一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法，属于绿色环保功能型复合材料领域。将一定质量的建筑废料与质量浓度为2％～20％的植酸溶液均匀混合后烘干备用；将质量比为100:5～20(以绝干建筑废料质量计)的胶黏剂与质量浓度为2％～20％的聚乙烯亚胺溶液均匀混合，并与建筑废料和植酸溶液的混合物均匀混合获得阻燃处理的施胶建筑废料并烘干备用。由本方法制备的建筑废料阻燃复合材料能有效提高复合材料的阻燃性能，所制备复合工艺简单，操作方便，解决了传统建筑废料复合材料阻燃性能差的难题，而且制备出了绿色环保和可持续发展的阻燃建筑废料复合材料。展的阻燃建筑废料复合材料。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合材料领域，具体是一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们日益增长的美好生活品质需要，对木制品的需求与日俱增，对木制品的品质要求越来越高，木材资源短缺状况愈专利技术显，木材供需矛盾日益加剧。实现有限木材资源的高效利用是木材加工业亟待解决的难题。建筑废料的回收利用势在必行，建筑废料的循环利用不仅关乎建筑行业的可持续发展，而且对生态环境保护的成败有决定性影响，对实现碳中和、碳达峰目标具有十分重要的意义。
[0003]已有研究主要通过将阻燃剂混合处理、浸注处理以及阻燃剂浸渍纸贴面等方法制备阻燃型木质基复合材料(三聚氰胺聚磷酸盐/次磷酸铝对高密度纤维板阻燃和力学性能的影响，材料导报，2021，35(16)：16166
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16171；阻燃浸渍纸贴面人造板制备技术研究，中国人造板，2017，24(7)：7
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16)。其中，CN 106938488A公告了将刨花与锯屑和高阻燃胶粉均匀混合以及表板与芯板之间均匀涂覆熔融高阻燃胶粉制备高阻燃人造板的方法。此外，CN106938488A公告了将透明的阻燃胶黏剂层辊涂于人造板表面制备表面阻燃人造板的方法。以上两件专利均需要将阻燃剂与胶黏剂混合以及涂覆于板材表面，导致阻燃剂利用率低。此外，上述方法制备的阻燃人造板力学性能随着阻燃剂的添加量的增加而降低，严重限制了阻燃人造板的推广与应用。因此，本专利技术针对现有建筑废料复合材料阻燃性能差的缺陷，通过绿色环保和可持续发展阻燃剂的选用和添加方式优化，制备建筑废料阻燃复合材料，旨在为建筑废料的循环利用提供技术支持。
[0004]因此，针对上述问题提出一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服建筑废料复合材料阻燃性能差的不足，通过绿色环保和可持续发展阻燃剂的使用，提供一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法，以期提高建筑废料复合材料的阻燃性能，提高阻燃剂和建筑废料的利用率，获得阻燃性能优异，绿色环保和可持续发展的阻燃建筑废料复合材料。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0007]将质量浓度为2％～20％的植酸溶液与建筑废料混合后置于搅拌机内搅拌处理10～60min以获得均匀的建筑废料
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植酸混合物料，然后置于温度为50～80℃的烘箱内烘干处理使其含水率降低至11％～15％。
[0008]将质量比为100:5～20(以绝干建筑废料质量计)的胶黏剂与质量浓度为2％～20％的聚乙烯亚胺溶液(以去离子水配溶液)混合后置于搅拌机内搅拌处理10～60min以获得分散均匀的胶黏剂
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聚乙烯亚胺混合液；将胶黏剂
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聚乙烯亚胺混合液与建筑废料
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植酸混合物料混合并置于搅拌机内搅拌处理10～60min以获得均匀的阻燃处理的施胶建筑废料；然后置于温度为50～80℃的烘箱内烘干处理使其含水率降低至11％～15％。
[0009]将阻燃处理的施胶建筑废料在成型框内均匀铺装并用热压机在110～160℃、5～20MPa的条件下热压5～20min，脱模后得到建筑废料阻燃复合材料。
[0010]本专利技术的有益之处在于：
[0011]本专利技术提供的一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法，采用机械共混法制备胶黏剂
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聚乙烯亚胺混合液，解决了聚乙烯亚胺因黏度高而难以与建筑废料均匀混合的难题，可以有效提高聚乙烯亚胺与建筑废料的混合均匀性，改善施胶建筑废料的施胶均匀度，提高阻燃剂和建筑废料的利用率，简化操作工序。
具体实施方式
