一种曲轴清洗机制造技术

本发明专利技术涉及曲轴清洗技术领域，提出了一种曲轴清洗机，包括箱体，箱体连接有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴连接有第一电机，第一连接轴连接有第一滚轴，第一连接轴连接有第一轮齿，第一轮齿连接有第一链条和第二链条，第一链条和第二链条通过连接板连接，第二连接轴连接有第二滚轴，第二滚轴连接有第二轮齿，第二轮齿连接有第一链条和第二链条，第一滚轴和第二滚轴通过第一链条和第二链条连接，连接板上连接有安装板，安装板连接有托架，安装板连接有两个支撑板，两个支撑板上均开设有导槽，导槽内安装有两个弹簧，两个弹簧固定连接有导块，导块与导槽滑动连接，导块上转动连接有限位块，两个支撑板上均固定连接有限位板。两个支撑板上均固定连接有限位板。两个支撑板上均固定连接有限位板。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴清洗机


[0001]本专利技术涉及曲轴清洗
，具体的，涉及一种曲轴清洗机。

技术介绍

[0002]众所周知，曲轴，即引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，此外，曲轴清洁不达标，发动机的润滑油路将会受到污物或颗粒阻塞，导致运动副的油膜遭到破坏，轻则加剧部件磨损，重则造成发动机轴瓦划伤，使整机工作性能降低或报废，因此，需要对曲轴进行清洗。
[0003]经检索，中国2021年4月27日公开了专利公开号为CN112705399A的一种曲轴清洗机，其大致描述为，包括清洗台，所述清洗台呈环形设置，所述清洗台的内部具有环槽，所述环槽相对的两侧固定安装有轨道；还包括沿环槽分布排列的运行小车，下端通过滚轮支架安装有滚动配合在导轨上的滚轮，外侧安装有推板，推板与运行小车之间固定安装有斜板，相邻的运行小车之间通过铰链连接，所述运行小车内固定安装有用于支撑曲轴的支撑杆，还包括用于推动运行小车运动的动力机构，所述运行小车的上端固定安装有清洗仓、滴油仓和喷防锈油仓，所述清洗仓、滴油仓和喷防锈油仓依次固定连接，所述清洗仓和喷防锈油仓之间设置有上下料缺口，所述动力机构正对上下料缺口设置。
[0004]上述的现有技术方案虽然通过清洗仓对运行小车内的曲轴进行清洗，减少曲轴表面附着的液体，但是对曲轴表面无法做到较好的清洗，对后期曲轴的使用产生影响，并且对大型曲轴的清洗较不便捷。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种曲轴清洗机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种曲轴清洗机，包括箱体，所述箱体上转动连接有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴固定连接有第一电机，第一连接轴上固定连接有第一滚轴，第一连接轴的两端均固定连接有多个第一轮齿，多个第一轮齿啮合连接有第一链条和第二链条，第一链条和第二链条通过多个连接板固定连接，所述第二连接轴上固定连接有第二滚轴，第二滚轴的两端均固定连接有多个第二轮齿，第二轮齿啮合连接有第一链条和第二链条，第一滚轴和第二滚轴通过第一链条和第二链条啮合连接，所述连接板上固定连接有安装板，安装板的底端固定连接有托架，所述安装板的顶端固定连接有两个支撑板，两个支撑板上均开设有导槽，导槽内安装有两个弹簧，两个弹簧固定连接有导块，导块与导槽滑动连接，导块上转动连接有限位块，两个所述支撑板上均固定连接有限位板，箱体内开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，滑块上转动连接有圆形
套筒，圆形套筒内滑动连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有固定块，所述箱体内安装有两个第二电机，两个第二电机的输出端均固定连接有螺杆，螺杆与滑块螺纹连接，所述箱体内安装有旋转摆动机构。
[0009]优选的，所述旋转摆动机构包括安装架，所述安装架与箱体固定连接，安装架上转动连接有转杆，转杆上固定连接有转动板，转动板内滑动连接有滑杆，滑杆行固定连接有滑动套筒，滑动套筒内滑动连接有第一连接杆，第一连接杆的两端固定连接有两个定位板，两个定位板固定连接有第二连接杆，第二连接杆与安装架转动连接，第二连接杆上固定连接有移动板，移动板上转动连接有清洗组件，所述转杆固定连接有第三电机。
[0010]进一步的，所述清洗组件包括曲面板，所述曲面板与移动板转动连接，曲面板的顶端安装有多个喷头，所述曲面板的底端安装有第一水管，第一水管固定连接有第一水泵，第一水泵的输入端固定连接有第二水管，第二水管固定连接有水箱。
[0011]再进一步的，所述箱体内开设有排水渠，排水渠内开设有排水口，排水口内固定连接有排水管，排水管上安装有过滤器，过滤器固定连接有第二水泵，第二水泵与水箱固定连接。
[0012]在前述方案的基础上，所述箱体内固定连接有两个固定板，两个固定板的底部安装有海绵垫。
