一种注塑拉链排牙机制造技术

本发明专利技术属于拉链设备技术领域，特指一种注塑拉链排牙机，包括机架，机架设有成型装置与拉带装置，成型装置包括：注塑机构，包括注塑下模与注塑上模，注塑上模内形成有注料孔，注塑上模的上端连接有与注料孔对齐的注料筒；排牙机构，包括注塑下模与排牙上模，排牙上模朝向排牙下模的一端上形成有排牙槽，排牙上模上形成有连通注料孔与排牙槽的进料孔；注塑上模内形成有至少两个注料孔，并连接有与注料孔数量一致且相互对齐的注料筒与排牙上模，注塑下模上连接有与排牙上模数量一致且对齐的排牙下模，成型装置包括与注料孔数量一致，且与排牙机构对齐的牵引轨道。该排牙机可完成复数条链带的同步加工生产与传送。带的同步加工生产与传送。带的同步加工生产与传送。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑拉链排牙机


[0001]本专利技术属于拉链设备
，涉及一种注塑拉链排牙机。
技术背景
[0002]注塑拉链是指链带上链牙通过注塑成型得到的一种拉链，在生产注塑拉链的链带时，除了确保要将链牙成型于布带上外，还需要在链牙成型时对链牙进行排牙，以保证成型后的链带链牙整齐有序，能够让后续安装的拉头在链带上正常运动，因此链带在生产时，往往还需要通过排牙设备来完成排牙工作。
[0003]如CN201910450903.2中公开了一种拉链的排牙装置，其通过链牙制造装置制造链牙后，由布带供给机构和夹料机构配合将成型的链牙压合于布带上并进行排牙。然而该排牙装置不使用于多条链带的同时成型生产，在生产数量庞大的链带时，该排牙装置的生产效率将明显不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术根据上述问题，提供了一种注塑拉链排牙机，该排牙机能够适用于多条链带的同时加工成型。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：
[0006]一种注塑拉链排牙机，包括机架，机架设有成型装置与拉带装置，所述成型装置包括：注塑机构，注塑机构固定于所述机架上的注塑下模，以及可相对所述注塑下模上下移动移动的注塑上模，注塑上模内形成有注料孔，所述注塑上模的上端连接有与所述注料孔对齐的注料筒；排牙机构，排牙机构包括连接于所述注塑下模上的排牙下模，以及连接于所述注塑上模上的排牙上模，排牙上模可相对所述排牙下模上下移动，所述排牙上模朝向所述排牙下模的一端上形成有排牙槽，所述排牙上模上形成有连通所述注料孔与排牙槽的进料孔；所述注塑上模内形成有至少两个所述注料孔，并连接有与所述注料孔数量一致且相互对齐的注料筒与排牙上模，所述注塑下模上连接有与所述排牙上模数量一致且对齐的排牙下模，所述成型装置包括与所述注料孔数量一致，且与所述排牙机构对齐的牵引轨道。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述牵引轨道包括：进带机构，包括连接于所述机架上的进带牵引杆，进带牵引杆上设有过带轮；拉带机构，包括连接于所述机架上的拉带导向座，以及可沿所述拉带导向座平移的拉带夹具，拉带夹具可夹住链带；出带机构，包括连接于所述机架上的出带牵引杆，出带牵引杆上连接有所述过带轮；所述排牙机构位于所述进带机构与拉带机构之间，布带由进带机构带入所述排牙机构形成链带，链带由拉带机构从排牙机构中拉出。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述排牙导向座的一侧连接有可相对其升降的冷却机构，冷却机构包括可朝向所述排牙导向座吹风的风扇。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述拉带夹具包括可上下移动的下夹板，以及固定于所述下夹板上方的上夹板，链带从所述下夹板与上夹板之间穿过，所述下夹板与上
夹板之间限定有链牙槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述出带牵引杆上连接有并链座与出带轮，所述并链座上设有并链拉头，所述出带轮上形成有并牙槽，所述并链座在所述出带牵引杆上位于所述过带轮与出带轮之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述注塑上模上连接有穿过所述注塑下模，并向下伸入所述机架内的第一导向柱，所述机架内设有第一动力件，以及由所述第一动力件控制升降的第一导向板，所述第一导向柱连接至所述第一导向板上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述注塑上模上连接有从所述排牙机构之中经过并穿过所述注塑下模的第一导向柱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述注塑注料筒上端均设有第二导向板，第二导向板上连接有控制其升降的第二动力件，所述注料上模与第二导向板之间连接有活塞杆与第二导向柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，所述排牙下模上设有对称分布的夹块，夹块之间限定有夹槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述，所述机架上设有控制柜。