[0012]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]实施例一
[0014]将质量浓度为2％的植酸溶液与建筑废料混合后置于搅拌机内搅拌处理10min以获得均匀的建筑废料
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植酸混合物料，然后置于温度为50℃的烘箱内烘干处理使其含水率降低至11％～15％。
[0015]将质量比为100:5(以绝干建筑废料质量计)的酚醛树脂胶黏剂与质量浓度为2％的聚乙烯亚胺溶液混合后置于搅拌机内搅拌处理10min以获得分散均匀的胶黏剂
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聚乙烯亚胺混合液；将胶黏剂
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聚乙烯亚胺混合液与建筑废料
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植酸混合物料混合并置于搅拌机内搅拌处理10min以获得均匀的阻燃处理的施胶建筑废料；将阻燃处理的施胶建筑废料置于温度为50℃的烘箱内烘干处理使其含水率降低至11％～15％。
[0016]将阻燃处理的施胶建筑废料在成型框内均匀铺装并用热压机在110℃、5MPa的条件下热压10min，脱模后得到尺寸参数为300mm
×
300mm
×
10mm的建筑废料阻燃复合材料。
[0017]本实施方式制备的建筑废料阻燃复合材料的阻燃性能与力学性能具体数据如下：
[0018][0019]实施例二
[0020]将质量浓度为10％植酸溶液与建筑废料混合后置于搅拌机内搅拌处理30min以获得均匀的建筑废料
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植酸混合物料，然后置于温度为70℃的烘箱内烘干处理使其含水率降低至11％～15％。
[0021]将质量比为100:15(以绝干建筑废料质量计)酚醛树脂胶黏剂与质量浓度为10％的聚乙烯亚胺溶液混合后置于搅拌机内搅拌处理30min以获得分散均匀的胶黏剂
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聚乙烯亚胺混合液；将胶黏剂
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聚乙烯亚胺混合液与建筑废料
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植酸混合物料混合并置于搅拌机内
搅拌处理10min以获得均匀的阻燃处理的施胶建筑废料；将阻燃处理的施胶建筑废料置于温度为70℃的烘箱内烘干处理使其含水率降低至11％～15％。
[0022]将阻燃处理的施胶建筑废料在成型框内均匀铺装并用热压机在150℃、10MPa的条件下热压15min，脱模后得到尺寸参数为300mm
×
300mm
×
10mm的建筑废料阻燃复合材料。
[0023]本实施方式制备的建筑废料阻燃复合材料的阻燃性能与力学性能具体数据如下：
[0024][0025]实施例三：
[0026]将质量浓度为20％植酸溶液与建筑废料混合后置于搅拌机内搅拌处理60min以获得均匀的建筑废料
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植酸混合物料，然后置于温度为80℃的烘箱内烘干处理使其含水率降低至11％～15％。
[0027]将质量比为100:20(以绝干建筑废料质量计)的酚醛树脂胶黏剂与质量浓度为20％的聚乙烯亚胺溶液混合后置于搅拌机内搅拌处理60min以获得分散均匀的胶黏剂
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料阻燃复合材料及其制备方法，其特征在于：所述建筑废料复合材料所用原料包括建筑废料、植酸溶液、聚乙烯亚胺溶液和胶黏剂；所述建筑废料与植酸溶液均匀混合后，再与胶黏剂和聚乙烯亚胺的混合溶液均匀混合经烘干获得阻燃处理的施胶建筑废料，经均匀铺装、热压成型、胶合而成，所述建筑废料为建筑废旧木料和塑料的颗粒，所述植酸溶液质量浓度为2％～20％，聚乙烯亚胺溶液质量浓度为2％～20％，所述建筑废料和胶黏剂的质量比为100:5～20(以绝干建筑废料质量计)，所述胶黏剂为脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、异氰酸酯胶和聚氨酯热熔喷胶胶黏剂。2.根据权利要求1所述的一种建筑废料阻燃复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、建筑废料阻燃处理与施胶处理：将质量浓度为2％～20％的植酸溶液与建筑废料混合后经搅拌机搅拌均匀后烘干备用；将质量比为100:5～20(以绝干建筑废料质量计)的胶黏剂与质量浓度为2％～20％的聚乙烯亚胺溶液混合后经搅拌机搅拌均匀，然后与植酸溶液处理的建筑废料混合并置于搅拌机搅拌均匀获得阻燃处理的施胶建筑废料并烘干备用。S2、建筑废料复合材料的热压成型：...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯俊峰，俞友明，白合提亚尔，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：发明
国别省市：