一种活塞杆检测用疲劳性能试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，涉及活塞杆检测技术领域，为解决现有技术中的目前活塞杆检测用的疲劳性能试验机大都采用机械式的检测方法，对活塞杆的检测不够精细，检测效果欠佳的问题。所述横移装置的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与横移装置通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副的下方安装有连接架，且连接架与滚珠丝杆副通过紧固螺丝固定连接，所述连接架的下方安装有工业级检测摄像头，且工业级检测摄像头与连接架通过紧固螺丝固定连接，所述连接架与横移装置滑动连接。连接架与横移装置滑动连接。连接架与横移装置滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆检测用疲劳性能试验机


[0001]本专利技术涉及活塞杆检测
，具体为一种活塞杆检测用疲劳性能试验机。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆生产出来后需要对其耐疲劳性能进行检测，因此需要使用疲劳性能试验机；
[0003]例如申请公开号为CN114383961A，一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，包括底板，所述底板上设置有用于对活塞杆两端进行支撑的支撑机构，所述活塞杆中部上方设置有加压机构，所述支撑机构两端均设置有两个上下料机构，所述支撑机构上的活塞杆另一侧设置有收纳机构；
[0004]上述申请利用支撑机构对需要进行疲劳性能检测的活塞杆进行支撑，利用加压机构对活塞杆进行挤压，驱动滑动板从驱动腔内部伸出，对支撑板上放置的活塞杆进行固定，避免了活塞杆在受到加压机构挤压的过程中出现转动或者滑动导致意外事故的发生，并且，整个固定的过程不需要额外的动力来源，更加的节能环保，但是其检测的方式还是机械式的检测方式，对活塞杆的检测不够精细，检测效果欠佳，因此市场急需研制一种活塞杆检测用疲劳性能试验机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前活塞杆检测用的疲劳性能试验机大都采用机械式的检测方法，对活塞杆的检测不够精细，检测效果欠佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，包括底座和横移装置，所述横移装置的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与横移装置通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副的下方安装有连接架，且连接架与滚珠丝杆副通过紧固螺丝固定连接，所述连接架的下方安装有工业级检测摄像头，且工业级检测摄像头与连接架通过紧固螺丝固定连接，所述连接架与横移装置滑动连接。
[0007]优选的，所述横移装置的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的一侧安装有第二电机，所述第二电机和滚珠丝杆均通过联轴器与第二减速器固定连接。
[0008]优选的，所述底座的上方安装有支腿，且支腿与底座通过紧固螺丝固定连接，所述底座的上方安装有第一固定座，且第一固定座与底座通过紧固螺丝固定连接，所述第一固定座的内侧安装有液压顶，且液压顶与第一固定座通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述液压顶的顶升端安装有滑座，且滑座与液压顶的顶升端通过螺栓固定连接，所述滑座的一侧安装有第一固定夹套，且第一固定夹套与滑座滑动连接。
[0010]优选的，所述底座的上方安装有第二固定座，且第二固定座与底座通过螺栓固定连接，所述第二固定座的内侧安装有转座，且转座与第二固定座转动连接，所述转座的一侧安装有第二固定夹套，且第二固定夹套与转座通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述底座的上方分别安装有第一电机和第一减速器，所述第一电机与第一减速器通过联轴器固定连接，所述第一减速器与转座通过连轴固定连接，所述第二固定夹套的一侧安装有活塞杆，所述活塞杆与第二固定夹套通过夹持固定。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.该专利技术通过横移装置来驱使连接架横向移动，而连接架的下方固定了工业级检测摄像头，工业级检测摄像头用于检测活塞杆的形变，在横移装置的加持下，使得工业级检测摄像头可以在活塞杆的上方横向来回以后，通过观察活塞杆发生形变的情况来检测活塞杆的耐疲劳性能，工业级检测摄像头可连接工业电脑，将数据和画面实时记录传输，并且工业级检测摄像头可发现细微的变化，从而提高对活塞杆耐疲劳性能的精细程度，提高检测的效果。