[0016]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017]1、在该排牙机中，链牙的成型与排牙通过成型装置同时完成，通过注塑机构在布带上得到成型链牙的同时排牙机构也会进行排牙工作，且多组的排牙下模与排牙下模使得排牙机能够同时完成多条链带的成型加工，大大地提高了链带的生产效率，又由于单台排牙机的多条链带成型功能，该排牙机可以避免为大量生产链带时设备的重复布置摆放，节省生产链带时设备所需要占用的生产空间。
[0018]2、该排牙机简化了在同时生产多条链带时对于开合模动作的控制结构，仅通过第一动力件控制注塑上模移动便可完成复数条链带的成型与排牙，避免了使用设备时能源的浪费，同时也强化了对于成型装置的支撑结构，使得该排牙机的生产工作更加稳定。
[0019]3、该排牙机中经过每组排牙下模与排牙上模后生产出来的链带均可由对应的牵引轨道来进行有序地传送，避免生产出来的链带之间混乱堆叠，同时通过拉带装置的牵引，该排牙机能够持续不断实现对布带进行加工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的立体示意图。
[0022]图2为成型装置的立体示意图。
[0023]图3为成型装置的主视图。
[0024]图4为排牙机构的立体示意图。
[0025]图5为排牙上模的立体示意图。
[0026]图6为拉带装置的立体示意图。
[0027]图7为拉带夹具的立体示意图。
[0028]图8为出带轮的立体示意图。
[0029]图9为裁切座的立体示意图。
[0030]图10为压带座的立体示意图。
[0031]10
‑
成型装置，20
‑
拉带装置，30
‑
牵引轨道，0
‑
机架，01
‑
第一动力件，02
‑
第一导向板，03
‑
控制柜，1
‑
注塑机构，11
‑
注塑下模，12
‑
注塑上模，121
‑
注料孔，122
‑
第一导向柱，13
‑
注料筒，131
‑
第二导向板，132
‑
第二动力件，133
‑
活塞杆，134
‑
第二导向柱，2
‑
排牙机构，21
‑
排牙下模，211
‑
夹块，212
‑
夹槽，22
‑
排牙上模，221
‑
排牙槽，222
‑
进料孔，3
‑
进带机构，31
‑
进带牵引杆，4
‑
拉带机构，41
‑
拉带导向座，42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑拉链排牙机，包括机架，机架设有成型装置与拉带装置，其特征在于，所述成型装置包括：注塑机构，注塑机构固定于所述机架上的注塑下模，以及可相对所述注塑下模上下移动移动的注塑上模，注塑上模内形成有注料孔，所述注塑上模的上端连接有与所述注料孔对齐的注料筒；排牙机构，排牙机构包括连接于所述注塑下模上的排牙下模，以及连接于所述注塑上模上的排牙上模，排牙上模可相对所述排牙下模上下移动，所述排牙上模朝向所述排牙下模的一端上形成有排牙槽，所述排牙上模上形成有连通所述注料孔与排牙槽的进料孔；所述注塑上模内形成有至少两个所述注料孔，并连接有与所述注料孔数量一致且相互对齐的注料筒与排牙上模，所述注塑下模上连接有与所述排牙上模数量一致且对齐的排牙下模，所述成型装置包括与所述注料孔数量一致，且与所述排牙机构对齐的牵引轨道。2.根据权利要求1所述的注塑拉链排牙机，其特征在于，所述牵引轨道包括：进带机构，包括连接于所述机架上的进带牵引杆，进带牵引杆上设有过带轮；拉带机构，包括连接于所述机架上的拉带导向座，以及可沿所述拉带导向座平移的拉带夹具，拉带夹具可夹住链带；出带机构，包括连接于所述机架上的出带牵引杆，出带牵引杆上连接有所述过带轮；所述排牙机构位于所述进带机构与拉带机构之间，布带由进带机构带入所述排牙机构形成链带，链带由拉带机构从排牙机构中拉出。3.根据权利要求2所述的注塑拉链排牙机，其特征在于，所述排牙导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳恩，马芬明，
申请(专利权)人：温州宏业精机有限公司，
类型：发明
国别省市：