本实用新型专利技术涉及磁选机的技术领域，特别是涉及一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，其减轻了操作者初筛选工作，提高了工作效率；包括工作桶、支腿、强磁装置、隔板、一号电机、一号转轴、一号搅拌盘、出料筒、出料筒插板、放料筒和放料筒插板，工作桶的底端与一组支腿的顶端连接，工作桶的内部设置有工作仓，工作桶的顶部设置有开口，且开口与工作仓相通，强磁装置安装固定在工作桶内部的底端，隔板放置在强磁装置的上方，且隔板的侧壁与工作桶的内壁连接安装，一号电机安装固定在工作桶的底端，一号转轴底端安装在一号电机的输出端，一号转轴的顶端穿过强磁装置的底端伸入工作桶的内部，且一号转轴的顶端穿过强磁装置和隔板与一号搅拌盘连接安装。安装。安装。
【技术实现步骤摘要】
一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机
[0001]本技术涉及磁选机的
，特别是涉及一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机。
技术介绍
[0002]粗颗粒铁矿石强磁磁选机是一种用于粗颗粒铁矿石磁选的辅助装置，其在磁选机的领域中得到了广泛的使用；现有的粗颗粒铁矿石强磁磁选机包括工作桶、支腿、强磁装置、隔板、一号电机、一号转轴、一号搅拌盘、出料筒、出料筒插板、放料筒和放料筒插板，工作桶的底端与一组支腿的顶端连接，工作桶的内部设置有工作仓，工作桶的顶部设置有开口，且开口与工作仓相通，强磁装置安装固定在工作桶内部的底端，隔板放置在强磁装置的上方，且隔板的侧壁与工作桶的内壁连接安装，一号电机安装固定在工作桶的底端，一号转轴底端安装在一号电机的输出端，一号转轴的顶端穿过强磁装置的底端伸入工作桶的内部，且一号转轴的顶端穿过强磁装置和隔板与一号搅拌盘连接安装，工作桶的一侧设置有出料口和放料口，且出料口和放料口均与工作仓相通，出料筒安装在出料口处，出料筒上设置后插板孔，出料筒插板放置在出料筒的插板口内，放料筒安装在放料口处，放料筒上设置有插板孔，放料筒插板放置在放料筒的插板口内；现有的粗颗粒铁矿石强磁磁选机使用时，首先将粗颗粒的矿石放入工作桶的内部，接通强磁装置产生强磁力，打开一号电机将动力输出给一号转轴，一号转轴带动一号搅拌盘旋转，因为一号搅拌盘上方带有波浪，搅拌工作桶内部的矿石，使得铁矿石通过强磁装置慢慢沉淀，拔掉出料筒插板，废料石通过出料筒排除去，待排放完毕，出料筒插板插回原位，关闭强磁装置，拔掉放料筒插板，转动一号搅拌盘将铁矿石通过放料筒派出去，最后把放料筒插板插回原位；现有的粗颗粒铁矿石强磁磁选机使用中发现，粗颗粒要经过筛选后才能放入工作桶内，加大了前期准备工作，使得工作效率较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将石料放入分拣桶内部，经过在筛漏盘自上而下翻滚筛选，将细小颗粒筛选出去，剩下粗颗粒矿石进入出料孔通过传送筒进入工作桶内部进行下一步工作，筛选下来的细小矿石通过排料筒取出，增加初筛选减轻了操作者初筛选工作，提高了工作效率的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机。
[0004]本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，包括工作桶、支腿、强磁装置、隔板、一号电机、一号转轴、一号搅拌盘、出料筒、出料筒插板、放料筒和放料筒插板，工作桶的底端与一组支腿的顶端连接，工作桶的内部设置有工作仓，工作桶的顶部设置有开口，且开口与工作仓相通，强磁装置安装固定在工作桶内部的底端，隔板放置在强磁装置的上方，且隔板的侧壁与工作桶的内壁连接安装，一号电机安装固定在工作桶的底端，一号转轴底端安装在一号电机的输出端，一号转轴的顶端穿过强磁装置的底端伸入工作桶的内部，且一号转轴的顶端穿过强磁装置和隔板与一号搅拌盘连接安装，工作桶的一侧设置有出料口和放料口，且出料口和放料口均与工作仓相通，出料筒安装在出料口处，出料筒上设置后插板
孔，出料筒插板放置在出料筒的插板口内，放料筒安装在放料口处，放料筒上设置有插板孔，放料筒插板放置在放料筒的插板口内；还包括分拣桶、筛漏盘、传送筒、排料筒、大盖和小盖，分拣桶的底端与工作桶的顶端连接，分拣桶的内部设置有工作腔，分拣桶的顶端设置有天窗，且天窗与工作腔相通，筛漏盘倾斜安装在分拣桶的内部，且筛漏盘把分拣桶的内部分为粗料区域和细料区域，分拣桶的一侧设置有出料孔，且出料孔与粗料区域相通，传送筒的进料处连接在出料孔处，工作桶的一侧设置有进料孔，且进料孔与工作仓相通，传送筒的出料处与进料孔连接，分拣桶的一侧设置有排料孔，且排料孔与工作腔相通，排料筒安装在排料孔处。
[0005]本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，还包括大盖、小盖、二号电机、二号转轴、二号搅拌盘、传送筒插板和排料筒插板，大盖和小盖通过合页组装在一起，大盖固定安装在分拣桶的顶端，二号电机安装在大盖的顶端，二号转轴的顶端与二号电机的输出端连接，二号转轴穿过大盖进入分拣桶的内部，筛漏盘固定安装在二号转轴上，二号搅拌盘安装固定在二号转轴的底端，传送筒上设置有插板口，传送筒插板放置在传送筒的插板口内，排料筒上设置有插板口，排料筒插板放置在排料筒的插板口内。
