一种铁矿石加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁矿石加工相关技术领域，具体是一种铁矿石加工用粉碎机，包括工作台及设置在工作台上的外筒，外筒内通过设置内筒、粉碎组件与驱动组件配合来对铁矿石进行粉碎处理，通过在内筒上设置有进料口与出料口，并配合转动筛筒和外筒来使粉碎后铁矿石通过出料口进入转动筛筒内进行筛选，粉碎后尺寸不合格的铁矿石将随转动筛筒一并移动后通过进料口重新排入内筒内进行新一轮的粉碎处理直至粉碎后尺寸合格，整体粉碎机对铁矿石的粉碎效果好，粉碎和筛选可同时进行，具有更强的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石加工用粉碎机


[0001]本技术涉及铁矿石加工相关
，具体是一种铁矿石加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。
[0003]铁矿石在加工时需要对其进行粉碎处理，现有的铁矿石加工用粉碎机大多仅能够对铁矿石进行简单的粉碎处理，无法对粉碎后尺寸未合格的铁矿石进行筛选和二次粉碎，实用性较差，因此，提出一种铁矿石加工用粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁矿石加工用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铁矿石加工用粉碎机，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑腿，所述工作台上设置有外筒，所述外筒内腔通过连接杆设置有内筒，所述外筒一侧设置有进料槽，所述进料槽一端置于所述外筒外，所述进料槽另一端延伸至所述内筒内腔顶部，所述内筒内设置有粉碎组件，所述粉碎组件与所述内筒侧部设置的驱动组件配合连接，所述驱动组件用于带动所述粉碎组件运作，所述内筒顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述外筒与所述内筒之间设置有转动筛筒，所述转动筛筒一端连接有转动板，所述外筒另一侧设置有第二驱动件，所述第二驱动件输出端与转动杆一端相连，所述转动杆另一端与所述转动板中心位置处相连，所述转动筛筒内侧壁圆周对称设置有若干分隔板，所述转动筛筒内壁、分隔板两端位置处均设置有圆环板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述粉碎组件包括设置所述内筒内腔上部的两个第一转动轴及设置在所述内筒内腔下部的两个第二转动轴，所述第一转动轴上设置有第一粉碎辊，所述第二转动轴上设置有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊粉碎尺寸大于所述第二粉碎辊粉碎尺寸。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括设置在所述内筒侧端的第一驱动件、与第一驱动件输出端相连的主动齿轮及传动带，所述第一转动轴一端、第二转动轴一端均延伸至内筒外且连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动带配合传动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述分隔板的设置长度大于所述进料口和出料口的长度，所述转动筛筒的设置长度小于所述出料口的设置长度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上、外筒侧部位置处设置有收集箱，所述收集箱上设置有风泵，所述风泵一端通过第一输气管与所述外筒内腔相连通，所述风
泵另一端通过第二输气管与所述收集箱配合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉碎机通过设置内筒、粉碎组件与驱动组件配合来对铁矿石进行粉碎处理，通过在内筒上设置有进料口与出料口，并配合转动筛筒和外筒来使粉碎后铁矿石通过出料口进入转动筛筒内进行筛选，粉碎后尺寸不合格的铁矿石将随转动筛筒一并移动后通过进料口重新排入内筒内进行新一轮的粉碎处理直至粉碎后尺寸合格，通过设置外筒、风泵、收集箱、第一输气管及第二输气管等配合来对筛选处理时产生的灰尘杂质等进行吸附收集，具有更强的功能箱。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构侧视图。
[0013]图2为本技术实施例的整体结构正视图。
[0014]图3为本技术实施例中转动筛筒的结构示意图。
[0015]其中：工作台
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1，支撑腿
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2，外筒
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3，进料槽
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4，出料槽
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5，连接杆
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6，内筒
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7，第一转动轴
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8，第一粉碎辊
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9，第二转动轴
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10，第二粉碎辊
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11，进料口
