一种用于贴面板的压平装置制造方法及图纸

技术编号:36898250 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-18 09:18
本实用新型专利技术公开的一种用于贴面板的压平装置,其特征在于,包括:机架;输送带,其传输方向平行于机架的长度方向;压平装置,其包括设置于机架上并围合于输送带上方的保温箱,以及设置在保温箱内腔供弹性压贴贴面板的压平构件,所述保温箱与所述输送带之间留有供贴面板穿过的进入口与出口;除尘装置,其包括静电吸附板与吹风装置;所述静电吸附板设置于保温箱位于紧贴进入口的一侧,以使其与输送带传输面之间留有间隙形成除尘区;所述吹风装置设置于保温箱内并通过进入口向除尘区方向吹风。保温箱内并通过进入口向除尘区方向吹风。保温箱内并通过进入口向除尘区方向吹风。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴面板的压平装置


[0001]本技术涉及一种用于贴面板的压平装置。

技术介绍

[0002]贴面板是胶合板的一种,由于具有加工方便,装饰效果好的特点,被广泛应用于各家装行业。
[0003]贴面板主要由基板表面贴合各种颜色、花纹的贴面纸贴合到基板上,然后经贴面机压接贴合而成。而基板在进入贴面机之前,需要人工将基板放置在工作平台上,然后将贴面至放置在贴面板表面,再将带有贴面纸的基板推入贴面机内进行贴合。而基板在未将贴面纸放置前,需要保持板面清洁,无任何杂质,贴面纸在被放到基板表面后,又需要将贴面纸与基板进行紧密无气结合,才能保证贴面板的贴面质量。
[0004]经上所述现有中国专利授权公告号CN206456075 U公开了一种气压整平式贴面板压平装置,采用气压吹扫的方式将面板面层进行清理,然后在对面板上的贴纸进行气体吹平后,经挤压辊自动滚压,提高贴面纸与板面结合紧密性,最大化减少贴面纸与板面之间的气体,提高了贴面板的表面质量,但以上方式容易导致粉尘外溢影响环境。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的缺陷,本技术要解决的技术问题是:一种用于贴面板的压平装置。
[0006]一种用于贴面板的压平装置,包括:
[0007]机架;
[0008]输送带,其传输方向平行于机架的长度方向;
[0009]压平装置,其包括设置于机架上并围合于输送带上方的保温箱,以及设置在保温箱内腔供弹性压贴贴面板的压平构件,所述保温箱与所述输送带之间留有供贴面板穿过的进入口与出口;
[0010]除尘装置,其包括静电吸附板与吹风装置;所述静电吸附板设置于保温箱位于紧贴进入口的一侧,以使其与输送带传输面之间留有间隙形成除尘区;所述吹风装置设置于保温箱内并通过进入口向除尘区方向吹风。
[0011]在一种实施例中,所述保温箱内设置有加热装置。
[0012]在一种实施例中,所述吹风装置其具有下出风口的壳体,所述壳体一侧转动设置有封堵于除尘区一端的翻板。
[0013]在一种实施例中,所述壳体上设有供驱使翻板向上翻转的驱动构件。
[0014]在一种实施例中,所述驱动构件包括铰接座一、铰接座二与伸缩驱动件一,所述铰接座一铰接于壳体一侧,所述伸缩驱动件一设置于铰接座一上,所述铰接座二设置于伸缩驱动件一的伸缩驱动轴上,所述铰接座二与所述翻板相铰接。
[0015]在一种实施例中,所述压平构件包括连接座、安装座、弹簧、滚筒与伸缩驱动件二,
所述伸缩驱动件二设置于保温箱上,所述安装座设置于伸缩驱动件二的驱动轴上,所述连接座上设有若干导轴,所述导轴通过直线轴承穿设于安装座上,所述导轴上端位于安装座上方设有限位块,所述弹簧套设于导轴上并抵接于安装座与连接座之间,所述滚筒通过转轴转动设置于连接座下方,所述保温箱两侧内壁设有竖向导槽,所述安装座活动设置于竖向导槽内。
[0016]在一种实施例中,所述静电吸附板铰接于保温箱一侧,且其可相对保温箱向上翻转,在机架上通过螺纹连接有供抵压静电吸附板呈与输送带传输面呈平行状态的压块。
[0017]在一种实施例中,所述伸缩驱动件一为液压杆或气缸或推杆电机。
[0018]在一种实施例中,所述伸缩驱动件二为液压杆或气缸或推杆电机。
[0019]综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是:
