本发明专利技术涉及挤出机技术领域，具体涉及一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括挤出机本体，以及依次设置在挤出机本体出料口一侧的冷却水池和冷却长条槽；冷却水池的下方设置有恒温水箱，冷却水池的上侧凹陷形成有第一水槽，恒温水箱的出水管朝向第一水槽供水，恒温水箱的进水管用于回收第一水槽内的水；冷却长条槽的下方设置有冷水机，冷却长条槽的上侧凹陷形成有呈长条状第二水槽，冷水机的排水管朝向第二水槽供水，冷水机的吸水管用于回收第二水槽内的水。解决现有技术中，用于双螺杆挤出机的降温装置不能很好的控制降温水槽的温度，容易使产品在降温的过程中造成不利影响的问题。品在降温的过程中造成不利影响的问题。品在降温的过程中造成不利影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机的冷却装置
[0001]本专利技术涉及挤出机
，具体涉及一种双螺杆挤出机的冷却装置。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。包括阻燃料造粒、高填充料造粒、热敏性物料造粒、浓色母粒、防静电母粒、电缆料造粒、管材料造粒、热固性塑料、PU反应挤出造粒、K树脂、PMMA材料、ASA/PMMA共混物等。
[0003]例如公告号为CN201736365U的中国专利公开了一种双螺杆挤出机水冷拉条切粒生产线断条自动报警装置，在双螺杆挤出机与切粒机之间布置冷却水槽，双螺杆挤出机的口模方向朝向冷却水槽，双螺杆挤出机的口模下方布置有探测器，探测器通过信号线与报警器相连。
[0004]现有技术中，双螺杆挤出机的冷却装置大多采用一个较大的水槽，在产品从双螺杆挤出机的挤出口挤出以后，会经过水槽来进行降温。但是采用大水槽进行降温，一方面大水槽的水温会随着使用过程不断升温，降低了降温的效率。另一方面，在对聚乙烯、聚丙烯等结晶型聚合物进行冷却时，需要考虑洁净问题，采用急冷降温，会给产品的组织结构带来不利的影响，产生内应力，导致产品日后开裂。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机的冷却装置，解决现有技术中，用于双螺杆挤出机的降温装置不能很好的控制降温水槽的温度，容易使产品在降温的过程中造成不利影响的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括挤出机本体，以及依次设置在挤出机本体出料口一侧的冷却水池和冷却长条槽；冷却水池的下方设置有恒温水箱，冷却水池的上侧凹陷形成有第一水槽，恒温水箱的出水管朝向第一水槽供水，恒温水箱的进水管用于回收第一水槽内的水；冷却长条槽的下方设置有冷水机，冷却长条槽的上侧凹陷形成有呈长条状第二水槽，冷水机的排水管朝向第二水槽供水，冷水机的吸水管用于回收第二水槽内的水。
[0008]进一步的技术方案是，恒温水箱的进水管通过第一回收池来回收第一水槽内的水，第一回收池的中部凹陷形成有第一回收槽，冷却水池安装于第一回收槽内，且冷却水池的上侧凸出于第一回收槽的槽口，恒温水箱的进水管和第一回收槽的槽底相连通。
[0009]更进一步的技术方案是，冷却水池朝向冷却长条槽的一侧设置有和第一水槽相连通的滑出缺口，滑出缺口的外侧通过滑轮架安装有引导滑轮。
[0010]更进一步的技术方案是，冷水机的吸水管通过第二回收池回收第二水槽内的水，第二回收池的中部凹陷形成有第二回收槽，冷却长条槽通过支撑杆倾斜安装于第二回收槽内，冷却长条槽由朝向冷却水池的一端至另一端倾斜向下设置，冷水机的吸水管和第二回
收槽的槽底相连通。
[0011]更进一步的技术方案是，冷水机排水管通过给水机构朝向第二水槽供水，给水机构包括第一转动杆和出水柱，第一转动杆一端的侧面通过第一转动轴和第二回收池的外侧转动相连，第一转动杆另一端的侧面和出水柱垂直相连，出水柱水平设置于冷却长条槽的上方，出水柱内设置有存水腔，出水柱朝向冷却长条槽的一侧沿其长度方向设置有呈长条状的出水孔，出水孔和存水腔相连通，冷水机排水管和存水腔相连通。
[0012]更进一步的技术方案是，第一转动杆远离出水柱的一侧设置有转动把手，冷却长条槽的朝向第一转动杆一侧的外壁在第一转动杆的两侧分别设置有第一限位块和第二限位块。
[0013]更进一步的技术方案是，第一限位块通过磁吸方式和第一转动杆贴合相连，第一限位块朝向第一转动杆的一侧设置有第一磁吸块，第一转动杆朝向第一限位块的一侧设置有和第一磁吸块相匹配的第二磁吸块。
[0014]更进一步的技术方案是，冷却长条槽的上方还设置有防脱档杆，防脱档杆通过第二转动杆和第二回收池的外侧转动相连，第二转动杆一端的侧面在第一转动杆的同侧通过第二转动轴和第二回收池的外壁转动相连，第二转动杆另一端的侧面和防脱档杆相连。
