本发明专利技术涉及清洗装置技术领域，具体为一种用于玻璃表面的清洗装置；设置在清洗机构上的检测机构，自动实现对清洗后玻璃的品质检测，传动机构配合设置在传动机构上的吸附机构，通过吸附机构吸附或者放下玻璃，传动机构带动吸附机构移动实现上料和下料，传动机构上设置的滑块组件在上料时吸附玻璃前或者在将合格品放置到玻璃放置架前，通过齿轮与齿条的配合实现转动，带动吸附机构上设有通孔的一面与玻璃放置在玻璃放置架上的角度刚好相同，从而更好地实现对玻璃的吸附和防止玻璃破碎，从而实现对玻璃的自动检测和上下料；解决了通过人工配合玻璃清洗机清洗玻璃时，人工搬运和检查玻璃清洗状态的方式容易耽误生产效率和耗费人力的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃表面的清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，具体为一种用于玻璃表面的清洗装置。
技术介绍
[0002]现有技术中对玻璃的清洗主要是借助于玻璃清洗机进行清洗，然而无论使用哪种玻璃清洗机清洗，都需要人工将玻璃放置在玻璃清洗机工作台的一端，之后借助于传动系统使其经过玻璃清洗机内部实现清洗和烘干的过程，在烘干之后需要人工观察玻璃的清洗状态，有无附着物或者破损等情况，再将其搬运下来后分别放置在不同位置。
[0003]首先借助于人工判断玻璃的状态比较耗费员工的精力，需要员工仔细观察，尤其对于一些面积较大的玻璃更加耗费时间，而且在长时间的工作后也容易对于一些细微的地方发生误判，并且玻璃清洗机上一般同时只能存在一块玻璃，当耗费大量时间检查时也就使下一块玻璃无法及时放到玻璃清洗机上进行清洗，从而耽误生产效率，而且由于一块玻璃的质量从几斤到上百斤不等，在长时间的工作后，非常消耗员工的体力，使员工容易在长时间的工作后体力不支从而容易在搬运玻璃的过程中造成玻璃的磕碰，产生一些不该出现的质量问题，因此通常需要耗费更多的人力协助搬运玻璃，以避免玻璃在搬运时发生磕碰。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于玻璃表面的清洗装置，解决了通过人工配合玻璃清洗机清洗玻璃时，人工搬运和检查玻璃清洗状态的方式容易耽误生产效率和耗费人力的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：r/>[0008]一种用于玻璃表面的清洗装置，包括有用于清洗玻璃的清洗机构，清洗机构上设有用于检测玻璃清洗后表面洁净状况的检测机构，清洗机构两侧均设有传动机构，传动机构上传动设有用于吸附玻璃的吸附机构。
[0009]检测机构包括有设置于清洗机构上的摄像组件，清洗机构顶部设有用于收集清洗不合格玻璃的收集盒。
[0010]传动机构包括有设置于地面的第一轨道组件，第一轨道组件上滑动设有可自动转动的滑块组件，第一轨道组件顶部水平固定有第二轨道组件，第二轨道组件上传动设有用于带动滑块组件移动的驱动组件。
[0011]吸附机构包括有固定于两个滑块组件之间的安装壳体，安装壳体内滑动安装有用于将玻璃吸附在其表面的吸附组件。
[0012]作为优选，清洗机构包括有设置于地面的机架，机架上水平安装有多个通过皮带传动的传送辊，机架上安装有设置于多个传送辊上的清洗室，清洗室一侧设有固定在机架上的冲洗室，冲洗室远离清洗室的一侧设有固定在机架上的烘干室，机架底部设有用于供
水的水箱，摄像组件设置于烘干室远离冲洗室一侧的机架上。
[0013]作为优选，摄像组件包括有底部开口的箱体，箱体内固定有用于拍摄玻璃表面的摄像头。
[0014]作为优选，第一轨道组件包括有水平轨道，水平轨道两侧均连通有外端向下倾斜的倾斜轨道，水平轨道和倾斜轨道底部均固定有设置于地面的多个支撑柱。
[0015]作为优选，滑块组件包括有固定于安装壳体侧壁的滑杆，滑杆表面对称设有用于在水平轨道上滑动的第一滑面，滑杆表面对称设有用于在倾斜轨道上滑动的第二滑面，滑杆上固定有齿轮，水平轨道两端侧壁顶部均固定有与齿轮啮合的齿条，水平轨道两端均设置有上下对称的两个避让槽，水平轨道两端侧壁下部均设置有与避让槽位置相对应的过渡块，过渡块与滑杆圆柱面滚动连接，滑杆端部固定有与第一轨道组件远离安装壳体一侧贴合的限位块，限位块上固定有与驱动组件滑动连接的驱动杆。
[0016]作为优选，第二轨道组件包括有水平固定于第一轨道组件顶部的第二轨道本体，两个第二轨道本体的两端之间转动安装有通过皮带传动的螺杆，螺杆与驱动组件螺纹连接，其中一个第二轨道本体端部固定有用于驱动螺杆转动的驱动电机。
[0017]作为优选，驱动组件包括有滑动设置在第二轨道本体内且与螺杆螺纹连接的驱动块，驱动块一侧竖直固定有与驱动杆滑动连接的回字性驱动板。
[0018]作为优选，吸附组件包括有滑动安装在安装壳体内的安装支架，安装支架上螺纹连接有转动安装于安装壳体侧壁的螺纹杆，安装壳体端部固定有用于驱动螺纹杆转动的吸附电机，安装支架远离吸附电机的一端固定有柔性材质的吸附块，吸附块内开设有空腔，吸附块远离吸附电机的一侧开设有与空腔连通的多个通孔，安装支架外壁固定有底部与空腔连通的负压风机，吸附块与安装支架侧壁之间固定有压力传感器。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于玻璃表面的清洗装置，具备以下有益效果：
