一种台背压实机械改装液压振动锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台背压实机械改装液压振动锤，包括固定板、安装板、振动电机、限位导板和振动锤，所述固定板的一端通过连接架与安装板一侧的连接耳铰接，所述固定板上设有两个第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端与限位架连接，所述限位架设在电机罩的一侧，且电机罩的内部设有振动电机，所述振动电机的振动头与锤柱连接，所述锤柱的一端与振动锤连接。该实用新型专利技术设有电机罩，在电机罩的内部设有振动电机，在电机罩的一侧设有一体结构的限位架，且电机罩的一侧通过导向卡板与限位导板限位，且限位架与第一液压杆的伸缩端连接，使其可以对振动锤进行稳定升降控制，可以进行反震保护，提高振动锤锤击的稳定性，增大了锤击过程的安全性。程的安全性。程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种台背压实机械改装液压振动锤


[0001]本技术涉及液压振动锤相关领域，具体为一种台背压实机械改装液压振动锤。

技术介绍

[0002]液压振动锤是一种利用挖掘机的动力、自身重量及桩重将桩打入地下的一种桩工机械。液压振动锤主要有常规型、高频型及无共振型，不同类型的振动锤适用于不同的地质环境；
[0003]例如公开号为CN215093377U的授权专利(液冷式液压振动锤)：包括内箱体，在液压马达与内箱体的连接盘上有冷却液腔Ⅰ，在旋转轴承的轴承盖上有冷却液腔Ⅱ，在冷却液腔Ⅰ和冷却液腔Ⅱ上均有进液口和出液口，进液口与循环水泵(A)的出液口连接，出液口与冷却液箱(B)的进液口连接，冷却液箱(B)的出液口与循环水泵(A)的进液口连接。与现有技术相比，本技术能够对液压振动锤内箱体各部位通过进行液体循环冷却，已带走工作中产生的热量，使液压振动锤得温度不至于过热而影响工作。延长了液压振动锤的工作时间，提高了工作效率；
[0004]目前阶段的振动锤在使用过程，采用液压杆对锤体进行锤击控制，单一采用液压方式进行控制，需要对液压杆的反震和稳定能力具有较强的要求，液压杆容易损坏，锤击方向只能进行竖向控制，无法根据锤击需求进行角度调节，比如无法对于墙面锤击控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种台背压实机械改装液压振动锤，以解决上述
技术介绍
中提出的采用液压杆对锤体进行锤击控制，单一采用液压方式进行控制，需要对液压杆的反震和稳定能力具有较强的要求，液压杆容易损坏，锤击方向只能进行竖向控制，无法根据锤击需求进行角度调节，比如无法对于墙面锤击控制的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台背压实机械改装液压振动锤，包括固定板、安装板、振动电机、限位导板和振动锤，所述固定板的一端通过连接架与安装板一侧的连接耳铰接，所述固定板上设有两个第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端与限位架连接，所述限位架设在电机罩的一侧，且电机罩的内部设有振动电机，所述振动电机的振动头与锤柱连接，所述锤柱的一端与振动锤连接。
[0007]在进一步的实施例中，还包括导向卡板，所述限位导板的侧面设有导槽，所述导向卡板与限位导板滑动导向连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述锤柱的底端设有插销，且锤柱通过插销与振动锤镶嵌固定。
[0009]在进一步的实施例中，所述安装板的一侧靠下位置处通过铰接方式设有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与限位导板的背侧铰接。
[0010]在进一步的实施例中，所述连接架与固定板设为连体结构，所述连接架与固定板
设为T型结构。
[0011]在进一步的实施例中，所述电机罩一侧设有连接板，且连接板的一侧设有螺头，连接板通过螺头与导向卡板螺纹固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术设有电机罩，在电机罩的内部设有振动电机，在电机罩的一侧设有一体结构的限位架，且电机罩的一侧通过导向卡板与限位导板限位，且限位架与第一液压杆的伸缩端连接，使其可以对振动锤进行稳定升降控制，可以进行反震保护，提高振动锤锤击的稳定性，增大了锤击过程的安全性。
