复合地层支腿式地下连续墙施工方法技术

本申请公开一种复合地层支腿式地下连续墙施工方法，涉及地下工程技术领域，该施工方法包括以下步骤：加固槽壁；补勘地质并施工导墙，在导墙面上定位出嵌岩桩的位置；根据嵌岩桩的位置进行第一次成槽，形成第一槽体和第二槽体；在第一槽体的底面和第二槽体的底面钻进，形成用于容纳嵌岩桩的孔位；在第一槽体和第二槽体之间进行第二次成槽，形成用于容纳地下连续墙的容纳空间；对孔位和容纳空间进行第一次清孔；下放钢筋笼；进行第二次清孔；刷壁；浇筑混凝土，形成嵌岩桩和地下连续墙相结合的支护体系。本说明书所提供的复合地层支腿式地下连续墙施工方法，有效解决了嵌岩式地下连续墙施工困难、周期长、成本高、以及对槽壁扰动较大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
复合地层支腿式地下连续墙施工方法


[0001]本说明书涉及地下工程
，尤其涉及一种复合地层支腿式地下连续墙施工方法。

技术介绍

[0002]在复合地层中，特别是深基坑嵌岩式支护体系，多数是地下连续墙或桩整体嵌入岩层一定深度的支护体系，嵌岩围护体系施工难度大，工期较长，成本较高，给施工带来一定难度。参考国内软土地区深基坑工程中嵌岩型地下连续墙的施工方案，多是采用双轮铣槽机进行作业。双轮铣槽机的成槽效率较高，但成本以及进出场费用较高；冲孔桩机的施工进尺慢、周期长，并且施工时产生的震动对槽壁的扰动较大，不适宜在紧邻建筑物处施工，特别是淤泥等软土地区不宜使用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本说明书的一个目的是提供一种复合地层支腿式地下连续墙施工方法，有效解决了嵌岩式地下连续墙施工困难、周期长、成本高、以及对槽壁扰动较大的问题。
[0004]为达到上述目的，本说明书实施方式提供一种复合地层支腿式地下连续墙施工方法，包括以下步骤：
[0005]加固槽壁，所述槽壁为地下连续墙所在位置处的槽段的侧壁；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合地层支腿式地下连续墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：加固槽壁，所述槽壁为地下连续墙所在位置处的槽段的侧壁；补勘地质并施工导墙，在所述导墙面上定位出嵌岩桩的位置；根据所述嵌岩桩的位置进行第一次成槽，形成第一槽体和第二槽体；在所述第一槽体的底面和所述第二槽体的底面钻进，形成用于容纳所述嵌岩桩的孔位；在所述第一槽体和所述第二槽体之间进行第二次成槽，所述第一次成槽和所述第二次成槽共同形成用于容纳所述地下连续墙的容纳空间；对所述孔位和所述容纳空间进行第一次清孔；下放钢筋笼，使所述钢筋笼位于所述孔位和所述容纳空间内；对容纳有所述钢筋笼的所述孔位和所述容纳空间进行第二次清孔；刷壁；先使用牙轮进行第一次刷壁，将接头表面浮浆刮除形成凹槽，再使用钢丝刷进行第二次刷壁，清理所述牙轮作用死角依附的土渣和泥皮；浇筑混凝土，形成所述嵌岩桩和所述地下连续墙相结合的支护体系。2.根据权利要求1所述的复合地层支腿式地下连续墙施工方法，其特征在于，在所述加固槽壁的步骤中，采用直径700mm、桩间距500mm的双轴搅拌桩加固槽壁，所述槽壁的加固深度为地面以下1m～9m；所述槽壁的加固水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为15％，水灰比为1.2～1.5，注浆压力为0.4～0.6MPa，加固土体28d无侧限抗压强度不小于0.5MPa。3.根据权利要求1所述的复合地层支腿式地下连续墙施工方法，其特征在于，在所述补勘地质的步骤之后，根据所述地质确定所述地下连续墙和所述嵌岩桩嵌入不同岩层的深度；其中，近山侧的所述地下连续墙的墙底嵌入强风化岩1.5m～2m，远山侧的所述地下连续墙的墙底嵌入强风化岩1m；所述嵌岩桩嵌入强风化岩的深度≥3.5m；所述嵌岩桩嵌入中风化岩的深度≥2.5m；所述嵌岩桩同时进入强风化岩和中风化岩时，满足：(所述嵌岩桩嵌入强风化岩的深度/3.5)+(所述嵌岩桩嵌入中风化岩的深度/2.5)≥1。4.根据权利要求1所述的复合地层支腿式地下连续墙施工方法，其特征在于，所述定位出嵌岩桩的位置的步骤中，每个所述地下连续墙对应两根所述嵌岩桩，每根所述嵌岩桩分别位于所述地下连续墙长度方向上的三分之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文超，李健，刘阳，李光强，李岩，范昊宇，张井联，王松，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：