[0015]更进一步的技术方案是，第一转动杆和第二转动杆通过连接杆转动相连，连接杆的一端通过第三转动轴和第一转动杆的侧面转动相连，连接杆的另一端通过第四转动轴和第二转动杆的侧面转动相连。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过冷却水池和冷却长跳槽能够对从挤出机本体出来的产品进行两段式冷却，改善了以往单一冷却温度容易对一些在骤冷情况下会产生不利影响的情况发生。通过设置恒温水箱，能够通过进水管和出水管对第一水槽内循环供水，并且能够提供加热以后的水，使第一水槽内的水温高于常温，这样能够避免产品从挤出机本体出来后骤冷。通过设置冷水机，能够通过冷水机对第二水槽内提供经过降温后的水，这样能够对从第一水槽内进行初步降温的产品进行二次降温。通过将第二水槽设置成长条状，能够使产品经过第二水槽的时候有足够的时间进行降温。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种双螺杆挤出机的冷却装置的整体示意图。
[0018]图2为本专利技术一种双螺杆挤出机的冷却装置的冷却水池和第一回收池示意图。
[0019]图3为本专利技术一种双螺杆挤出机的冷却装置的冷却长条槽和第二回收池示意图
[0020]图标：1
‑
挤出机本体，2
‑
冷却水池，3
‑
冷却长条槽，4
‑
恒温水箱，5
‑
第一水槽，6
‑
出水管，7
‑
进水管，8
‑
冷水机，9
‑
第二水槽，10
‑
排水管，11
‑
吸水管，12
‑
第一回收池，13
‑
第一回收槽，14
‑
滑出缺口，15
‑
滑轮架，16
‑
引导滑轮，17
‑
第二回收池，18
‑
第二回收槽，19
‑
支撑杆，20
‑
第一转动杆，21
‑
出水柱，22
‑
第一转动轴，23
‑
转动把手，24
‑
第一限位块，25
‑
第二限位块，26
‑
防脱档杆，27
‑
第二转动杆，28
‑
第二转动轴，29
‑
连接杆，30
‑
第三转动轴，31
‑
第四转动轴。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]图1至图3所示为本专利技术的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，一种双螺杆挤出机的冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于，包括挤出机本体(1)，以及依次设置在挤出机本体(1)出料口一侧的冷却水池(2)和冷却长条槽(3)；所述冷却水池(2)的下方设置有恒温水箱(4)，所述冷却水池(2)的上侧凹陷形成有第一水槽(5)，所述恒温水箱(4)的出水管(6)朝向第一水槽(5)供水，所述恒温水箱(4)的进水管(7)用于回收第一水槽(5)内的水；所述冷却长条槽(3)的下方设置有冷水机(8)，所述冷却长条槽(3)的上侧凹陷形成有呈长条状第二水槽(9)，所述冷水机(8)的排水管(10)朝向第二水槽(9)供水，所述冷水机(8)的吸水管(11)用于回收第二水槽(9)内的水。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述恒温水箱(4)的进水管(7)通过第一回收池(12)来回收第一水槽(5)内的水，所述第一回收池(12)的中部凹陷形成有第一回收槽(13)，所述冷却水池(2)安装于所述第一回收槽(13)内，且所述冷却水池(2)的上侧凸出于所述第一回收槽(13)的槽口，所述恒温水箱(4)的进水管(7)和所述第一回收槽(13)的槽底相连通。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述冷却水池(2)朝向所述冷却长条槽(3)的一侧设置有和所述第一水槽(5)相连通的滑出缺口(14)，所述滑出缺口(14)的外侧通过滑轮架(15)安装有引导滑轮(16)。4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述冷水机(8)的吸水管(11)通过第二回收池(17)回收第二水槽(9)内的水，所述第二回收池(17)的中部凹陷形成有第二回收槽(18)，所述冷却长条槽(3)通过支撑杆(19)倾斜安装于所述第二回收槽(18)内，所述冷却长条槽(3)由朝向冷却水池(2)的一端至另一端倾斜向下设置，所述冷水机(8)的吸水管(11)和所述第二回收槽(18)的槽底相连通。5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述冷水机(8)排水管(10)通过给水机构朝向第二水槽(9)供水，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟栋，张伟丹，张艳娟，
申请(专利权)人：河北雄安张氏丹栋新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。