一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，包括滚轮和水冷轴，所述滚轮内设有同轴的滚针轴承和推力轴承，所述水冷轴的左端为两条冷却水管，右端为水冷轴体，所述水冷轴体内设有孔道，所述孔道与两条所述冷却水管连通形成冷却水路，所述水冷轴体的右部分安装到所述滚针轴承和所述推力轴承内。本发明专利技术提供的用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置延长轴承的使用寿命，降低轴承的内部的摩擦，保持轴承的使用精度，减少轴承在高温高真空环境下产生的“抱死”现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置


[0001]本专利技术涉及机械传动
，尤其涉及一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置。

技术介绍

[0002]现有高真空、高温环境下，滚轮转动机构的主要转动件
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轴承不能利用润滑油进行润滑，高温环境下轴承的内部材料的膨胀系数不同，为了应对高温高真空这样的苛刻环境(真空5
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‑5帕、温度400℃以上)，一般都采用无润滑的滑动轴承或者滚动轴承结构。这种方式的缺点有如下几个方面：无润滑轴承摩擦力大，容易产生热量；无润滑的滑动轴承或滚动轴承在高温下因为热胀冷缩现象容易产生配合精度丧失，结构卡顿，使用性能急剧下降的现象；轴承在高温高真空环境下产生的“抱死”现象；无润滑的情况下轴承的损坏率非常高，使用周期短、寿命短。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，该水冷式滚轮装置延长轴承的使用寿命，降低轴承的内部的摩擦，保持轴承的使用精度，减少轴承在高温高真空环境下产生的“抱死”现象。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，包括滚轮和水冷轴，所述滚轮内设有同轴的滚针轴承和推力轴承，所述水冷轴的左端为两条冷却水管，右端为水冷轴体，所述水冷轴体内设有孔道，所述孔道与两条所述冷却水管连通形成冷却水路，所述水冷轴体的右部分安装到所述滚针轴承和所述推力轴承内。
>[0006]作为一种可实施的方式，所述滚针轴承设于所述推力轴承的右端，所述滚针轴承与所述推力轴承之间设有不锈钢挡圈，所述滚针轴承的右端设有轴承挡圈。
[0007]作为一种可实施的方式，轴承压盖通过内六角螺钉安装到所述滚轮的左侧，用于对轴承轴向间隙进行调整。
[0008]作为一种可实施的方式，水冷轴体的左部分螺纹连接有锁紧螺母。
[0009]作为一种可实施的方式，所述冷却水管的端部设有全金属密封接头。
[0010]作为一种可实施的方式，所述水冷轴体的右端设有冷却室封板。
[0011]作为一种可实施的方式，所述冷却水路为直线型管路，在所述水冷轴体的右端转变方向。
[0012]作为一种可实施的方式，进水口和出水口和热交换空腔在半径位置接通。
[0013]作为一种可实施的方式，所述滚针轴承和所述推力轴承采用高含碳不锈钢材料，所述滚轮和所述水冷轴采用316不锈钢材料。
[0014]作为一种可实施的方式，所述滚轮内部气氛抽真空。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置具有以下
有益效果：
[0016]本专利技术提供的水冷式滚轮装置通过在水冷轴内部设置水冷通路对轴承部分进行冷却，将轴承温度降至60℃左右，防止了轴承高温状态下的膨胀卡死现象。
[0017]本专利技术提供的水冷式滚轮装置除滚针轴承和推力轴承外，其余零件选用316不锈钢来进行制造，避免了线膨胀系数不同带来的变形和热膨胀破坏。同时316不锈钢优异的耐高温、耐腐蚀、性能以及良好的焊接和加工性能也保证了本装置的使用效能。在实际应用过程中，本装置运转灵活，高温真空状态下使用性能保持良好。
[0018]本专利技术提供的水冷式滚轮装置选用全金属接触式变形密封，提高了冷却水管路的密封性，降低了水的泄露所造成的外部真空破坏的几率，全金属密封耐温高、材料在高温下没有分解，对真空度的影响小，密封全寿命期使用效能高。
[0019]本专利技术提供的水冷式滚轮装置结构简单、加工费用较低、容易维护、零部件采购渠道和选择比较广泛。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例所提供的用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例所提供的不锈钢挡圈的剖视图；
