本实用新型专利技术涉及一种用于制氮机排氧的消音防护装置，包括防护壳，所述防护壳的内壁上固定连接有制氮机本体，所述制氮机本体上集成有排氧管，所述排氧管的另一端贯穿防护壳的侧壁，且所述排氧管的外壁上固定连接有连接管，所述连接管内设有导气管，所述导气管的外壁上开设有外螺纹，所述连接管内壁上开设有与导气管外螺纹相匹配的内螺纹，所述导气管的右侧设有降噪仓，所述降噪仓的内壁上设置有隔音层，所述导气管的另一端贯穿降噪仓和隔音层，并固定在降噪仓侧壁上，本实用新型专利技术具有降噪效果好，且便于拆卸降噪仓的特点。且便于拆卸降噪仓的特点。且便于拆卸降噪仓的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制氮机排氧的消音防护装置
[0001]本技术涉及制氮机
，特别是涉及一种用于制氮机排氧的消音防护装置。
技术介绍
[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。目前市场上存在一些制氮机，但是很多都存在一定的缺陷。
[0003]据搜索中国专利号为CN202020729104.7的一种制氮机节能装置，该专利存在如下问题：缺少消音装置，容易造成制氮机在排氧过程中产生较大的噪音，影响使用者听力健康，一定程度降低了制氮机的实用性，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于制氮机排氧的消音防护装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是一种用于制氮机排氧的消音防护装置，包括防护壳，所述防护壳的内壁上固定连接有制氮机本体，所述制氮机本体上集成有排氧管，所述排氧管的另一端贯穿防护壳的侧壁，且所述排氧管的外壁上固定连接有连接管，所述连接管内设有导气管，所述导气管的外壁上开设有外螺纹，所述连接管内壁上开设有与导气管外螺纹相匹配的内螺纹，所述导气管的右侧设有降噪仓，所述降噪仓的内壁上设置有隔音层，所述导气管的另一端贯穿降噪仓和隔音层，并固定在降噪仓侧壁上，所述降噪仓的右侧开设有排气口，所述隔音层的内壁上固定连接有若干个吸音块，且所述隔音层的内壁上固定连接有若干个反射块，所述反射块上开设有通气孔，所述通气孔的内壁上设置有吸音环，所述降噪仓的上下两侧设有定位机构。
[0006]在一个实施例中，所述防护壳的底部固定连接有两对滚轮。
[0007]在一个实施例中，两对所述滚轮关于防护壳的中心轴线呈对称设置。
[0008]在一个实施例中，所述定位机构包括一对横块，所述横块固定连接在防护壳的外壁上，最下方所述横块的顶部固定连接有竖块，所述竖块的顶部固定连接有第一夹持块，最上方所述横块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动连接有第二夹持块，且所述螺纹杆的顶端固定连接有摇把。
[0009]在一个实施例中，所述第一夹持块和第二夹持块为弧形板结构，且所述第一夹持块和第二夹持块靠近降噪仓的一侧设置有防滑垫。
[0010]在一个实施例中，若干个所述反射块呈倾斜设置，且若干个所述反射块之间呈交错设置。
[0011]在一个实施例中，一对所述横块关于降噪仓的中心轴线呈对称设置。
[0012]本技术所提供的有益效果是：
[0013]1、通过连接管、降噪仓、隔音层、吸音块、反射块、通气孔和吸音环的设置，可降低
制氮机排氧产生的噪音，从而降低噪音对听力的伤害。
[0014]2、通过连接管、导气管和定位机构的设置，可便于拆卸和安装降噪仓和导气管，从而便于装置的移动或存放。
[0015]3、通过防护壳的设置，可在装置使用过程中对外在冲击进行防护，从而保护制氮机本体。
附图说明
[0016]图1为本技术部分立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为连接管和降噪仓的立体图。
