤网进行清洁，避免滤渣堵塞滤网，使得被挤出的滤液能够充分被过滤，能够减少滤网的清洁和维护成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术的前端正视结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0017]本技术公开了离心内滚筒式固液分离机，参阅图1
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2，离心内滚筒式固液分离机，包括外壳1、筛网2、螺旋送料装置3、滤液箱4、电机5和变速器6；外壳1前端设置有出料口11，出料口11的中心设置有轴承一12，外壳1后端连接有进料管13，进料管13上设有进料口131，进料管13末端依次安装轴承二14、变速器6和电机5；筛网2呈圆管状，横向安装在外壳1内，螺旋送料装置3安装在筛网2内，包括转轴31和螺旋叶片32，转轴31直径前粗后细呈圆锥状，转轴31前端与轴承一12连接，转轴31后端穿过轴承二14与变速器6连接，螺旋叶片32设置在转轴31外侧，滤液箱4设置在筛网2下端与外壳1连接。
[0018]具体应用时，化粪池的固液物料通过真空泵吸入离心内滚筒式固液分离机的进料口131，之后启动电机5和变速器6，电机5带动与变速器6连接的转轴31转动，使螺旋送料装置3将化粪池的固液物料从进料管13输送到出料口11，由于螺旋送料装置3的转轴31前粗后细呈圆锥状，越靠近出料口11直径越粗，且螺旋叶片32回转半径相同，能够使化粪池内的固液料在不断向出料口11移动的过程中与滤网2的挤压力不断增强，使得滤液过滤更充分，且转轴31前粗后细使没有通过滤网的滤液能够顺着转轴31的斜度回流，减少滤渣带出的滤液量；化粪池内的固液料在螺旋送料装置3传送过程中不断挤压过滤，滤液通过滤网进入滤液箱4，滤渣从出料口11排出，通过使用本装置能够使化粪池的固液分离更彻底，分离步骤简单效率高，同时能够减少滤网的维护成本。
[0019]进一步地，所述螺旋叶片32边缘设置有与筛网2接触的刷毛层33，能够在螺旋叶片32转动的过程中对滤网进行清洁，避免滤渣堵塞滤网，使得被挤出的滤液能够充分被过滤，能够减少滤网的清洁和维护成本。
[0020]进一步地，所述筛网2直径大于出料口11直径，且筛网2与外壳1之间形成滤液腔，通过螺旋送料装置3顶部滤网2的滤液顺着滤液腔能够进入滤液箱4。
[0021]进一步地，所述滤液箱4上设置有出液口41，能够与自吸泵连接将滤液提升至其他工段。
[0022]进一步地，所述出料口11上可拆卸安装有出渣口端盖，能够对出料口进行密封。
[0023]工作过程：
[0024]化粪池的固液物料通过真空泵吸入离心内滚筒式固液分离机的进料口131，之后启动电机5和变速器6，电机5带动与变速器6连接的转轴31转动，使螺旋送料装置3将化粪池的固液物料从进料管13输送到出料口11，化粪池内的固液料在螺旋送料装置3传送过程中
不断挤压过滤，滤液通过滤网进入滤液箱4，滤渣从出料口11排出。
[0025]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心内滚筒式固液分离机，其特征在于：所述离心内滚筒式固液分离机包括外壳（1）、筛网（2）、螺旋送料装置（3）、滤液箱（4）、电机（5）和变速器（6）；外壳（1）前端设置有出料口（11），出料口（11）的中心设置有轴承一（12），外壳（1）后端连接有进料管（13），进料管（13）上设有进料口（131），进料管（13）末端依次安装轴承二（14）、变速器（6）和电机（5）；筛网（2）呈圆管状横向安装在外壳（1）内，螺旋送料装置（3）安装在筛网（2）内，包括转轴（31）和螺旋叶片（32），转轴（31）直径前粗后细呈圆锥状，转轴（31）前端与轴承一（12）连接，转轴（31）后端穿过轴承二（14）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾郴林，
申请(专利权)人：云南坤兑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：