本发明专利技术涉及中空玻璃加工技术领域，尤其涉及一种中空节能玻璃生产用夹胶设备，包括底板，底板的上端放置有铝合金框，铝合金框的内部放置有单层玻璃，所述底板的上端设有用于限定单层玻璃位置的升降定位机构，升降定位机构的内部设有用于将单层玻璃粘接到铝合金框上的快速夹胶机构，快速夹胶机构包括活动安装在驱动直块上的双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有水平滑块。本发明专利技术通过设置快速夹胶机构，通过双向螺杆和水平滑块之间的相互配合，可以从单层玻璃的中间同时向左右两侧进行同步打胶，能够节省近一半的打胶时间，不仅可以在很大程度上提高打胶操作的加工效率，而且可以有效避免出现高密胶过早固化的情况。出现高密胶过早固化的情况。出现高密胶过早固化的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种中空节能玻璃生产用夹胶设备
[0001]本专利技术涉及中空玻璃加工
，尤其涉及一种中空节能玻璃生产用夹胶设备。
技术介绍
[0002]中空节能玻璃，制造时是将两片或多片节能玻璃用铝合金板框均匀的隔开并对其周边进行粘接密封，使相邻玻璃层与铝合金板框三者之间形成空腔，然后再向空腔内填充干燥气体使其内部形成一定厚度的被限制了流动的气体层，由于这些气体的导热系数远小于玻璃材料的导热系数，因此具有较好的隔热能力；现有技术中对玻璃的粘接往往采用的是一次性单程打胶方式，并且为了让单层玻璃与铝合金框之间贴合的更加紧密，打胶过后会对玻璃边缘进行手动按压加固，这样虽然也能完成对玻璃的粘接密封，但是对于一些侧边非常长的玻璃来说，从一端涂胶到另一端往往会耗费较多的时间，经常会出现后面的胶还没涂完而前面的胶就已经发生固化的情况，这样不仅会给接下来的按压加固工作带来极大的不便，更重要的是会直接影响到玻璃与铝合金框之间的密封性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种中空节能玻璃生产用夹胶设备，解决了现有技术中在对侧边较长的玻璃进行粘接时经常会出现胶水提前发生固化的技术问题，具备可以从玻璃的中间同时向左右两侧进行同步打胶，能够节省近一半的打胶时间，而且能够在打胶的过程中自动对单层玻璃上的打胶部位进行提前按压的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种中空节能玻璃生产用夹胶设备，包括底板，底板的上端放置有铝合金框，铝合金框的内部放置有单层玻璃，所述底板的上端设有用于限定单层玻璃位置的升降定位机构，升降定位机构的内部设有用于将单层玻璃粘接到铝合金框上的快速夹胶机构，快速夹胶机构的内部设有辅助湿润机构，所述升降定位机构包括活动安装在底板上端的安装板，安装板上开设有竖直滑槽，竖直滑槽的内部活动安装有驱动直块，快速夹胶机构包括活动安装在驱动直块上的双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有水平滑块，水平滑块的下端固定安装有矩形块，矩形块的背面固定安装有安装斜杆，安装斜杆的下端活动安装有橡胶辊，矩形块的下端固定安装有储胶筒，储胶筒的内部活动安装有竖直螺杆，竖直螺杆的外部活动安装有螺纹塞，竖直螺杆的上端延伸至储胶筒的上方且固定安装有水平锥齿轮，矩形块的上端活动安装有竖直锥齿轮，竖直锥齿轮和橡胶辊之间设置有传动结构，储胶筒的下端固定安装有打胶组件，当水平滑块在双向螺杆的作用下移动时，橡胶辊会对单层玻璃的边缘进行按压清洁，与此同时，打胶组件会将储胶筒内部的高密胶涂抹到单层玻璃和铝合金框的连接处，从而完成打胶操作。
[0005]优选的，所述双向螺杆从驱动直块的内部穿过，双向螺杆左右两部分的螺纹旋向相反，驱动直块的内部设有微型电机，微型电机的输出端与双向螺杆的中间动力连接，当微型电机通电运转时，会使得双向螺杆绕自身轴向旋转，双向螺杆旋转时会使得两个水平滑
块做相互靠近或远离的运动。
[0006]优选的，所述橡胶辊的外面套设有无纺布，储胶筒的内部填充有高密胶，螺纹塞的外表面与储胶筒的内壁紧密贴合，水平锥齿轮和竖直锥齿轮之间相互啮合，当水平锥齿轮在竖直锥齿轮的作用下旋转时，会使得螺纹塞竖直向下移动，螺纹塞向下移动时会将储胶筒内部的高密胶挤压到打胶组件的内部。
[0007]优选的，所述传动结构包括与橡胶辊固定连接的主动轮、与竖直锥齿轮固定连接的从动轮，主动轮和从动轮之间通过传动带动力连接，当橡胶辊转动时，会通过与传动结构的配合使得竖直锥齿轮转动。
[0008]优选的，所述打胶组件包括与储胶筒的下端固定连接的排胶管，排胶管的下端活动安装有喷胶嘴，螺纹塞向下移动时，会使得高密胶通过喷胶嘴向外挤出。
[0009]优选的，所述驱动直块的端部固定连接有安装圆环，安装圆环上设置有按压组件，竖直滑槽的内部设置有储气空腔，储气空腔的下端开设有排气孔，储气空腔的内部活动安装有推气圆杆，推气圆杆下端的外表面与储气空腔的内壁紧密贴合，推气圆杆的上端延伸至竖直滑槽的内部，当驱动直块向下移动时，会使得按压组件与单层玻璃的上表面接触，从而完成对单层玻璃的限位，与此同时，推气圆杆会在驱动直块的作用下竖直向下移动。
[0010]优选的，所述按压组件包括与安装圆环固定连接的柱体，以及固定安装在柱体下端的弹性吸盘，当安装圆环向下移动时，会使得弹性吸盘与单层玻璃的上表面接触，随后，单层玻璃的位置会被限定。