[0020]本技术结构简单,通过吹风装置与静电吸附板结合,以使在输送带上形成除尘区,吹风装置向除尘区内吹风进而当面板随输送带由进入口传输经过除尘区时,实现面板清洁的目的,且静电吸附板吸附灰尘,以避免了粉尘的外溢影响环境。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例中一种用于贴面板的压平装置的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术一个实施例中一种用于贴面板的压平装置的剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术一个实施例中图2的A处放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0025]如图1至3所出示的,其本技术的实施例较佳地提供一种用于贴面板的压平装置,包括:机架1;输送带2,其传输方向平行于机架1的长度方向;压平装置,其包括设置于机架1上并围合于输送带2上方的保温箱3,以及设置在保温箱3内腔供弹性压贴贴面板的压平构件4,所述保温箱3与所述输送带2之间留有供贴面板穿过的进入口5与出口6;除尘装置,其包括静电吸附板7与吹风装置8;所述静电吸附板7设置于保温箱3位于紧贴进入口5的一侧,以使其与输送带2传输面之间留有间隙形成除尘区9;所述吹风装置8设置于保温箱3内并通过进入口5向除尘区9方向吹风。具体的,通过吹风装置与静电吸附板结合,以使在输送带上形成除尘区,吹风装置向除尘区内吹风进而当面板随输送带由进入口传输经过除尘区时,实现面板清洁的目的,且静电吸附板吸附灰尘,以避免了粉尘的外溢影响环境。
[0026]所述保温箱3内设置有加热装置10。具体的,加热装置为较为成熟的现有技术,如通过电热丝加热升温即可,通过加热装置与保温箱的结合,以使提高保温箱的内腔温度,且可使吹风装置向除尘区吹热风,进而避免因环境温度下降导致胶合质量差。
[0027]所述吹风装置8其具有下出风口的壳体11,所述壳体11一侧转动设置有封堵于除尘区9一端的翻板12。通过翻板以确保吹风装置向除尘区方向吹风,且翻板为可翻转活动状态,可控制翻板打开以满足面板的输送。
[0028]所述壳体11上设有供驱使翻板12向上翻转的驱动构件13。
[0029]所述驱动构件13包括铰接座一14、铰接座二15与伸缩驱动件一16,所述铰接座一14铰接于壳体11一侧,所述伸缩驱动件一16设置于铰接座一14上,所述铰接座二15设置于
伸缩驱动件一16的伸缩驱动轴上,所述铰接座二15与所述翻板12相铰接。具体的,通过伸缩驱动件一以驱使翻板上下翻转。
[0030]所述压平构件4包括连接座17、安装座18、弹簧19、滚筒20与伸缩驱动件二21,所述伸缩驱动件二21设置于保温箱3上,所述安装座18设置于伸缩驱动件二21的驱动轴上,所述连接座17上设有若干导轴22,所述导轴22通过直线轴承穿设于安装座18上,所述导轴22上端位于安装座18上方设有限位块51,所述弹簧19套设于导轴22上并抵接于安装座18与连接座17之间,所述滚筒20通过转轴转动设置于连接座17下方,所述保温箱3两侧内壁设有竖向导槽,所述安装座18活动设置于竖向导槽内。具体的,伸缩驱动件二驱使安装座向下移动,通过弹簧以使连接座上的滚筒弹性抵压于面板上,以实现贴面纸与板面的紧密滚动压平。
[0031]所述静电吸附板7铰接于保温箱3一侧,且其可相对保温箱3向上翻转,在机架1上通过螺纹连接有供抵压静电吸附板7呈与输送带2传输面呈平行状态的压块24。
[0032]所述伸缩驱动件一16为液压杆或气缸或推杆电机。
[0033]所述伸缩驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贴面板的压平装置,其特征在于,包括:机架(1);输送带(2),其传输方向平行于机架(1)的长度方向;压平装置,其包括设置于机架(1)上并围合于输送带(2)上方的保温箱(3),以及设置在保温箱(3)内腔供弹性压贴贴面板的压平构件(4),所述保温箱(3)与所述输送带(2)之间留有供贴面板穿过的进入口(5)与出口(6);除尘装置,其包括静电吸附板(7)与吹风装置(8);所述静电吸附板(7)设置于保温箱(3)位于紧贴进入口(5)的一侧,以使其与输送带(2)传输面之间留有间隙形成除尘区(9);所述吹风装置(8)设置于保温箱(3)内并通过进入口(5)向除尘区(9)方向吹风。2.根据权利要求1所述的一种用于贴面板的压平装置,其特征在于:所述保温箱(3)内设置有加热装置(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于贴面板的压平装置,其特征在于:所述吹风装置(8)其具有下出风口的壳体(11),所述壳体(11)一侧转动设置有封堵于除尘区(9)一端的翻板(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于贴面板的压平装置,其特征在于:所述壳体(11)上设有供驱使翻板(12)向上翻转的驱动构件(13)。5.根据权利要求4所述的一种用于贴面板的压平装置,其特征在于:所述驱动构件(13)包括铰接座一(14)、铰接座二(15)与伸缩驱动件一(16),所述铰接座一(14)铰接于壳体(11)一侧,所述伸缩驱动件一(16)设置于铰接座一(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:林信伟李浩源陈小侠
申请(专利权)人:中山市正东新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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