[0021]清洗机构配合设置在清洗机构上出料位置处的检测机构，自动实现对清洗后玻璃的品质检测，设置在清洗机构上的传动机构配合设置在传动机构上的吸附机构，通过吸附机构吸附或者放下玻璃，并配合传动机构对吸附机构的移动轨迹控制实现自动上料和下料，传动机构上设置的可自动转动的滑块组件在进行上料吸附玻璃前或者在将合格品放置到玻璃放置架前，通过齿轮与齿条的配合实现特定角度的转动，从而带动吸附机构上设有通孔的一面与玻璃放置在玻璃放置架上的角度刚好相同，从而更好地实现对玻璃的吸附和防止玻璃破碎，从而实现对玻璃的自动检测和上下料，节约了人工成本，提高了生产效率。
[0022]设置在滑杆上的第一斜面与第二滑面分别滑动设置在水平轨道和倾斜轨道内，在滑杆经过齿条位置时，齿条的限位使齿轮转动，此时滑杆在过渡块上滚动，而第一斜面与第二滑面在避让槽内转动且不与避让槽内壁接触，从而实现滑杆一定角度的转动，并带动吸附机构转动，使吸附机构在于玻璃表面接触时能够更好地贴合，从而更方便吸附玻璃，从而带动玻璃移动至相应的位置。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术立体结构的示意图；
[0025]图2为本专利技术清洗机构的示意图；
[0026]图3为本专利技术摄像组件的示意图；
[0027]图4为本专利技术传动机构和吸附机构的示意图；
[0028]图5为本专利技术第一轨道组件和滑块组件的示意图；
[0029]图6为本专利技术滑块组件的示意图；
[0030]图7为本专利技术第一滑面和第二滑面的剖视图；
[0031]图8为本专利技术第二轨道组件的示意图；
[0032]图9为本专利技术吸附机构的示意图；
[0033]图10为本专利技术吸附机构的剖视图。
[0034]图中：1、清洗机构；11、机架；12、传送辊；13、清洗室；14、冲洗室；15、烘干室；16、水箱；2、检测机构；21、摄像组件；211、箱体；212、摄像头；22、收集盒；3、传动机构；31、第一轨道组件；311、水平轨道；312、倾斜轨道；313、支撑柱；32、滑块组件；321、滑杆；322、第一滑面；323、第二滑面；324、齿轮；325、齿条；326、避让槽；327、过渡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃表面的清洗装置，包括有用于清洗玻璃的清洗机构(1)，其特征在于：所述清洗机构(1)上设有用于检测玻璃清洗后表面洁净状况的检测机构(2)，清洗机构(1)两侧均设有传动机构(3)，传动机构(3)上传动设有用于吸附玻璃的吸附机构(4)；所述检测机构(2)包括有设置于清洗机构(1)上的摄像组件(21)，清洗机构(1)顶部设有用于收集清洗不合格玻璃的收集盒(22)；所述传动机构(3)包括有设置于地面的第一轨道组件(31)，第一轨道组件(31)上滑动设有滑块组件(32)，第一轨道组件(31)顶部水平固定有第二轨道组件(33)，第二轨道组件(33)上传动设有用于带动滑块组件(32)移动的驱动组件(34)；所述吸附机构(4)包括有固定于两个滑块组件(32)之间的安装壳体(41)，安装壳体(41)内滑动安装有用于将玻璃吸附在其表面的吸附组件(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面的清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(1)包括有设置于地面的机架(11)，机架(11)上水平安装有多个通过皮带传动的传送辊(12)，机架(11)上安装有设置于多个传送辊(12)上的清洗室(13)，清洗室(13)一侧设有固定在机架(11)上的冲洗室(14)，冲洗室(14)远离清洗室(13)的一侧设有固定在机架(11)上的烘干室(15)，机架(11)底部设有用于供水的水箱(16)，摄像组件(21)设置于烘干室(15)远离冲洗室(14)一侧的机架(11)上。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面的清洗装置，其特征在于：所述摄像组件(21)包括有底部开口的箱体(211)，箱体(211)内固定有用于拍摄玻璃表面的摄像头(212)。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面的清洗装置，其特征在于：所述第一轨道组件(31)包括有水平轨道(311)，水平轨道(311)两侧均连通有外端向下倾斜的倾斜轨道(312)，水平轨道(311)和倾斜轨道(312)底部均固定有设置于地面的多个支撑柱(313)。5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃表面的清洗装置，其特征在于：所述滑块组件(32)包括有固定于安装壳体(41)侧壁的滑杆(321)，滑杆(321)表面对称设有用于在水平轨道(311)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，刘万昌，崇汝梅，
申请(专利权)人：天长市中凯钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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