[0011]优选的，所述辅助湿润机构包括固定安装在矩形块上的矩形储罐，矩形储罐的内部填充有清水，矩形储罐的下端固定安装有连通直管，连通直管的下端固定连接有分液块，分液块位于橡胶辊的上方，当矩形储罐内部的清水通过分液块向下流出后，会滴落到橡胶辊上，从而将橡胶辊外部的无纺布浸湿。
[0012]优选的，所述连通直管的内部固定安装有封堵圆塞，封堵圆塞的内部活动安装有封堵磁球，封堵磁球的下方设置有固定磁块，封堵磁球和固定磁块之间固定连接有封堵弹簧，初始时，封堵磁球会在封堵弹簧的弹力作用下处于对封堵圆塞的封堵状态，当固定磁块通电时，封堵磁球会由于收到固定磁块的吸引而解除对封堵圆塞的封堵作用。
[0013]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种中空节能玻璃生产用夹胶设备，至少具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过设置升降定位机构，能够在打胶操作前自动对单层玻璃的位置进行限定，防止其在打胶的过程中发生移动，而且，在对单层玻璃进行位置限定的过程中能够自动对单层玻璃的表面进行吹气清理，防止单层玻璃上的杂质对打胶过程产生不利影响。
[0015]2、本专利技术通过设置快速夹胶机构，通过双向螺杆和水平滑块之间的相互配合，可以从单层玻璃的中间同时向左右两侧进行同步打胶，能够节省近一半的打胶时间，不仅可以在很大程度上提高打胶操作的加工效率，而且可以有效避免出现高密胶过早固化的情况。
[0016]3、本专利技术通过设置快速夹胶机构，能够在打胶的过程中自动对单层玻璃上的打胶部位进行提前按压和清理，从而使得单层玻璃和铝合金框之间更加的贴合，可以在很大程度上提高单层玻璃和铝合金框之间的密封性。
[0017]4、本专利技术通过设置辅助湿润机构，两个矩形块相互靠近时，矩形储罐内部的清水
会进入到分液块的内部并向下滴落，滴落后的清水会与橡胶辊接触，从而达到了能够在二次按压的过程中自动将橡胶辊外部的无纺布浸湿的效果，防止二次按压过程中高密胶粘附到橡胶辊的表面。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术西南等轴下的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中部分结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处结构的放大图；
[0022]图4为本专利技术中部分结构剖视示意图；
[0023]图5为本专利技术中快速夹胶机构示意图；
[0024]图6为本专利技术打胶组件结构示意图；
[0025]图7为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空节能玻璃生产用夹胶设备，包括底板(1)，底板(1)的上端放置有铝合金框(2)，铝合金框(2)的内部放置有单层玻璃(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有用于限定单层玻璃(3)位置的升降定位机构(4)，升降定位机构(4)的内部设有用于将单层玻璃(3)粘接到铝合金框(2)上的快速夹胶机构(5)，快速夹胶机构(5)的内部设有辅助湿润机构(6)；所述升降定位机构(4)包括活动安装在底板(1)上端的安装板(401)，安装板(401)上开设有竖直滑槽(402)，竖直滑槽(402)的内部活动安装有驱动直块(403)，快速夹胶机构(5)包括活动安装在驱动直块(403)上的双向螺杆(501)，双向螺杆(501)上螺纹连接有水平滑块(502)，水平滑块(502)的下端固定安装有矩形块(503)，矩形块(503)的背面固定安装有安装斜杆(504)，安装斜杆(504)的下端活动安装有橡胶辊(505)，矩形块(503)的下端固定安装有储胶筒(506)，储胶筒(506)的内部活动安装有竖直螺杆(507)，竖直螺杆(507)的外部活动安装有螺纹塞(508)，竖直螺杆(507)的上端延伸至储胶筒(506)的上方且固定安装有水平锥齿轮(509)，矩形块(503)的上端活动安装有竖直锥齿轮(510)，竖直锥齿轮(510)和橡胶辊(505)之间设置有传动结构(511)，储胶筒(506)的下端固定安装有打胶组件(512)。2.根据权利要求1所述的一种中空节能玻璃生产用夹胶设备，其特征在于：所述双向螺杆(501)从驱动直块(403)的内部穿过，双向螺杆(501)左右两部分的螺纹旋向相反，驱动直块(403)的内部设有微型电机，微型电机的输出端与双向螺杆(501)的中间动力连接。3.根据权利要求1所述的一种中空节能玻璃生产用夹胶设备，其特征在于：所述橡胶辊(505)的外面套设有无纺布，储胶筒(506)的内部填充有高密胶，螺纹塞(508)的外表面与储胶筒(506)的内壁紧密贴合，水...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，刘万昌，崇汝梅，
申请(专利权)人：天长市中凯钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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