[0013]在前述方案的基础上优选的，所述托架顶端固定连接有定位块，托架上安装有束紧带，束紧带上安装有与定位块相匹配的卡扣。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述箱体内固定连接有固定杆，固定杆转动连接有定位杆，支撑杆与曲面板转动连接。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的，所述箱体的底端四角位置安装有多个滚轮。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种曲轴清洗机，具备以下有益效果：
[0018]1.该曲轴清洗机，通过旋转摆动机构的设置，便于在清洗时可以更好的对曲轴进行清洗，使清洗曲轴使更加便捷。
[0019]2.该曲轴清洗机，通过清洗机构与排水渠等组件的配合，便于更好的将箱体内的废水进行处理，同时对废水进行循环利用，提高了实用性。
[0020]3.该曲轴清洗机，通过第一滚轴、第二滚轴和第一链条等组件的设置，便于更好的对大型曲轴进行传送，使其进行清洗，大大节省了人力物力，提高了可靠性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术左视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术第一滚轴、第二滚轴和第一链条等组件放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术旋转摆动机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术左视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、第一连接轴；2、第二连接轴；3、第一电机；4、第一滚轴；5、第一轮齿；6、第一链条；7、第二链条；8、连接板；9、第二滚轴；10、第二轮齿；11、安装板；12、托架；13、支撑
板；14、导槽；15、弹簧；16、导块；17、限位块；18、限位板；19、滑槽；20、滑块；21、圆形套筒；22、支撑杆；23、固定块；24、第二电机；25、螺杆；26、旋转摆动机构；27、安装架；28、转杆；29、转动板；30、滑杆；31、滑动套筒；32、第一连接杆；33、定位板；34、第二连接杆；35、移动板；36、清洗组件；37、第三电机；38、曲面板；39、喷头；40、第一水管；41、第一水泵；42、第二水管；43、水箱；44、排水渠；45、排水口；46、排水管；47、过滤器；48、第二水泵；49、固定板；50、海绵垫；51、定位块；52、束紧带；53、固定杆；54、定位杆；55、滚轮；56、箱体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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6，一种曲轴清洗机，包括箱体56，箱体56上转动连接有第一连接轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴清洗机，包括箱体(56)，其特征在于：所述箱体(56)上转动连接有第一连接轴(1)和第二连接轴(2)，第一连接轴(1)固定连接有第一电机(3)，第一连接轴(1)上固定连接有第一滚轴(4)，第一连接轴(1)的两端均固定连接有多个第一轮齿(5)，多个第一轮齿(5)啮合连接有第一链条(6)和第二链条(7)，第一链条(6)和第二链条(7)通过多个连接板(8)固定连接，所述第二连接轴(2)上固定连接有第二滚轴(9)，第二滚轴(9)的两端均固定连接有多个第二轮齿(10)，第二轮齿(10)啮合连接有第一链条(6)和第二链条(7)，第一滚轴(4)和第二滚轴(9)通过第一链条(6)和第二链条(7)啮合连接，所述连接板(8)上固定连接有安装板(11)，安装板(11)的底端固定连接有托架(12)，所述安装板(11)的顶端固定连接有两个支撑板(13)，两个支撑板(13)上均开设有导槽(14)，导槽(14)内安装有两个弹簧(15)，两个弹簧(15)固定连接有导块(16)，导块(16)与导槽(14)滑动连接，导块(16)上转动连接有限位块(17)，两个所述支撑板(13)上均固定连接有限位板(18)，箱体(56)内开设有两个滑槽(19)，两个滑槽(19)内均滑动连接有滑块(20)，滑块(20)上转动连接有圆形套筒(21)，圆形套筒(21)内滑动连接有支撑杆(22)，支撑杆(22)上固定连接有固定块(23)，所述箱体(56)内安装有两个第二电机(24)，两个第二电机(24)的输出端均固定连接有螺杆(25)，螺杆(25)与滑块(20)螺纹连接，所述箱体(56)内安装有旋转摆动机构(26)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴清洗机，其特征在于：所述旋转摆动机构(26)包括安装架(27)，所述安装架(27)与箱体(56)固定连接，安装架(27)上转动连接有转杆(28)，转杆(28)上固定连接有转动板(29)，转动板(29)内滑动连接有滑杆(30)，滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧新宙，杨鑫，陈刚，张建刚，段雪妹，
申请(专利权)人：常州新宇宙智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：