管道消音结构、消音管道及压缩机组制造技术

技术编号:36891485 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 21:58
本发明专利技术提供了一种管道消音结构、消音管道及压缩机组,涉及管道消音技术领域,解决了现有技术中存在的采用在管道内安装消音器,会增加管道内阻力且经济性差的技术问题。管道消音结构包括第一消音层和第二消音层,第二消音层设置在第一消音层的外周向侧面,第一消音层和第二消音层均采用金属材质;或者,第一消音层和第二消音层两者其中之一采用吸音材质、另一为金属材质。本发明专利技术提供的管道消音结构,结构简单且包裹在需要消音的管道的外侧,避免在管道内安装消音器会增加管道阻力、经济性能的问题,第一消音层和第二消音层均为金属材质,或者其中之一为金属材质,可有效避免仅采用消音棉因高温变性导致降噪很差的弊端。棉因高温变性导致降噪很差的弊端。棉因高温变性导致降噪很差的弊端。

【技术实现步骤摘要】
管道消音结构、消音管道及压缩机组


[0001]本专利技术涉及管道消音
,尤其是涉及一种管道消音结构、消音管道及压缩机组。

技术介绍

[0002]目前特种空调装置以及商用单元式空调装置此类室内设备,用户对噪声的要求越来越高,噪声主要声源为压缩机及其管道,尤其是气管和液管。压缩机的噪声随着各厂家的技术水平提升,噪声优化也已有一定成果,但是管道内的噪声因工作条件随时变化,气体流速、脉动都不定,所产生的噪声频率也千变万化。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
[0004]目前常用的管道降噪方式有包隔音棉和装消音器,但是对于高温管路,长期使用会因为高温导致隔音棉的性能变差,致使消音效果较差,而消音器增加管道阻力且经济性差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种管道消音结构、消音管道及压缩机组,解决了现有技术中存在的采用在管道内安装消音器,会增加管道内阻力且经济性差的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0007]本专利技术提供的一种管道消音结构,所述管道消音结构为筒形结构,所述管道消音结构包括第一消音层和第二消音层,其中,所述第二消音层设置在所述第一消音层的外周向侧面,所述第一消音层和所述第二消音层均为金属材料;或者,所述第一消音层和所述第二消音层两者其中之一采用吸音材质、另一为金属材料。
[0008]进一步地,所述第一消音层和所述第二消音层均为金属材料且两者上均分布有消音通孔。
[0009]进一步地,所述第二消音层上消音通孔的直径不大于所述第一消音层上消音通孔的直径。
[0010]进一步地,所述第一消音层上的消音通孔为大小孔间隔分布的方式;和/或所述第二消音层上的消音通孔为大小孔间隔分布的方式。
[0011]进一步地,所述第二消音层上的消音通孔与所述第一消音层上的消音通孔错位设置。
[0012]进一步地,所述第一消音层上消音通孔的直径D1的范围为3mm~8mm;所述第一消音层上相邻的两个所述消音通孔之间的间距为2D1~4.5D1。
[0013]进一步地,所述第二消音层上消音通孔的直径D2的范围为0.15D1mm~0.35D1mm,其中,D1为所述第一消音层上消音通孔的直径;所述第二消音层上相邻的两个所述消音通孔之间的间距为2D1~4.5D1。
[0014]进一步地,所述第一消音层的厚度为0.15mm~0.75mm;所述第二消音层的厚度为0.15mm~0.75mm。
[0015]进一步地,所述消音通孔为圆孔结构或窄缝结构。
[0016]优选地,所述第一消音层和所述第二消音层之间设置有阻尼层,所述阻尼层上形成有阻尼凹槽,所述阻尼凹槽沿平行于所述第一消音层轴线的方向延伸,多个所述阻尼凹槽沿所述阻尼层的周向方向间隔分布。
[0017]优选地,所述第一消音层上形成有第一凹槽,所述第一凹槽沿平行于所述第一消音层轴线的方向延伸,多个所述第一凹槽沿所述第一消音层的周向方向间隔分布;和/或,所述第二消音层上形成有第二凹槽,所述第二凹槽沿平行于所述第二消音层轴线的方向延伸,多个所述第二凹槽沿所述第二消音层的周向方向间隔分布。
[0018]优选地,所述第一消音层和所述第二消音层之间设置有吸音棉或吸音涂层。
[0019]优选地,所述第二消音层和所述第二消音层之间设置5mm~10mm厚的吸音棉或者所述第二消音层和所述第二消音层之间设置1mm~3mm厚的吸音涂层。
[0020]优选地,所述管道消音结构还包括内消音层,所述内消音层设置在所述第一消音层的内侧面,所述内消音层为吸音涂层。
[0021]优选地,所述第一消音层和所述第二消音层的材质均为镀锌钢板或者均为铝合金。
[0022]优选地,所述第二消音层为吸音材质,所述管道消音结构还包括第三消音层,所述第三消音层为金属材质,所述第三消音层设置在所述第二消音层的外围,所述第三消音层为两个以上且沿所述管道消音结构的径向方向依次套设。
[0023]进一步地,所述第一消音层与所述第三消音层上均设置有消音通孔,且相邻的两个所述第三消音层之间相接触或者相邻的两个所述第三消音层之间设置吸音棉或吸音涂层。
[0024]本专利技术提供一种消音管道,包括管体和所述的管道消音结构,所述管道消音结构包裹所述管体。
[0025]本专利技术提供一种压缩机组,所述压缩机组排气管路的部分或全部区域以及所述压缩机组吸气管路的部分或全部区段设置所述的管道消音结构。
[0026]本专利技术产生如下技术效果:
[0027]本专利技术提供的一种管道消音结构,管道消音结构为筒形结构,管道消音结构包裹在需要消音的管道的外侧,管道消音结构包括第一消音层和第二消音层,第二消音层设置在第一消音层的外周向侧面,第一消音层和第二消音层均采用金属材质;或者,第一消音层和第二消音层两者其中之一采用吸音材质、另一为金属材质。本专利技术提供的管道消音结构,结构简单且包裹在需要消音的管道的外侧,避免在管道内安装消音器会增加管道阻力、经济性能的问题,另外,第一消音层和第二消音层均为金属材质,或者其中之一为金属材质,这样,可有效避免仅采用消音棉因高温变性导致降噪很差的弊端。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术实施例1提供的管道消音结构的结构示意图;
[0030]图2是本专利技术实施例4提供的管道消音结构的结构示意图;
[0031]图3是图2管道消音结构的横截面示意图。
[0032]图中1