[0014]2、该技术设有固定板，且固定板的一端通过连接架与安装板一侧的连接耳铰接，在安装板的一侧靠下位置处设有第二液压杆，且第二液压杆的伸缩端与限位导板一侧铰接，使其可以调节限位导板的角度，使其可以根据锤击的位置和方向进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种台背压实机械改装液压振动锤的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定板的主视图；
[0017]图3为本技术的振动锤的结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定板的俯视图。
[0019]图中：1、第一液压杆；2、固定板；3、连接耳；4、安装板；5、第二液压杆；6、振动电机；7、限位架；8、电机罩；9、锤柱；10、限位导板；11、导向卡板；12、振动锤；13、插销；14、连接架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种台背压实机械改装液压振动锤，包括固定板2、安装板4、振动电机6、限位导板10和振动锤12，固定板2的一端通过连接架14与安装板4一侧的连接耳3铰接，固定板2上设有两个第一液压杆1，第一液压杆1的伸缩端与限位架7连接，限位架7设在电机罩8的一侧，且电机罩8的内部设有振动电机6，振动电机6的振动头与锤柱9连接，锤柱9的一端与振动锤12连接。
[0022]通过固定板2用以安装第一液压杆1，通过连接架14将固定板2与安装板4连接，通过第一液压杆1用以调节固定板2的角度，通过电机罩8用以安装振动电机6，通过振动电机6控制锤柱9和振动锤12振动。
[0023]进一步，还包括导向卡板11，限位导板10的侧面设有导槽，导向卡板11与限位导板10滑动导向连接，通过导向卡板11可以在限位导板10上稳定滑动，可以保证振动锤12锤击的稳定性。
[0024]进一步，锤柱9的底端设有插销13，且锤柱9通过插销13与振动锤12镶嵌固定，通过插销13方便将锤柱9与振动锤12镶嵌固定。
[0025]进一步，安装板4的一侧靠下位置处通过铰接方式设有第二液压杆5，第二液压杆5的伸缩端与限位导板10的背侧铰接，通过第二液压杆5用以控制限位导板10的角度。
[0026]进一步，连接架14与固定板2设为连体结构，连接架14与固定板2设为T型结构，此种设计的固定板2和连接架14方便与连接耳3的铰接固定。
[0027]进一步，电机罩8一侧设有连接板，且连接板的一侧设有螺头，连接板通过螺头与导向卡板11螺纹固定，通过连接板方便将电机罩8与导向卡板11的安装固定。
[0028]工作原理：使用时，通过固定板2用以对第一液压杆1进行安装，使第一液压杆1的伸缩端与限位架7连接，且将电机罩8的一侧通过导向卡板11与限位导板10滑动导向连接，通过第二液压杆5控制并调节限位导板10的角度，从而可以调节振动锤12的角度，可以根据锤击的方向进行调节，使用方便，不但可以竖向土壤锤击，且可以进行墙体侧面锤击，通过振动锤12的锤头对土壤进行锤击控制，通过振动电机6向锤柱9进行共振控制，使其通过振动锤12控制打桩，在共振作用下可以快速破开土壤，通过固定板2方便第一液压杆1的安装，且通过固定板2一端的连接架14方便与安装板4一侧的连接耳3铰接。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台背压实机械改装液压振动锤，包括固定板(2)、安装板(4)、振动电机(6)、限位导板(10)和振动锤(12)，其特征在于：所述固定板(2)的一端通过连接架(14)与安装板(4)一侧的连接耳(3)铰接，所述固定板(2)上设有两个第一液压杆(1)，所述第一液压杆(1)的伸缩端与限位架(7)连接，所述限位架(7)设在电机罩(8)的一侧，且电机罩(8)的内部设有振动电机(6)，所述振动电机(6)的振动头与锤柱(9)连接，所述锤柱(9)的一端与振动锤(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种台背压实机械改装液压振动锤，其特征在于：还包括导向卡板(11)，所述限位导板(10)的侧面设有导槽，所述导向卡板(11)与限位导板(10)滑动导向连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒根，刘竟，吴晓晴，陶世杰，高宇，张星晨，
申请(专利权)人：太仓市路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：