一种激光熔覆送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种激光熔覆送料装置，涉及激光熔覆设备技术领域，包括固定座，所述固定座上设有转动辊和安装座，所述安装座的主体形状为圆形且安装座上圆周设有四个安装板，所述四个安装板上均安装有固定液压缸，所述固定液压缸连接有夹紧板，所述安装座上圆周设置有若干安装腔，所述安装腔内设有夹紧组件；本实用新型专利技术设计合理，构思巧妙，可同时满足大型工件和小型工件的送料，操作简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆送料装置


[0001]本技术涉及激光熔覆设备
，具体而言，涉及一种激光熔覆送料装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。激光熔覆一般是利用驱动设备与工件夹紧设备相配和实现对工件的旋转送料，通过工件的旋转，熔覆设备对其表面进行熔覆。
[0003]现有技术中，激光熔覆用的送料装置仅能对特定工件进行夹紧固定，适配效果不高，在进行不同工件熔覆时需更换不同的送料装置，大大增加了企业成本，因此，现有的激光熔覆送料装置有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种激光熔覆送料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种激光熔覆送料装置，包括固定座，所述固定座上设有转动辊和安装座，所述安装座的主体形状为圆形且安装座上圆周设有四个安装板，所述四个安装板上均安装有固定液压缸，所述固定液压缸连接有夹紧板，所述安装座上圆周设置有若干安装腔，所述安装腔内设有夹紧组件。
[0007]进一步的，所述安装腔的数量不少于6个。
[0008]进一步的，所述夹紧板有弧度以提高对圆形工件的夹紧效果。
[0009]进一步的，所述夹紧板的夹紧面为平面以提高对方形工件的夹紧效果。
[0010]进一步的，所述夹紧板上设有橡胶垫以避免夹紧板与工件发生硬性接触。
[0011]进一步的，所述安装座中部设有中心定位孔，所述中心定位孔的主体形状为圆形或方形；工作人员可预先将大型工件插入中心定位孔内，随后启动装置，四个固定液压缸分别从四个方向对其进行固定。
[0012]进一步的，所述夹紧组件包括第一电磁板和第二电磁板，所述第一电磁板和第二电磁板对称设置在安装腔内。
[0013]进一步的，所述夹紧组件包括第一连接板、第二连接板、导向杆、调节螺栓及顶紧板，所述第一连接板和第二连接板对称设置在安装腔内，所述第一连接板或第二连接板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端转动连接有顶紧板，所述顶紧板上对称设置有两个导向杆，所述导向杆与第一连接板或第二连接板滑动配合。
[0014]进一步的，所述顶紧组件包括两块紧固板，两块所述紧固板对称设置在安装腔内，所述紧固板上螺纹连接有顶紧螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，构思巧妙，可同时满足大型工件和小型工件的送料，若需对大型工件送料，直接利用四个固定液压缸夹紧，随后装置旋转即可完成大型工件在熔覆中的送料；若需对小型工件进行送料，则将小型工件放置在安装腔内利用夹紧组件固定即可，操作简单，使用效果好，大大降低了企业的生产设备成本，利用率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为固定液压缸的安装示意图；
[0018]图3为夹紧板的安装示意图；
[0019]图4为中心定位孔的结构示意图；
[0020]其中：1固定座，11转动辊，2安装座，21安装板，22安装腔，23中心定位孔，3固定液压缸，31夹紧板，32橡胶垫，4第一电磁板，41第二电磁板，43第一连接板，44第二连接板，45导向杆，46调节螺栓，47顶紧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]如图1至图3所示，一种激光熔覆送料装置，包括固定座1，所述固定座上设有转动辊11和安装座2，所述转动辊与现有技术中的驱动设备连接以实现装置做旋转运动，所述安装座的主体形状为圆形且安装座上圆周设有四个安装板21，所述四个安装板上均安装有用于固定大型工件的固定液压缸3，所述固定液压缸连接有夹紧板31，所述安装座上圆周设置有若干安装腔22，所述安装腔的数量不少于6个，所述安装腔内设有用于夹紧小型工件的夹紧组件。
[0023]其中，若大型工件为圆形工件时，所述夹紧板有弧度以提高夹紧效果；若大型工件为方形时，所述夹紧板的夹紧面为平面，所述夹紧板上设有橡胶垫32以避免夹紧板与工件发生硬性接触。
[0024]为便于工作人员对大工件的固定，如图4所示，所述安装座中部设有中心定位孔23，根据大型工件形状的不同，所述中心定位孔的主体形状为圆形或方形；工作人员可预先将大型工件插入中心定位孔内，随后启动装置，四个固定液压缸分别从四个方向对其进行固定。
[0025]至少一个实施例中，如图1所示，所述夹紧组件包括第一电磁板4和第二电磁板41，所述第一电磁板和第二电磁板对称设置在安装腔内；本实施例在具体实施过程中，工作人员直接将小型工件放置在安装腔内且利用第一电磁板或第二电磁板进行吸附即可。
[0026]在其他实施例中，如图3所示，所述夹紧组件包括第一连接板43、第二连接板44、导向杆45、调节螺栓46及顶紧板47，所述第一连接板和第二连接板对称设置在安装腔内，所述
第一连接板或第二连接板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端转动连接有顶紧板，所述顶紧板上对称设置有两个导向杆，所述导向杆与第一连接板或第二连接板滑动配合；本实施例在具体实施过程中，工作人员直接将小型工件放置在安装腔内且通过调节调节螺栓即可对其进行固定。
[0027]在一些实施例中，所述顶紧组件包括两块紧固板(图中未画出)，两块所述紧固板对称设置在安装腔内，所述紧固板上螺纹连接有顶紧螺栓；本实施例在具体实施过程中，工作人员直接将小型工件放置在安装腔内且通过拧紧顶紧螺栓对其进行固定。
[0028]本装置构思巧妙，可同时对大型工件和小型工件进行送料，若需对大型工件送料，直接利用四个固定液压缸夹紧，随后装置旋转即可完成大型工件在熔覆中的送料；若需对小型工件进行送料，则将小型工件放置在安装腔内利用夹紧组件固定即可，操作简单，使用效果好。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆送料装置，包括固定座，所述固定座上设有转动辊和安装座，其特征在于，所述安装座的主体形状为圆形且安装座上圆周设有四个安装板，所述四个安装板上均安装有固定液压缸，所述固定液压缸连接有夹紧板，所述安装座上圆周设置有若干安装腔，所述安装腔内设有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于，所述安装腔的数量不少于6个。3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于，所述夹紧板有弧度。4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于，所述夹紧板上设有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种激光熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：济南鼎华耐磨材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：