本发明专利技术提供了一种钢管储料装置及托辊加工设备，钢管储料装置包括钢管存储机构、堆料机构和上料机构，堆料机构和上料机构分别设置在钢管存储机构的相对两侧，其中，钢管存储机构包括：多个支撑平台，多个支撑平台沿竖直方向间隔地设置，其中，支撑平台靠近堆料机构的一端高于支撑平台靠近上料机构的一端，以使堆料机构存放至支撑平台上的钢管在重力作用下沿着支撑平台朝向上料机构移动。本发明专利技术的钢管储料装置解决了现有技术中的钢管不方便存储的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
钢管储料装置及托辊加工设备
[0001]本专利技术涉及钢管存储
，具体而言，涉及一种钢管储料装置及托辊加工设备。
技术介绍
[0002]目前，市场上对于钢管的消耗量较大，各工厂使用时均是先将批量的管材暂存于专用的储料区，加工时再将成捆的管材吊运至加工设备上进行加工，该种方式存在以下问题：
[0003]第一，需单独设置批量钢管存放场地，而且不同管径钢管需分类存放，造成场地的浪费。
[0004]第二，使用钢管时需先将钢管从存放场地吊至加工设备上，再人工解捆上料，造成搬运的浪费。
[0005]第三，钢管频繁吊运存在诸多安全隐患。
[0006]第四，钢管使用量无法与生产计划匹配，某一规格钢管使用量不足一捆时，仍然需要整捆上料，剩余钢管需再次打包返回至存放场地。
技术实现思路
[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种钢管储料装置及托辊加工设备，以解决现有技术中的钢管不方便存储的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种钢管储料装置，包括钢管存储机构、堆料机构和上料机构，堆料机构和上料机构分别设置在钢管存储机构的相对两侧，其中，钢管存储机构包括：多个支撑平台，多个支撑平台沿竖直方向间隔地设置，其中，支撑平台靠近堆料机构的一端高于支撑平台靠近上料机构的一端，以使堆料机构存放至支撑平台上的钢管在重力作用下沿着支撑平台朝向上料机构移动。
[0009]进一步地，钢管存储机构还包括：支撑架，支撑架具有多个支撑部，多个支撑部沿竖直方向间隔地设置，其中，多个支撑平台与多个支撑部一一对应地设置，支撑平台倾斜地设置在支撑部上。
[0010]进一步地，支撑平台倾斜角度可调节地设置。
[0011]进一步地，堆料机构、钢管存储机构和上料机构沿预设方向依次设置，其中，支撑平台包括多个支撑杆，多个支撑杆沿垂直于预设方向的方向间隔地设置，且各个支撑杆沿预设方向延伸设置。
[0012]进一步地，支撑杆的截面为梯形或锥形，其中，支撑杆顶部的顶面面积小于支撑杆下部的底面面积。
[0013]进一步地，支撑杆采用聚氨酯材料制成。
[0014]进一步地，钢管存储机构还包括：止挡组件，止挡组件可移动地设置在支撑平台靠近上料机构的一端。
[0015]进一步地，堆料机构包括堆料架和堆料平台，堆料平台可升降地设置在堆料架上，以将钢管输送至相应地支撑平台。
[0016]进一步地，上料机构包括上料架和上料平台，上料平台可升降地设置在上料架上，以将支撑平台上的钢管移出。
[0017]根据本专利技术的另一方面，提供了一种托辊加工设备，其特征在于，包括依次设置地钢管储料装置、送料机构、切割机构、穿轴机构和加工系统，送料机构用于输送钢管储料装置内的钢管；切割机构接收送料机构的钢管并进行切割；穿轴机构用于对切割后的钢管进行穿轴；加工系统包括沿预设方向依次设置地轴承座安装机构、轴承安装机构、内卡簧安装机构和密封机构，其中，加工系统为多个，多个加工系统并排设置，穿轴机构可选择的向多个加工系统中的一个输送穿轴后的钢管。
[0018]应用本专利技术的技术方案的钢管储料装置，主要应用在加工托辊设备中，钢管储料装置包括钢管存储机构、堆料机构和上料机构，所述堆料机构和所述上料机构分别设置在所述钢管存储机构的相对两侧，其中，所述钢管存储机构包括：多个支撑平台，多个所述支撑平台沿竖直方向间隔地设置，能够尽可能的减少占地面积，同时存储更多的钢管，由于堆料机构和上料机构分别位于钢管存储机构的相对两侧，堆料机构在一侧将钢管放置到支撑平台进行存储，上料机构从另一侧将支撑平台内的钢管取出，互不干涉，方便快捷，此外，本专利技术的所述支撑平台靠近所述堆料机构的一端高于所述支撑平台靠近所述上料机构的一端，所述堆料机构存放至所述支撑平台上的钢管在重力作用下沿着所述支撑平台朝向所述上料机构移动，支撑平台倾斜设置结合钢管存储机构、堆料机构和上料机构的设置位置，实现了能够一端边堆料另一端边上料的功能，同时操作，提高效率，此外，支撑平台倾斜设置能够有效防止支撑平台上钢管扎堆，能够使钢管平铺在支撑平台上，存储更有序。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了根据本专利技术的钢管储料装置的实施例的主视图；