[0014]2.该专利技术通过滚珠丝杆和滚珠丝杆副的设置，使得连接架在移动时可以移动至任意位置，且移动时的动作更加的平滑稳定，避免发生抖动来影响工业级检测摄像头的检测工作，使得此疲劳性能试验机工作起来更加的可靠。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一种活塞杆检测用疲劳性能试验机的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的图中A处的放大示意图；
[0017]图3为本专利技术的图中B处的放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、活塞杆；3、第一固定座；4、液压顶；5、滑座；6、第一固定夹套；7、支腿；8、横移装置；9、第二固定座；10、转座；11、第二固定夹套；12、第一电机；13、第一减速器；14、滚珠丝杆；15、滚珠丝杆副；16、连接架；17、工业级检测摄像头；18、第二减速器；19、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本专利技术提供的一种实施例：一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，包括底座1和横移装置8，横移装置8的内部安装有滚珠丝杆14，且滚珠丝杆14与横移装置8通过轴承转动连接，滚珠丝杆14的外侧安装有滚珠丝杆副15，且滚珠丝杆副15与滚珠丝杆14螺纹连接，滚珠丝杆副15的下方安装有连接架16，且连接架16与滚珠丝杆副15通过紧固螺丝固定连接，连接架16的下方安装有工业级检测摄像头17，且工业级检测摄像头17与连接架16通过紧固螺丝固定连接，连接架16与横移装置8滑动连接，通过横移装置8来驱使连接架16横向移动，而连接架16的下方固定了工业级检测摄像头17，工业级检测摄像头17用于检测活塞杆2的形变，在横移装置8的加持下，使得工业级检测摄像头17可以在活塞杆2的上方横向来回以后，通过观察活塞杆2发生形变的情况来检测活塞杆2的耐疲劳性能，工业级检测摄像头17可连接工业电脑，将数据和画面实时记录传输，并且工业级检测摄像头17可
发现细微的变化，从而提高对活塞杆2耐疲劳性能的精细程度，提高检测的效果。
[0021]进一步，横移装置8的一侧安装有第二减速器18，第二减速器18的一侧安装有第二电机19，第二电机19和滚珠丝杆14均通过联轴器与第二减速器18固定连接，第二减速器18与横移装置8通过紧固螺丝固定连接，第二电机19为伺服电机。
[0022]进一步，底座1的上方安装有支腿7，且支腿7与底座1通过紧固螺丝固定连接，底座1的上方安装有第一固定座3，且第一固定座3与底座1通过紧固螺丝固定连接，第一固定座3的内侧安装有液压顶4，且液压顶4与第一固定座3通过螺栓固定连接，支腿7设置有两个，两个支腿7都用于对横移装置8的支撑。
[0023]进一步，液压顶4的顶升端安装有滑座5，且滑座5与液压顶4的顶升端通过螺栓固定连接，滑座5的一侧安装有第一固定夹套6，且第一固定夹套6与滑座5滑动连接，滑座5固定在底座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，包括底座(1)和横移装置(8)，其特征在于：所述横移装置(8)的内部安装有滚珠丝杆(14)，且滚珠丝杆(14)与横移装置(8)通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆(14)的外侧安装有滚珠丝杆副(15)，且滚珠丝杆副(15)与滚珠丝杆(14)螺纹连接，所述滚珠丝杆副(15)的下方安装有连接架(16)，且连接架(16)与滚珠丝杆副(15)通过紧固螺丝固定连接，所述连接架(16)的下方安装有工业级检测摄像头(17)，且工业级检测摄像头(17)与连接架(16)通过紧固螺丝固定连接，所述连接架(16)与横移装置(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，其特征在于：所述横移装置(8)的一侧安装有第二减速器(18)，所述第二减速器(18)的一侧安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)和滚珠丝杆(14)均通过联轴器与第二减速器(18)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有支腿(7)，且支腿(7)与底座(1)通过紧固螺丝固定连接，所述底座(1)的上方安装有第一固定座(3)，且第一固定座(3)与底座(1)通过紧固螺丝固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：束小欢，束小乐，沙飞，江福，
申请(专利权)人：常州旭力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：