[0023]图3为本专利技术实施例所提供的轴承压盖的剖视图；
[0024]图4为本专利技术实施例所提供的水冷轴的结构示意图，其中示出了冷却水路方向；
[0025]图5为本专利技术实施例所提供的冷却水管路示意图；
[0026]图6为本专利技术实施例所提供的冷却水管路截面相交示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、滚轮；2、轴承挡圈；3、水冷轴；4、滚针轴承；5、推力轴承；6、内六角螺钉；7、不锈钢挡圈；8、轴承压盖；9、锁紧螺母；10、冷却水管；11、全金属密封接头；12、水冷轴体；13、冷却室封板；14、进水口；15、出水口；16、热交换空腔。
具体实施方式
[0029]虽然本专利技术的用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置可以通过多种不同方式来实施，但是本文将结合附图对示例性实施方式进行详细描述，可以理解的是，本文的描述应被认为是对用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置的结构进行举例说明，而无意将本专利技术的保护范围局限于示例性实施方式。因此，在本质上，附图和具体实施方式的描述应被认为用于说明而非限制本专利技术。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，本文的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明。
[0032]如图1至图4所示，本专利技术提供了一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，包括滚轮1、,轴承挡圈2、水冷轴3、滚针轴承4、推力轴承5、内六角螺钉6、不锈钢挡圈7、轴承压盖8、锁紧螺母9、冷却水管10、全金属密封接头11。冷却水管10焊接连接在水冷轴3上，从水冷轴3右侧依次装入轴承压盖8、推力轴承5、不锈钢挡圈7、轴承挡圈2、滚针轴承4、轴承挡圈2，然后装入滚轮1中，依次拧紧轴承压盖8上的六个内六角螺钉6，将锁紧锁母9拧进水冷轴3的螺纹上。冷却水管10例如采用不锈钢材质，内六角螺钉6采用不锈钢内六角螺钉。
[0033]滚轮1右侧端面3
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Φ6通孔是抽真空通道，便于将滚轮1内部气氛抽真空。滚轮内部具有用于装配推力轴承的孔、用于装配滚针轴承的孔；左端面螺纹孔用于装配轴承压盖8。材料选用316不锈钢，316不锈钢牌号为：0Cr17Ni12Mo2，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度好，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性优良。
[0034]轴承挡圈2为不锈钢316轴用挡圈，为标准五金件，国标号为GB894.1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，其特征在于，包括滚轮(1)和水冷轴(3)，所述滚轮(1)内设有同轴的滚针轴承(4)和推力轴承(5)，所述水冷轴(3)的左端为两条冷却水管(10)，右端为水冷轴体(12)，所述水冷轴体(12)内设有孔道，所述孔道与两条所述冷却水管(10)连通形成冷却水路，所述水冷轴体(12)的右部分安装到所述滚针轴承(4)和所述推力轴承(5)内。2.根据权利要求1所述的用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，其特征在于，所述滚针轴承(4)设于所述推力轴承(5)的右端，所述滚针轴承(4)与所述推力轴承(5)之间设有不锈钢挡圈(7)，所述滚针轴承(4)的右端设有轴承挡圈(2)。3.根据权利要求1所述的用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，其特征在于，轴承压盖(8)通过内六角螺钉(6)安装到所述滚轮(1)的左侧，用于对轴承轴向间隙进行调整。4.根据权利要求1所述的用于高温真空环境下的水冷式滚轮装置，其特征在于，水冷轴体(12)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树强，张海峰，王巍，
申请(专利权)人：中核包头核燃料元件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：