[0020]附图中，1、防护壳；2、制氮机本体；3、排氧管；4、连接管；5、导气管；6、降噪仓；7、隔音层；8、排气口；9、吸音块；10、反射块；11、通气孔；12、吸音环；13、滚轮；14、横块；15、竖块；16、第一夹持块；17、螺纹杆；18、第二夹持块；19、摇把；20、防滑垫。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0022]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，一种用于制氮机排氧的消音防护装置，包括防护壳1，所述防护壳1的内壁上固定连接有制氮机本体2，所述制氮机本体2上集成有排氧管3，所述排氧管3的另一端贯穿防护壳1的侧壁，且所述排氧管3的外壁上固定连接有连接管4，所述连接管4内设有导气管5，所述导气管5的外壁上开设有外螺纹，所述连接管4内壁上开设有与导气管5外螺纹相匹配的内螺纹，所述导气管5的右侧设有降噪仓6，所述降噪仓6的内壁上设置有隔音层7，所述导气管5的另一端贯穿降噪仓6和隔音层7，并固定在降噪仓6侧壁上，所述降噪仓6的右侧开设有排气口8，所述隔音层7的内壁上固定连接有若干个吸音块9，且所述隔音层7的内壁上固定连接有若干个反射块10，所述反射块10上开设有通气孔11，所述通气孔11的内壁上设置有吸音环12，所述降噪仓6的上下两侧设有定位机构。
[0024]在本实施例中，便于装置移动，如图2所示，所述防护壳1的底部固定连接有两对滚轮13。
[0025]受力均匀，提高装置移动稳定性，在一个实施例中，如图2所示，两对所述滚轮13关于防护壳1的中心轴线呈对称设置。
[0026]为了对降噪仓6进行限位，从而提高降噪仓6使用稳定性，在一个实施例中，如图2所示，所述定位机构包括一对横块14，所述横块14固定连接在防护壳1的外壁上，最下方所述横块14的顶部固定连接有竖块15，所述竖块15的顶部固定连接有第一夹持块16，最上方所述横块14上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的底端活动连接有第二夹持块18，且所述螺纹杆17的顶端固定连接有摇把19。
[0027]为了提高第一夹持块16和第二夹持块18的防滑效果，在一个实施例中，如图2所示，所述第一夹持块16和第二夹持块18为弧形板结构，且所述第一夹持块16和第二夹持块18靠近降噪仓6的一侧设置有防滑垫20。
[0028]为了反射噪音，以消耗噪音的能量，从而降低装置噪音，在一个实施例中，如图3所示，若干个所述反射块10呈倾斜设置，且若干个所述反射块10之间呈交错设置。
[0029]受力均匀，提高降噪仓6受力稳定性，一个实施例中，如图2所示，一对所述横块14关于降噪仓6的中心轴线呈对称设置。
[0030]工作原理：本技术使用时，启动制氮机本体2进行制氮，在制氮过程中，制氮机本体2通过排氧管3、导气管5和降噪仓6进行排氧，在排氧过程中，通过隔音层7阻挡噪音的传播，通过吸音块9吸收噪音，并通过反射块10对噪音进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于，包括防护壳，所述防护壳的内壁上固定连接有制氮机本体，所述制氮机本体上集成有排氧管，所述排氧管的另一端贯穿防护壳的侧壁，且所述排氧管的外壁上固定连接有连接管，所述连接管内设有导气管，所述导气管的外壁上开设有外螺纹，所述连接管内壁上开设有与导气管外螺纹相匹配的内螺纹，所述导气管的右侧设有降噪仓，所述降噪仓的内壁上设置有隔音层，所述导气管的另一端贯穿降噪仓和隔音层，并固定在降噪仓侧壁上，所述降噪仓的右侧开设有排气口，所述隔音层的内壁上固定连接有若干个吸音块，且所述隔音层的内壁上固定连接有若干个反射块，所述反射块上开设有通气孔，所述通气孔的内壁上设置有吸音环，所述降噪仓的上下两侧设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于制氮机排氧的消音防护装置，其特征在于，所述防护壳的底部固定连接有两对滚轮。3.根据权利要求2所述的一种用于制氮机排氧的消音防护装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明双，王松，陈健，王自成，陈明国，
申请(专利权)人：武汉市枫明制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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