一种贴面热压机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种贴面热压机的出料装置，其特征在于，包括：机架；输送带一，其传输方向平行于机架的长度方向；翻转卸料装置，其包括接驳于输送带一输送端且具前侧开口与上侧开口的箱体，以及供驱使箱体翻转的翻转构件，通过翻转构件以驱使箱体与水平面呈竖直放置状态，或以驱使箱体靠近输送带一的内侧面与输送带一的传输面呈平行的共面状态。贴面板随输送带一输送至箱体内，经翻转构件驱使箱体翻转后，以使平铺放置的贴面板翻转呈竖直放置设置，进而便于若干贴面板从输送带一上依次卸料并呈竖直放置，便于后续若干贴面板的竖直堆砌，从而避免平铺时因重力压力摩擦导致的贴面纸表面大面积摩擦造成损坏，影响贴面质量。影响贴面质量。影响贴面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贴面热压机的出料装置


[0001]本技术涉及一种贴面热压机的出料装置。

技术介绍

[0002]贴面热压机用于板材制造，常用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板。
[0003]现有的贴面热压机在热压过程中，将初步粘合的贴面纸和板材进行热压，使胶充分融化，将板材和贴面纸完全粘合；然后需将热压好的板材相互叠放在收集板上，以待后续处理。但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当热压好的板材叠放在收集板上时，一块板材贴有贴面纸的一侧受重力作用大面积压合于另一块板材未贴有贴面纸的一侧，进而在相互接触时容易对贴面纸造成磨损，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是：一种贴面热压机的出料装置。
[0005]一种贴面热压机的出料装置，包括：
[0006]机架；
[0007]输送带一，其传输方向平行于机架的长度方向；
[0008]翻转卸料装置，其包括接驳于输送带一输送端且具前侧开口与上侧开口的箱体，以及供驱使箱体翻转的翻转构件，通过翻转构件以驱使箱体与水平面呈竖直放置状态，或以驱使箱体3靠近输送带一的内侧面与输送带一的传输面呈平行的共面状态。
[0009]在一种实施例中，所述翻转构件包括铰接座一、铰接座二与伸缩驱动件，所述箱体通过转轴转动设置于机架上位于输送带一输出端端部，所述铰接座一铰接于机架上，所述铰接座二铰接于箱体一侧，所述伸缩驱动件设置于铰接座一上，所述伸缩驱动件的伸缩驱动轴与所述铰接座二相连。
[0010]在一种实施例中，所述伸缩驱动件为液压杆或气缸或推杆电机。
[0011]在一种实施例中，所述机架上位于箱体下方设有传送带，所述传送带包括沿同一线性间隔转动设置于机架上的若干转动辊，若干转动辊通过链轮链条传动连接，在机架上设有供驱使其中一个转动辊转动的电机，所述箱体下端对应若干转动辊贯穿有与其内腔相连通的若干穿槽，所述穿槽内的转动辊周面上凸于箱体内腔底面，所述传送带的传输方向与所述输送带一的传输方向呈垂直设置。
[0012]在一种实施例中，所述箱体包括侧板一与设置于侧板一一侧的L型板，以及设置于L型板一侧可相对侧板一作靠近或远离活动的侧板二，所述L型板内侧直角处内凹有凹槽，所述侧板二上设有供延伸至凹槽内的凸部，所述侧板一一侧位于凹槽内螺纹连接有连接螺丝，所述凸部活动套设于连接螺丝上，在连接螺丝上位于凸部两侧螺纹连接有螺母。
[0013]在一种实施例中，所述侧板一与L型板与侧板二一侧对应转动辊均内凹有凹陷区，
所述侧板一与L型板与侧板二位于同一轴线的凹陷区依次相连通以形成穿槽。
[0014]在一种实施例中，所述转动辊上裹附有橡胶套。
[0015]在一种实施例中，所述机架上位于输送带一一侧设有输送带二，所述输送带二的传输方向与所述输送带一的传输方向平行设置，所述传送带的输出端接驳于所述输送带二一侧并呈垂直设置，所述输送带二上设有上开口的陈列箱，所述陈列箱靠近传送带一侧间隔均布贯穿有若干供贴面板材穿过的通槽。
[0016]在一种实施例中，所述箱体内腔内壁均设置有软垫。
[0017]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0018]本技术结构简单，贴面板随输送带一输送至箱体内，经翻转构件驱使箱体翻转后，以使平铺放置的贴面板翻转呈竖直放置设置，进而便于若干贴面板从输送带一上依次卸料并呈竖直放置，便于后续若干贴面板的竖直堆砌，从而避免平铺时因重力压力摩擦导致的贴面纸表面大面积摩擦造成损坏，影响贴面质量。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例中一种贴面热压机的出料装置的立体结构示意图之一；
[0020]图2为本技术一个实施例中一种贴面热压机的出料装置的立体结构示意图之二；