[0021]图2示出了本专利技术的钢管储料装置的实施例的侧视图；
[0022]图3示出了本专利技术的托辊加工设备的实施例的布局示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、切割机构；11、送料机构；20、穿轴机构；31、轴承座安装机构；311、轴承座压装装置；312、轴承座焊接装置；32、轴承安装机构；33、内卡簧安装机构；34、密封机构；35、动平衡检测机构；36、托辊检测机构；40、止口加工机构；50、清理机构；60、转运机器人；70、钢管存储机构；71、支撑平台；711、支撑杆；72、支撑架；80、堆料机构；81、堆料架；82、堆料平台；90、上料机构；91、上料架；92、上料平台。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]为了解决现有技术中的钢管不方便存储的问题，本专利技术提供了一种钢管储料装置
及托辊加工设备。
[0027]请参考图1至图3，本专利技术的钢管储料装置，主要应用在加工托辊设备中，钢管储料装置包括钢管存储机构70、堆料机构80和上料机构90，堆料机构80和上料机构90分别设置在钢管存储机构70的相对两侧，其中，钢管存储机构70包括：多个支撑平台71，多个支撑平台71沿竖直方向间隔地设置，能够尽可能的减少占地面积，同时存储更多的钢管，由于堆料机构80和上料机构90分别位于钢管存储机构70的相对两侧，堆料机构80在一侧将钢管放置到支撑平台71进行存储，上料机构90从另一侧将支撑平台71内的钢管取出，互不干涉，方便快捷，此外，本专利技术的支撑平台71靠近堆料机构80的一端高于支撑平台71靠近上料机构90的一端，堆料机构80存放至支撑平台71上的钢管在重力作用下沿着支撑平台71朝向上料机构90移动，支撑平台71倾斜设置结合钢管存储机构70、堆料机构80和上料机构90的设置位置，实现了能够一端边堆料另一端边上料的功能，同时操作，提高效率，此外，支撑平台71倾斜设置能够有效防止支撑平台71上钢管扎堆，能够使钢管平铺在支撑平台71上，存储更有序。
[0028]钢管存储机构70还包括支撑架72，支撑架72具有多个支撑部，多个支撑部沿竖直方向间隔地设置，其中，多个支撑平台71与多个支撑部一一对应地设置，支撑平台71倾斜地设置在支撑部上。
[0029]本专利技术的支撑架72为矩形架，支撑部可以采用倾斜的角钢，设置在矩形架的内侧，用来支撑支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管储料装置，其特征在于，包括钢管存储机构(70)、堆料机构(80)和上料机构(90)，所述堆料机构(80)和所述上料机构(90)分别设置在所述钢管存储机构(70)的相对两侧，其中，所述钢管存储机构(70)包括：多个支撑平台(71)，多个所述支撑平台(71)沿竖直方向间隔地设置，其中，所述支撑平台(71)靠近所述堆料机构(80)的一端高于所述支撑平台(71)靠近所述上料机构(90)的一端，以使所述堆料机构(80)存放至所述支撑平台(71)上的钢管在重力作用下沿着所述支撑平台(71)朝向所述上料机构(90)移动。2.根据权利要求1所述的钢管储料装置，其特征在于，所述钢管存储机构(70)还包括：支撑架(72)，所述支撑架(72)具有多个支撑部，多个所述支撑部沿竖直方向间隔地设置，其中，多个所述支撑平台(71)与多个所述支撑部一一对应地设置，所述支撑平台(71)倾斜地设置在所述支撑部上。3.根据权利要求2所述的钢管储料装置，其特征在于，所述支撑平台(71)倾斜角度可调节地设置。4.根据权利要求1所述的钢管储料装置，其特征在于，所述堆料机构(80)、所述钢管存储机构(70)和所述上料机构(90)沿预设方向依次设置，其中，所述支撑平台(71)包括多个支撑杆(711)，多个所述支撑杆(711)沿垂直于所述预设方向的方向间隔地设置，且各个所述支撑杆(711)沿所述预设方向延伸设置。5.根据权利要求4所述的钢管储料装置，其特征在于，所述支撑杆(711)的截面为梯形或锥形，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐家佳，邬建雄，李仟，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司，
类型：发明
国别省市：
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