[0006]本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，还包括转轴、三号转轴、轴套、支撑架、支架和电机，一组三号转轴分别固定安装在电机的两侧，轴套分别转动安装在三号转轴上，两组转轴分别放置在支撑架的顶端的两侧，且三号转轴分别安装固定在支撑架的顶端，支架安装在支撑架的一侧，电机安装在支架的顶端，其中一个三号转轴连接在电机的输出端，传送带把一组转轴传动连接起来。
[0007]本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，工作桶和分拣桶的内壁上设置有防划伤涂层。
[0008]本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，小盖上设置有把手。
[0009]本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，支撑架下方增加转动轮。
[0010]本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，支腿底端增加减震垫。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将石料放入分拣桶内部，经过在筛漏盘自上而下翻滚筛选，将细小颗粒筛选出去，剩下粗颗粒矿石进入出料孔通过传送筒进入工作桶内部进行下一步工作，筛选下来的细小矿石通过排料筒取出，增加初筛选减轻了操作者初筛选工作，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构主视图；
[0013]图2是本技术的结构左视图；
[0014]图3是本技术的结构俯视图；
[0015]图4是本技术的结构轴测图；
[0016]附图中标记：1、工作桶；2、支腿；3、强磁装置；4、隔板；5、一号电机；6、一号转轴；7、一号搅拌盘；8、出料筒；9、出料筒插板；10、放料筒；11、放料筒插板；12、分拣桶；13、筛漏盘；14、传送筒；15、排料筒；16、大盖；17、小盖；18、二号电机；19、二号转轴；20、二号搅拌盘；21、传送筒插板；22、排料筒插板；23、转轴；24、三号转轴；25、轴套；26、支撑架；27、支架；28、电机； 29、传送带。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，包括工作桶1、支腿2、强磁装置3、隔板4、一号电机5、一号转轴6、一号搅拌盘7、出料筒8、出料筒插板9、放料筒10和放料筒插板11，工作桶1的底端与一组支腿2的顶端连接，工作桶1的内部设置有工作仓，工作桶1的顶部设置有开口，且开口与工作仓相通，强磁装置3 安装固定在工作桶1内部的底端，隔板4放置在强磁装置3的上方，且隔板4的侧壁与工作桶1的内壁连接安装，一号电机5安装固定在工作桶1的底端，一号转轴6底端安装在一号电机5的输出端，一号转轴6 的顶端穿过强磁装置3的底端伸入工作桶1的内部，且一号转轴6的顶端穿过强磁装置3和隔板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机，包括工作桶(1)、支腿(2)、强磁装置(3)、隔板(4)、一号电机(5)、一号转轴(6)、一号搅拌盘(7)、出料筒(8)、出料筒插板(9)、放料筒(10)和放料筒插板(11)，工作桶(1)的底端与一组支腿(2)的顶端连接，工作桶(1)的内部设置有工作仓，工作桶(1)的顶部设置有开口，且开口与工作仓相通，强磁装置(3)安装固定在工作桶(1)内部的底端，隔板(4)放置在强磁装置(3)的上方，且隔板(4)的侧壁与工作桶(1)的内壁连接安装，一号电机(5)安装固定在工作桶(1)的底端，一号转轴(6)底端安装在一号电机(5)的输出端，一号转轴(6)的顶端穿过强磁装置(3)的底端伸入工作桶(1)的内部，且一号转轴(6)的顶端穿过强磁装置(3)和隔板(4)与一号搅拌盘(7)连接安装，工作桶(1)的一侧设置有出料口和放料口，且出料口和放料口均与工作仓相通，出料筒(8)安装在出料口处，出料筒(8)上设置后插板孔，出料筒插板(9)放置在出料筒(8)的插板口内，放料筒(10)安装在放料口处，放料筒(10)上设置有插板孔，放料筒插板(11)放置在放料筒(10)的插板口内；其特征在于，还包括分拣桶(12)、筛漏盘(13)、传送筒(14)、排料筒(15)、大盖(16)和小盖(17)，分拣桶(12)的底端与工作桶(1)的顶端连接，分拣桶(12)的内部设置有工作腔，分拣桶(12)的顶端设置有天窗，且天窗与工作腔相通，筛漏盘(13)倾斜安装在分拣桶(12)的内部，且筛漏盘(13)把分拣桶(12)的内部分为粗料区域和细料区域，分拣桶(12)的一侧设置有出料孔，且出料孔与粗料区域相通，传送筒(14)的进料处连接在出料孔处，工作桶(1)的一侧设置有进料孔，且进料孔与工作仓相通，传送筒(14)的出料处与进料孔连接，分拣桶(12)的一侧设置有排料孔，且排料孔与工作腔相通，排料筒(15)安装在排料孔处。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗治壮，
申请(专利权)人：大连嘉丰达再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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