一种混装乳化炸药车装药辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36894996 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 22:23
本发明专利技术涉及乳化炸药相关技术领域,具体为一种混装乳化炸药车装药辅助装置,混装乳化炸药车装药辅助装置包括装药管、乳化炸药分隔组件和注药管,装药管的底部为封口设置,且装药管的内侧壁上开设有限位槽;通过设置由装药管、乳化炸药分隔组件和注药管组合构成的混装乳化炸药车装药辅助装置,并通过在装药管的内侧壁上开设限位槽,并将乳化炸药分隔组件设置成由限位环、分隔膜、连接绳和拉绳组合构成,从而通过分隔膜对装药管之中的乳化炸药起到分隔作用,从而让乳化炸药在发泡的过程中,其乳化炸药之中的各类物质不至于产生分层过于严重的问题,从而让各类物质之间可以更好的进行均布,从而有效保证乳化炸药的最终引爆效果。从而有效保证乳化炸药的最终引爆效果。从而有效保证乳化炸药的最终引爆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混装乳化炸药车装药辅助装置


[0001]本专利技术涉及乳化炸药相关
,具体为一种混装乳化炸药车装药辅助装置。

技术介绍

[0002]乳化炸药,是借助乳化剂的作用,使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药,是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药,其具有密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小、起爆感度好等优点,因此,乳化炸药在国内外的各行各业均得到了广泛的应用;而乳化炸药通常都是采用现场混装炸药车进行装药,但是传统的乳化炸药在装药之后,其乳化炸药在装药管之中需要经过一段时间的发泡处理,而在静置的过程中,其乳化炸药之中的油相和水相物质之间易出现分离现象,从而导致乳化炸药之中的油相物质和水相物质分布不够均匀,从而对乳化炸药的引爆效果造成一定的影响,为此,本专利技术提出一种混装乳化炸药车装药辅助装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种混装乳化炸药车装药辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种混装乳化炸药车装药辅助装置,所述混装乳化炸药车装药辅助装置包括:装药管,所述装药管的底部为封口设置,且装药管的内侧壁上开设有限位槽;乳化炸药分隔组件,所述乳化炸药分隔组件设置在装药管的内腔之中,且乳化炸药分隔组件由限位环、分隔膜、连接绳和拉绳组合构成;注药管,所述注药管与混装乳化炸药车装药系统相连接,且注药管通过混装乳化炸药车上的驱动结构进行驱动。
[0005]优选的,所述限位槽为截面呈半圆的环形槽口,且限位槽等间距设置有多道,所述限位环为韧性塑料环,且限位环的靠上侧边一体成型有连接环,且限位环的靠下侧边开设有穿线槽。
[0006]优选的,所述连接环、穿线槽均等圆周设置有三个,其连接环和穿线槽之间为相对应设置,且相邻限位环上连接环和穿线槽之间通过连接绳进行牵引连接。
[0007]优选的,所述分隔膜为弹性橡胶膜,且分隔膜的边缘与限位环的内侧壁固定连接,且分隔膜的中心位置处开设有通孔,所述注药管穿过通孔时,其分隔膜并未受损。
[0008]优选的,所述拉绳的下端与最上层限位环上的连接环相连接。
[0009]优选的,所述限位环在收合叠在一起时,其下层限位环的连接环抵在上层限位环的内侧边上,且多层限位环之间通过绑绳组件进行定位。
[0010]优选的,所述绑绳组件由绑绳、第一绳扣、第二绳扣和穿线绳组合构成,所述绑绳穿过最下层限位环上的穿线槽和最上层限位环上连接环,所述第一绳扣、第二绳扣为绑绳
两端系合形成的环形结构。
[0011]优选的,所述穿线绳穿过第一绳扣和第二绳扣进行设置,且第一绳扣、第二绳扣在相靠合时,其绑绳将所有限位环绑合定位在一起,且乳化炸药分隔组件在下放时,其穿线绳的两端及拉绳的上端均定位在装药管的管口位置处。
[0012]优选的,所述连接绳拉直后,其相邻限位环之间的间距值与限位槽之间的间距值相吻合,所述限位环均嵌入设置在限位槽之中,且限位环上开设有断口。
[0013]优选的,所述注药管上设置有挡板,所述挡板等圆周设置有三块,且乳化炸药分隔组件在下放时,其挡板的边缘与装药管的内侧壁相靠合设置,且挡板的下侧边抵在最上层限位环的上侧边。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.通过设置由装药管、乳化炸药分隔组件和注药管组合构成的混装乳化炸药车装药辅助装置,并通过在装药管的内侧壁上开设限位槽,并将乳化炸药分隔组件设置成由限位环、分隔膜、连接绳和拉绳组合构成,从而通过分隔膜对装药管之中的乳化炸药起到分隔作用,从而让乳化炸药在发泡的过程中,其乳化炸药之中的各类物质不至于产生分层过于严重的问题,从而让各类物质之间可以更好的进行均布,从而有效保证乳化炸药的最终引爆效果;2.并通过保证多层限位环在收合叠在一起时,其下层限位环的连接环抵在上层限位环的内侧边上,从而保证限位环之间的叠合稳定性,从而便于限位环之间进行定位,从而达到提高乳化炸药分隔组件在下放过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术半剖视图;图3为本专利技术乳化炸药分隔组件示意图;图4为本专利技术乳化炸药分隔组件下放过程示意图;图5为图4中A处结构放大示意图;图6为本专利技术限位环上侧视图;图7为本专利技术限位环下侧视图;图8为本专利技术绑绳组件结构示意图。
[0016]图中:装药管1、乳化炸药分隔组件2、注药管3、限位环4、分隔膜5、连接绳6、拉绳7、绑绳组件8、通孔9、连接环10、穿线槽11、断口12、挡板13、绑绳14、第一绳扣15、第二绳扣16、穿线绳17、限位槽18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以
下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0021]请参阅图1