第一消音层;2

第二消音层;3

消音通孔;4

吸音棉或吸音涂层;5

管体;6

内消音层;7

阻尼层。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本专利技术所保护的范围。
[0034]实施例1:
[0035]本专利技术提供了一种管道消音结构,管道消音结构为筒形结构,管道消音结构包裹在需要消音的管道的外侧,管道消音结构包括第一消音层1和第二消音层2,其中,第二消音层2设置在第一消音层1的外周向侧面,第一消音层1和第二消音层2均采金属材质。在使用本专利技术提供的管道消音结构时,若管道内产生噪音,部分声波本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道消音结构,其特征在于,所述管道消音结构为筒形结构,所述管道消音结构包括第一消音层(1)和第二消音层(2),其中,所述第二消音层(2)设置在所述第一消音层(1)的外周向侧面,所述第一消音层(1)和所述第二消音层(2)均为金属材料;或者,所述第一消音层(1)和所述第二消音层(2)两者其中之一采用吸音材质、另一为金属材料。2.根据权利要求1所述的管道消音结构,其特征在于,所述第一消音层(1)和所述第二消音层(2)均为金属材料且两者上均分布有消音通孔(3)。3.根据权利要求2所述的管道消音结构,其特征在于,所述第二消音层(2)上消音通孔(3)的直径不大于所述第一消音层(1)上消音通孔(3)的直径。4.根据权利要求2所述的管道消音结构,其特征在于,所述第一消音层(1)上的消音通孔(3)为大小孔间隔分布的方式;和/或所述第二消音层(2)上的消音通孔(3)为大小孔间隔分布的方式。5.根据权利要求2所述的管道消音结构,其特征在于,所述第二消音层(2)上的消音通孔(3)与所述第一消音层(1)上的消音通孔(3)错位设置。6.根据权利要求2所述的管道消音结构,其特征在于,所述第一消音层(1)上消音通孔(3)的直径D1的范围为3mm~8mm;所述第一消音层(1)上相邻的两个所述消音通孔(3)之间的间距为2D1~4.5D1。7.根据权利要求2所述的管道消音结构,其特征在于,所述第二消音层(2)上消音通孔(3)的直径D2的范围为0.15D1mm~0.35D1mm,其中,D1为所述第一消音层(1)上消音通孔(3)的直径;所述第二消音层(2)上相邻的两个所述消音通孔(3)之间的间距为2D1~4.5D1。8.根据权利要求2所述的管道消音结构,其特征在于,所述第一消音层(1)的厚度为0.15mm~0.75mm;所述第二消音层(2)的厚度为0.15mm~0.75mm。9.根据权利要求2所述的管道消音结构,其特征在于,所述消音通孔(3)为圆孔结构或窄缝结构。10.根据权利要求1

9中任一项所述的管道消音结构,其特征在于,所述第一消音层(1)和所述第二消音层(2)之间设置有阻尼层(7),所述阻尼层(7)上形成有阻尼凹槽,所述阻尼凹槽沿平行于所述第一消音层(1)轴线的方向延伸,多个所述阻尼凹槽沿所述阻尼层(7)的周向方向间隔分布。11.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜国璠张龙爱王严杰刘欣锫
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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