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12，出料口
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13，第一驱动件
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14，主动齿轮
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15，从动齿轮
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16，传动带
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17，第二驱动件
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18，转动杆
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19，转动板
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20，转动筛筒
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21，分隔板
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22，圆环板
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23，收集箱
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24，风泵
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25，第一输气管
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26，第二输气管
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27。
具体实施方式
[0016]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1、2，一种铁矿石加工用粉碎机，包括工作台1，所述工作台1底部设置有支撑腿2，所述工作台1上设置有外筒3，所述外筒3内腔通过连接杆6设置有内筒7，所述外筒3一侧设置有进料槽4，所述进料槽4一端置于所述外筒3外，所述进料槽4另一端延伸至所述内筒7内腔顶部，所述内筒7内设置有粉碎组件，所述粉碎组件与所述内筒7侧部设置的驱动组件配合连接，所述驱动组件用于带动所述粉碎组件运作，所述内筒7顶部和底部分别设置有进料口12和出料口13，所述外筒3与所述内筒7之间设置有转动筛筒21，所述转动筛筒21一端连接有转动板20，所述外筒3另一侧设置有第二驱动件18，所述第二驱动件18输出端与转动杆19一端相连，所述转动杆19另一端与所述转动板20中心位置处相连，所述转动筛筒21内侧壁圆周对称设置有若干分隔板22，所述转动筛筒21内壁、分隔板22两端位置处均设置有圆环板23，所述圆环板23起到对铁矿石的阻挡作用。
[0019]请参阅图1、2，所述粉碎组件包括设置所述内筒7内腔上部的两个第一转动轴8及设置在所述内筒7内腔下部的两个第二转动轴10，所述第一转动轴8上设置有第一粉碎辊9，所述第二转动轴10上设置有第二粉碎辊11，所述第一粉碎辊9粉碎尺寸大于所述第二粉碎辊11粉碎尺寸，所述驱动组件包括设置在所述内筒7侧端的第一驱动件14、与第一驱动件14输出端相连的主动齿轮15及传动带17，所述第一转动轴8一端、第二转动轴10一端均延伸至内筒7外且连接有从动齿轮16，所述主动齿轮15与从动齿轮16通过传动带17配合传动连接，所述传动带17可选择与主动齿轮15和从动齿轮16啮合连接的齿带或替换为传动链条等能够实现主动齿轮15与从动齿轮16的传动作用即可，所述工作台1上可设置有用于带动第二
驱动件18运作的电源和控制器等，考虑到转动筛筒21自身的转动，可在内筒7端部外壁设置有供第一驱动件14运作的独立电源和无线信号接收式控制器等。
[0020]实施例二
[0021]参阅图1、2、3，在实施例一的基础上，所述分隔板22的设置长度大于所述进料口12和出料口13的长度，所述转动筛筒21的设置长度小于所述出料口13的设置长度，通过此设置使得经转动筛筒21输送后的铁矿石均能够通过进料口12排至粉碎组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石加工用粉碎机，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑腿，其特征在于，所述工作台上设置有外筒，所述外筒内腔通过连接杆设置有内筒，所述外筒一侧设置有进料槽，所述进料槽一端置于所述外筒外，所述进料槽另一端延伸至所述内筒内腔顶部，所述内筒内设置有粉碎组件，所述粉碎组件与所述内筒侧部设置的驱动组件配合连接，所述驱动组件用于带动所述粉碎组件运作，所述内筒顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述外筒与所述内筒之间设置有转动筛筒，所述转动筛筒一端连接有转动板，所述外筒另一侧设置有第二驱动件，所述第二驱动件输出端与转动杆一端相连，所述转动杆另一端与所述转动板中心位置处相连，所述转动筛筒内侧壁圆周对称设置有若干分隔板，所述转动筛筒内壁、分隔板两端位置处均设置有圆环板。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石加工用粉碎机，其特征在于，所述粉碎组件包括设置所述内筒内腔上部的两个第一转动轴及设置在所述内筒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗治壮，
申请(专利权)人：大连嘉丰达再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：