8,本专利技术提供以下三种优选方案的实施例实施例一一种混装乳化炸药车装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混装乳化炸药车装药辅助装置,其特征在于:所述混装乳化炸药车装药辅助装置包括:装药管(1),所述装药管(1)的底部为封口设置,且装药管(1)的内侧壁上开设有限位槽(18);乳化炸药分隔组件(2),所述乳化炸药分隔组件(2)设置在装药管(1)的内腔之中,且乳化炸药分隔组件(2)由限位环(4)、分隔膜(5)、连接绳(6)和拉绳(7)组合构成;注药管(3),所述注药管(3)与混装乳化炸药车装药系统相连接,且注药管(3)通过混装乳化炸药车上的驱动结构进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种混装乳化炸药车装药辅助装置,其特征在于:所述限位槽(18)为截面呈半圆的环形槽口,且限位槽(18)等间距设置有多道,所述限位环(4)为韧性塑料环,且限位环(4)的靠上侧边一体成型有连接环(10),且限位环(4)的靠下侧边开设有穿线槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种混装乳化炸药车装药辅助装置,其特征在于:所述连接环(10)、穿线槽(11)均等圆周设置有三个,其连接环(10)和穿线槽(11)之间为相对应设置,且相邻限位环(4)上连接环(10)和穿线槽(11)之间通过连接绳(6)进行牵引连接。4.根据权利要求3所述的一种混装乳化炸药车装药辅助装置,其特征在于:所述分隔膜(5)为弹性橡胶膜,且分隔膜(5)的边缘与限位环(4)的内侧壁固定连接,且分隔膜(5)的中心位置处开设有通孔(9),所述注药管(3)穿过通孔(9)时,其分隔膜(5)并未受损。5.根据权利要求4所述的一种混装乳化炸药车装药辅助装置,其特征在于:所述拉绳(7)的下端与最上层限位环(4)上的连接环(10)相连接。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明生周建敏贾永胜姚颖康谢先启李杰余红兵康强
申请(专利权)人:贵州大学保利新联爆破工程集团有限公司
类型:发明
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