[0021]图3为本技术一个实施例中箱体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术一个实施例中箱体的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0024]如图1至4所出示的，其本技术的实施例较佳地提供一种贴面热压机的出料装置，包括：机架1；输送带一2，其传输方向平行于机架1的长度方向；翻转卸料装置，其包括接驳于输送带一2输送端且具前侧开口与上侧开口的箱体3，以及供驱使箱体3翻转的翻转构件4，通过翻转构件4以驱使箱体3与水平面呈竖直放置状态，或以驱使箱体3靠近输送带一2的内侧面与输送带一2的传输面呈平行的共面状态。具体的，贴面板随输送带一输送至箱体内(参照图2中箱体的平放状态)，经翻转构件驱使箱体翻转后，以使平铺放置的贴面板翻转呈竖直放置设置(参照图1中箱体的竖直状态)，进而便于若干贴面板从输送带一上依次卸料并呈竖直放置，便于后续若干贴面板的竖直堆砌，从而避免平铺时因重力压力摩擦导致的贴面纸表面大面积摩擦造成损坏，影响贴面质量。
[0025]进一步地，所述翻转构件4包括铰接座一5、铰接座二6与伸缩驱动件7，所述箱体3通过转轴转动设置于机架1上位于输送带一2输出端端部，所述铰接座一5铰接于机架1上，所述铰接座二6铰接于箱体3一侧，所述伸缩驱动件7设置于铰接座一5上，所述伸缩驱动件7的伸缩驱动轴与所述铰接座二6相连。具体的，通过伸缩驱动件以驱使箱体翻转，进而实现箱体相对输送带一传输面的竖直或平行放置。
[0026]进一步地，所述伸缩驱动件7为液压杆或气缸或推杆电机。
[0027]进一步地，所述机架1上位于箱体3下方设有传送带8，所述传送带8包括沿同一线
性间隔转动设置于机架1上的若干转动辊9，若干转动辊9通过链轮链条传动连接，在机架1上设有供驱使其中一个转动辊9转动的电机(图未标识)，所述箱体3下端对应若干转动辊9贯穿有与其内腔相连通的若干穿槽10，所述穿槽10内的转动辊9周面上凸于箱体3内腔底面，所述传送带8的传输方向与所述输送带一2的传输方向呈垂直设置。具体的，参照图1，当箱体翻转呈竖直状态时，箱体内的贴面板随之翻转呈竖直状态，而箱体下方的若干转动辊经通槽抵触支撑箱体内竖直状态的贴面板，从而当电机(图未标识)驱使其中一个转动辊转动时，通过链条链轮传动以使若干转动辊同步转动，以使箱体内的贴面板随转动辊转动从箱体前侧开口移出，以实现自动化出料。
[0028]进一步地，所述箱体3包括侧板一11与设置于侧板一11一侧的L型板12，以及设置于L型板12一侧可相对侧板一11作靠近或远离活动的侧板二13，所述L型板12内侧直角处内凹有凹槽14，所述侧板二13上设有供延伸至凹槽14内的凸部15，所述侧板一11一侧位于凹槽14内螺纹连接有连接螺丝16，所述凸部15活动套设于连接螺丝16上，在连接螺丝16上位于凸部15两侧螺纹连接有螺母17。具体的，箱体由侧板一、L型板与侧板二组合构成，且侧板二设置于L型板上可相对侧板一作靠近或远离活动，这里的侧板二可活动状态可通过在L型板内侧壁设置与侧板一表面呈垂直设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴面热压机的出料装置，其特征在于，包括：机架(1)；输送带一(2)，其传输方向平行于机架(1)的长度方向；翻转卸料装置，其包括接驳于输送带一(2)输送端且具前侧开口与上侧开口的箱体(3)，以及供驱使箱体(3)翻转的翻转构件(4)，通过翻转构件(4)以驱使箱体(3)与水平面呈竖直放置状态，或以驱使箱体(3)靠近输送带一(2)的内侧面与输送带一(2)的传输面呈平行的共面状态。2.根据权利要求1所述的一种贴面热压机的出料装置，其特征在于：所述翻转构件(4)包括铰接座一(5)、铰接座二(6)与伸缩驱动件(7)，所述箱体(3)通过转轴转动设置于机架(1)上位于输送带一(2)输出端端部，所述铰接座一(5)铰接于机架(1)上，所述铰接座二(6)铰接于箱体(3)一侧，所述伸缩驱动件(7)设置于铰接座一(5)上，所述伸缩驱动件(7)的伸缩驱动轴与所述铰接座二(6)相连。3.根据权利要求2所述的一种贴面热压机的出料装置，其特征在于：所述伸缩驱动件(7)为液压杆或气缸或推杆电机。4.根据权利要求1所述的一种贴面热压机的出料装置，其特征在于：所述机架(1)上位于箱体(3)下方设有传送带(8)，所述传送带(8)包括沿同一线性间隔转动设置于机架(1)上的若干转动辊(9)，若干转动辊(9)通过链轮链条传动连接，在机架(1)上设有供驱使其中一个转动辊(9)转动的电机，所述箱体(3)下端对应若干转动辊(9)贯穿有与其内腔相连通的若干穿槽(10)，所述穿槽(10)内的转动辊(9)周面上凸于箱体(3)内腔底面，所述传送带(8)的传输方向与所述输送带一(2)的传输方向呈垂直设置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林信伟，李浩源，陈小侠，
申请(专利权)人：中山市正东新材有限公司，
类型：新型
国别省市：